一种抗拉性能好的光纤连接器的制作方法

本实用新型属于光纤辅助设备技术领域，特别是涉及一种抗拉性能好的光纤连接器。

背景技术：

光纤连接器是光纤通信领域实现光纤到户最重要的器件之一。光纤快速连接器和光缆的连接抗拉性比弱，需要借助其余的装置或结构增强抗拉性。现有技术中，一般是采取使用光缆内部自带的凯夫拉和皮套做简易的包覆，却没有对凯夫拉和光缆皮套做进一步的紧固夹紧，导致抗拉性能差，导致光纤连接器与光缆的连接很容易被拉断，无法满足安装上的要求。

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种结构简单，夹紧强度大，抗拉性强的光纤连接器夹紧结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种抗拉性能好的光纤连接器，通过设置卡位槽、环形卡位块和螺旋卡位条，通过卡位槽与环形卡位块在压缩固定机的压缩作用下卡合进行限位的作用，进而加强了固定的效果，同时螺旋卡位条对尾套的内壁具有增大摩擦力的强度的作用，解决了现在连接很容易被拉断的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种抗拉性能好的光纤连接器，包括依次相连的连接件、夹紧件和尾套，所述连接件靠近夹紧件的一端设有圆柱形凸出嘴，圆柱形凸出嘴上整列有多个环形卡位槽；

所述夹紧件为呈喇叭形的空心圆台状结构，夹紧件直径小的一端套设在圆柱形凸出嘴上，且其内壁上整列有多个与环形卡位槽相配合的卡位块，另一端套设在尾套上，且其外壁上设有螺旋卡位条。

进一步地，所述连接件周侧设有螺纹状凸起。

进一步地，所述螺旋卡位条的朝向连接件的一侧设有第一圆角斜面，且第一圆角斜面为粗糙面，螺旋卡位条的朝向尾套的一侧设有第二圆角斜面，且第二圆角斜面为光滑面。

进一步地，所述尾套为橡胶材质制成的，且其内侧为与夹紧件内侧为与夹紧件直径大一端形状相同的结构。

进一步地，所述尾套的外侧壁上设有放置卡箍的环形卡槽。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置卡位槽、环形卡位块和螺旋卡位条，通过卡位槽与环形卡位块在压缩固定机的压缩作用下卡合进行限位的作用，进而加强了固定的效果，同时螺旋卡位条对尾套的内壁具有增大摩擦力的强度的作用，解决了现在连接很容易被拉断的问题。

2、本实用新型通过设置圆台状的夹紧件，一端配合较小的圆柱形凸出嘴，一端配合较大的尾套，减小之间的空隙，有利于增大三者之间的固定效果。

3、本实用新型通过设置第一圆角斜面和第二圆角斜面，插入时，第二圆角斜面与尾套的内壁接触，便于滑动，相反，当安装好的受到拉扯力的作用时，第一圆角斜面的粗糙面与尾套的内壁接触，增大了摩擦系数，增大了摩擦力。

4、本实用新型通过设置环形卡槽，安装后通过卡箍卡在环形卡槽内，用于限位，提高了抗拉能力。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种抗拉性能好的光纤连接器的结构示意图；

图2为本实用新型的分解结构示意图；

图3为图2中的A部分的结构示意图；

图4为本实用新型中的夹紧件的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-连接件，2-夹紧件，3-尾套，11-圆柱形凸出嘴，12-卡位槽，13-螺纹状凸起，21-环形卡位块，22-螺旋卡位条，23-第一圆角斜面，24-第二圆角斜面，31-环形卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“中”、“壁”、“内”、“外”、“端”、“侧”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请一并参阅图2和图4所示，一种抗拉性能好的光纤连接器，包括依次相连的连接件1、夹紧件2和尾套3，连接件1靠近夹紧件2的一端设有圆柱形凸出嘴11，圆柱形凸出嘴11上整列有多个环形卡位槽12；

夹紧件2为呈喇叭形的空心圆台状结构，一端配合较小的圆柱形凸出嘴11，一端配合较大的尾套3，减小之间的空隙，有利于增大三者之间的固定效果，夹紧件2直径小的一端套设在圆柱形凸出嘴11上，且其内壁上整列有多个与环形卡位槽12相配合的卡位块21，在压缩固定机的压缩作用下，卡位块21卡设环形卡位槽12内，进行限位的作用，进而加强了固定的效果，另一端套设在尾套3上，且其外壁上设有螺旋卡位条22，通过螺旋卡位条22与尾套3的内壁接触，增大了摩擦力的强度。

优选的，连接件1周侧设有螺纹状凸起13，由于部件较小，便于工作人员拿取。

优选的，请一并参阅图2和图3所示，螺旋卡位条22的朝向连接件1的一侧设有第一圆角斜面23，且第一圆角斜面23为粗糙面，螺旋卡位条22的朝向尾套3的一侧设有第二圆角斜面24，且第二圆角斜面24为光滑面，插入时，第二圆角斜面24与尾套3的内壁接触，便于滑动，相反，当安装好的受到拉扯力的作用时，第一圆角斜面23的粗糙面与尾套3的内壁接触，增大了摩擦系数，增大了摩擦力。

优选的，尾套3为橡胶材质制成的，且其内侧为与夹紧件内侧为与夹紧件2直径大一端形状相同的结构，在受到拉力时，起到一定的限位作用。

优选的，尾套3的外侧壁上设有放置卡箍的环形卡槽31，安装后通过卡箍卡在环形卡槽31内，用于限位，提高了抗拉能力。

本实用新型的工作原理：夹紧件2直径小的一端套设在圆柱形凸出嘴11上，且其内壁上整列有多个与环形卡位槽12相配合的卡位块21，在压缩固定机的压缩作用下，卡位块21卡设环形卡位槽12内，进行限位的作用，进而加强了固定的效果，将另一端插入尾套3，插入时，第二圆角斜面24与尾套3的内壁接触，便于滑动，相反，当安装好的受到拉扯力的作用时，第一圆角斜面23的粗糙面与尾套3的内壁接触，增大了摩擦系数，增大了摩擦力，最后通过卡箍卡在环形卡槽31内，用于限位。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。