一种具有防刮伤微结构的导光板的制作方法

文档序号:17619687发布日期:2019-05-07 22:04阅读:138来源:国知局
一种具有防刮伤微结构的导光板的制作方法

本实用新型涉及液晶显示器制造技术领域,具体为一种具有防刮伤微结构的导光板。



背景技术:

液晶显示器,为平面超薄的显示设备,它由一定数量的彩色或黑白像素组成,放置于光源或者反射面前方,液晶显示器功耗很低,因此倍受工程师青睐,适用于使用电池的电子设备,它的主要原理是以电流刺激液晶分子产生点、线、面配合背部灯管构成画面,液晶显示器的工作原理:液晶是一种介于固体和液体之间的特殊物质,它是一种有机化合物,常态下呈液态,但是它的分子排列却和固体晶体一样非常规则,因此取名液晶,它的另一个特殊性质在于,如果给液晶施加一个电场,会改变它的分子排列,这时如果给它配合偏振光片,它就具有阻止光线通过的作用(在不施加电场时,光线可以顺利透过),如果再配合彩色滤光片,改变加给液晶电压大小,就能改变某一颜色透光量的多少,也可以形象地说改变液晶两端的电压就能改变它的透光度,在显示器的背光模组中,导光板是最主要的零部件之一。

但是,现有的导光板存在以下缺点:

1、现有的导光板为了容易造成刮伤,使导光板的出光面摩擦受损而导致导光板报废。

2、现有的导光板的入光面均为平面,光线在导光板内传送效率差,容易出现灯影现象。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种具有防刮伤微结构的导光板,解决了现有的技术容易造成刮伤,并且已出现灯影现象,影响光线的传送的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有防刮伤微结构的导光板,包括导光板本体,所述导光板本体的前端面为入光面,所述导光板本体的后端面为反入光面,所述导光板本体的左侧面和右侧面分别为第一侧光面和第二侧光面,所述导光板本体的上端面为出光面,所述导光板本体的底面为网点面,所述入光面与反入光面相对设置,所述第一侧光面与第二侧光面相对设置,所述出光面与网点面相对设置,所述入光面上间隔均匀设置有多个半圆柱凹槽,所述半圆柱凹槽的贯穿于出光面和网点面,所述出光面上间隔均匀设置有多个条形凹槽,所述条形凹槽包括斜切面和垂直切面,所述斜切面底端和垂直切面的底端重合,在相邻两个所述条形凹槽之间的出光面上粘结有防刮伤保护膜。

优选的,所述条形凹槽的斜切面上设置有凸起和凹槽,所述凸起和凹槽交错分布在斜切面上。

优选的,所述条形凹槽朝向与第一侧光面和第二侧光面均垂直的方向布置,所述条形凹槽贯穿于第一侧光面和第二侧光面。

优选的,所述入光面与光源相对设置。

优选的,所述条形凹槽的深度为导光板本体厚度的五分之一。

优选的,所述防刮伤保护膜为透明光学聚酯薄膜。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种具有防刮伤微结构的导光板,具备以下有益效果:

(1)本实用新型通过设置条形凹槽和防刮伤保护膜,使用时,光源发出的光线经入光面传递至导光板本体的内部,然后部分光线可通过在导光板内反射最终通过设置在出光面上的多个条形凹槽中的斜切面折射出来或是先通过斜切面折射后再通过垂直切面反射传递到外界,同时从斜切面折射出的光线大部分会经过斜切面上设置的凸起或凹槽再次进行折射传递,从而可使光线扩散的更开,与现有的在出光面上设置有网点凸起相比,本实用新型科避免出光面出光点与上部扩散片的产生摩擦而产生刮伤,同时在与上部扩散片接触的相邻两个条形凹槽之间的出光面上设置有透明光学聚酯薄膜制造的防刮伤保护膜可以起到对出半圆柱凹槽之外的出光面的保护作用,减小非出光点受到刮伤的程度。

(2)本实用新型通过在入光面上设置半圆柱凹槽,可以使从入光面进入的光线,增加入光强度,从而能够增加可利用光的比例,进而能够减弱灯影现象能够增加背光的强度,减弱光影现象。

附图说明

图1为本实用新型的立体图;

图2为本实用新型的右视图;

图3为本实用新型图2中A处的结构放大图。

图中:1、导光板本体;2、入光面;3、反入光面;4、出光面;5、第一侧光面;6、第二侧光面;7、网点面;8、半圆柱凹槽;9、条形凹槽;10、斜切面;11、垂直切面;12、防刮伤保护膜;13、凸起;14、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种具有防刮伤微结构的导光板,包括导光板本体1,导光板本体1的前端面为入光面2,导光板本体1的后端面为反入光面3,导光板本体1的左侧面和右侧面分别为第一侧光面5和第二侧光面6,导光板本体1的上端面为出光面4,导光板本体1的底面为网点面7,入光面2与反入光面3相对设置,第一侧光面5与第二侧光面6相对设置,出光面4与网点面7相对设置,入光面2上间隔均匀设置有多个半圆柱凹槽8,半圆柱凹槽8的贯穿于出光面4和网点面7,出光面4上间隔均匀设置有多个条形凹槽9,条形凹槽9包括斜切面10和垂直切面11,斜切面10底端和垂直切面11的底端重合,在相邻两个条形凹槽9之间的出光面4上粘结有防刮伤保护膜12,条形凹槽9的斜切面10上设置有凸起13和凹槽14,凸起13和凹槽14交错分布在斜切面10上,条形凹槽9朝向与第一侧光面5和第二侧光面6均垂直的方向布置,条形凹槽9贯穿于第一侧光面5和第二侧光面6,入光面2与光源相对设置,条形凹槽9的深度为导光板本体1厚度的五分之一,防刮伤保护膜12为透明光学聚酯薄膜。

使用时,光源发出的光线经入光面2传递至导光板本体1的内部,然后部分光线可通过在导光板本体1内反射最终通过设置在出光面4上的多个条形凹槽9中的斜切面10折射出来或是先通过斜切面10折射后再通过垂直切面11反射传递到外界,同时从斜切面10折射出的光线大部分会经过斜切面10上设置的凸起13或凹槽14再次进行折射传递,从而可使光线扩散的更开,同时在与上部扩散片接触的相邻两个条形凹槽9之间的出光面4上设置有透明光学聚酯薄膜制造的防刮伤保护膜12可以起到对出半圆柱凹槽8之外的出光面4的保护作用,减小非出光点受到刮伤的程度。

综上可得,本实用新型通过设置半圆柱凹槽8、条形凹槽9和防刮伤保护膜12,解决了现有的技术容易造成刮伤,并且已出现灯影现象,影响光线的传送的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1