一种方便装配的双开门光缆交接箱的制作方法

本实用新型涉及光缆设备领域，具体涉及一种方便装配的双开门光缆交接箱。

背景技术：

光缆交接箱主要是用于光缆接入网中主干光缆与配线光缆交接处的接口设备。光缆交接箱的结构主要由箱体、内部金工件、光纤活动连接器及附件组成，内部金工件包括固定在箱体底部的安装底板以及固定在箱体内侧壁上的侧安装板，光纤活动连接器以及附件均固定在安装底板以及侧安装板上。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：光缆交接箱在组装接线时，工人需在箱体内完成光纤活动连接器以及附件的安装，而容量较大的双开门光缆交接箱由于内部需要装配的部件较多，工人需长时间在箱体内工作，由于箱体空间狭小，且光线较暗，因此装配难度大，且效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种方便装配的双开门光缆交接箱，以解决现有技术中双开门光缆交接箱装配难度大，且效率低等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：能够在箱体外部完成光纤活动连接器以及附件的安装，且侧安装板能够快速装入箱体内，从而降低装配难度，提高装配效率等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供了一种方便装配的双开门光缆交接箱，包括箱体、侧安装板和安装底板，所述箱体的前面设置有对开的门板，所述箱体的底部焊接有两条相互平行的轨道条，且所述轨道条纵向设置；

所述侧安装板垂直固定在所述安装底板上，所述安装底板的底部焊接有两条滑移条，所述安装底板通过所述滑移条可拆卸的安装在所述轨道条上，所述侧安装板的背面垂直焊接有若干锁紧柱，所述箱体的内侧板上设置有插孔，用于使所述锁紧柱穿过所述插孔伸向所述箱体的外侧；

所述插孔的上方设置有卡紧组件，用于对所述锁紧柱进行锁紧；

所述箱体的内侧板上设置两组上下排列的缓冲组件，用于在所述侧安装板向所述箱体内推移时，对所述侧安装板进行纵向缓冲限位，避免所述侧安装板碰撞到所述箱体的内侧板。

采用上述一种方便装配的双开门光缆交接箱，所述侧安装板和所述安装底板在向所述箱体内安装前，先将光纤活动连接器以及附件安装在侧安装板以及安装底板上，降低安装难度，提高安装效率，安装完成后，再将所述安装底板装入所述箱体内，安装时，使所述滑移条插接在所述轨道条上，从而对所述安装底板以及所述侧安装板进行横向位置限定，然后沿所述轨道条将所述安装底板向所述箱体内顶推，当所述侧安装板靠近所述箱体的内侧板时，所述缓冲组件能够对所述侧安装板进行缓冲顶推，避免所述侧安装板与所述箱体的内侧板发生硬性碰撞，同时所述侧安装板顶向所述缓冲组件时，所述锁紧柱从所述插孔内伸出所述箱体的背板，此时可利用所述卡紧组件对所述锁紧柱进行锁紧，从而完成对所述侧安装板以及所述安装底板的纵向限位。

作为优选，所述轨道条采用C型钢加工而成，且C型钢的开口朝下，所述轨道条上安装有若干沿其长度排布的滚柱，所述滚柱通过销轴转动安装在所述轨道条上，且所述滚柱的顶部凸出所述轨道条的上表面。

作为优选，所述滑移条采用U型钢加工而成，且U型钢的开口朝下。

作为优选，所述锁紧柱包括半球型凸头和圆杆，所述半球型凸头位于所述圆杆的端部，且所述半球型凸头的半径大于所述圆杆的半径。

作为优选，所述卡紧组件包括固定罩、锁紧弹簧和卡紧板，所述锁紧弹簧设置在所述固定罩内，所述固定罩焊接在所述箱体的背板外侧，所述卡紧板竖直设置，且顶部固定连接有与其垂直的顶推板，所述固定罩上设置有滑槽，所述卡紧板滑动安装在所述滑槽上，所述锁紧弹簧的底部顶在所述顶推板上方，所述卡紧板底部设置有U型卡槽，且所述U型卡槽的开口朝下，用于卡接在圆杆的外侧，对所述锁紧柱进行锁紧固定。

作为优选，所述缓冲组件包括支撑座和顶板，所述支撑座呈U型，焊接在所述箱体的内侧板上，所述支撑座上设置有T型的滑杆，且所述滑杆滑动安装在所述支撑座上，所述滑杆远离所述支撑座的一端设置有顶板，所述顶板与所述支撑座之间设置有缓冲弹簧，且所述缓冲弹簧套接在所述滑杆上。

有益效果在于：1、本实用新型能够在箱体外侧完成光纤活动连接器以及附件的装配，降低安装难度，提高安装效率；

2、能够实现侧安装板以及安装底板的快速安装和固定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型中图1的局部放大图；

图3是本实用新型的左侧内部结构图；

图4是本实用新型的卡紧组件结构放大图；

图5是本实用新型的卡紧板结构放大图；

图6是本实用新型的缓冲组件结构放大图。

附图标记说明如下：

1、箱体；101、插孔；2、侧安装板；201、锁紧柱；2011、圆杆；2012、半球型凸头；3、门板；4、轨道条；401、滚柱；5、安装底板；6、滑移条；7、缓冲组件；701、顶板；702、缓冲弹簧；703、滑杆；704、支撑座；8、卡紧组件；801、固定罩；8011、滑槽；802、锁紧弹簧；803、顶推板；804、卡紧板；8041、U型卡槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图6所示，本实用新型提供了一种方便装配的双开门光缆交接箱，包括箱体1、侧安装板2和安装底板5，所述箱体1的前面设置有对开的门板3，所述箱体1的底部焊接有两条相互平行的轨道条4，且所述轨道条4纵向设置；

所述侧安装板2垂直固定在所述安装底板5上，所述安装底板5的底部焊接有两条滑移条6，所述安装底板5通过所述滑移条6可拆卸的安装在所述轨道条4上，所述侧安装板2的背面垂直焊接有若干锁紧柱201，所述箱体1的内侧板上设置有插孔101，用于使所述锁紧柱201穿过所述插孔101伸向所述箱体1的外侧；

所述插孔101的上方设置有卡紧组件8，用于对所述锁紧柱201进行锁紧；

所述箱体1的内侧板上设置两组上下排列的缓冲组件7，用于在所述侧安装板2向所述箱体1内推移时，对所述侧安装板2进行纵向缓冲限位，避免所述侧安装板2碰撞到所述箱体1的内侧板。

作为优选，所述轨道条4采用C型钢加工而成，且C型钢的开口朝下，如此能够提高轨道条4的强度，同时降低轨道条4的加工成本，所述轨道条4上安装有若干沿其长度排布的滚柱401，所述滚柱401通过销轴转动安装在所述轨道条4上，且所述滚柱401的顶部凸出所述轨道条4的上表面，如此设置，便于使滑移条6的内侧面压在滚柱401上，减小滑移条6沿轨道条4滑移时的摩擦力，通过滚柱401的转动使滑移条6带动安装底板5快速向前滑移。

所述滑移条6采用U型钢加工而成，且U型钢的开口朝下，如此设置，便于降低滑移条6的加工成本，同时提高其支撑强度，安装底板5在箱体1外侧进行组装时，能够通过滑移条6对安装底板5的底部进行垫高和支撑。

所述锁紧柱201包括半球型凸头2012和圆杆2011，所述半球型凸头2012位于所述圆杆2011的端部，且所述半球型凸头2012的半径大于所述圆杆2011的半径，如此设置，便于使卡紧组件8能够卡在半球型凸头2012与箱体1之间的圆杆2011轴段上，从而通过半球型凸头2012来限制锁紧柱201纵向移动。

所述卡紧组件8包括固定罩801、锁紧弹簧802和卡紧板804，所述锁紧弹簧802设置在所述固定罩801内，所述固定罩801焊接在所述箱体1的背板外侧，所述卡紧板804竖直设置，且顶部固定连接有与其垂直的顶推板803，所述固定罩801上设置有滑槽8011，所述卡紧板804滑动安装在所述滑槽8011上，所述锁紧弹簧802的底部顶在所述顶推板803上方，所述卡紧板804底部设置有U型卡槽8041，且所述U型卡槽8041的开口朝下，用于卡接在圆杆2011的外侧，对所述锁紧柱201进行锁紧固定，如此设置，便于锁紧柱201在穿过插孔101时，通过顶推板803带动卡紧板804向上移动，使半球型凸头2012和圆杆2011能够顺利通过卡紧板804下方，在半球型凸头2012穿过卡紧板804后，防松顶推板803，使锁紧弹簧802的弹力通过顶推板803作用于卡紧板804，将卡紧板804向下顶推，使U型卡槽8041卡在圆杆2011上，对锁紧柱201进行纵向限位。

所述缓冲组件7包括支撑座704和顶板701，所述支撑座704呈U型，焊接在所述箱体1的内侧板上，所述支撑座704上设置有T型的滑杆703，且所述滑杆703滑动安装在所述支撑座704上，所述滑杆703远离所述支撑座704的一端设置有顶板701，所述顶板701与所述支撑座704之间设置有缓冲弹簧702，且所述缓冲弹簧702套接在所述滑杆703上，如此设置，便于侧安装板2在向箱体1内侧移动时，当侧安装板2顶在顶板701上时，顶板701能够对缓冲弹簧702进行压缩，从而使顶板701具有一定的缓冲行程，避免侧安装板2与箱体1的内侧板发生碰撞损坏。

采用上述结构，所述侧安装板2和所述安装底板5在向所述箱体1内安装前，先将光纤活动连接器以及附件安装在侧安装板2以及安装底板5上，降低安装难度，提高安装效率，安装完成后，再将所述安装底板5装入所述箱体1内，安装时，使所述滑移条6插接在所述轨道条4上，从而对所述安装底板5以及所述侧安装板2进行横向位置限定，然后沿所述轨道条4将所述安装底板5向所述箱体1内顶推，当所述侧安装板2靠近所述箱体1的内侧板时，所述缓冲组件7能够对所述侧安装板2进行缓冲顶推，避免所述侧安装板2与所述箱体1的内侧板发生硬性碰撞，同时所述侧安装板2顶向所述缓冲组件7时，所述锁紧柱201从所述插孔101内伸出所述箱体1的背板，此时可利用所述卡紧组件8对所述锁紧柱201进行锁紧，从而完成对所述侧安装板2以及所述安装底板5的纵向限位。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。