一种直下式LED背光模组的制作方法

本发明涉及背光模组技术领域，具体涉及一种直下式led背光模组。

背景技术：

根据光源的入射方式不同，背光模组可以分为直下式背光模组和侧入式背光模组。其中，侧入式背光模组是将背光源led灯条设置于液晶面板侧后方的背板边缘，led灯条发出的光线从导光板一侧的入光面进入导光板，经反射和扩散后从导光板出光面射出，再经由光学膜片组，以形成面光源提供给液晶面板。而直下式背光模组是将发光光源或发光二极管设置在液晶面板后方，直接形成面光源提供给液晶面板。

现有技术中的直下式背光模组，其光源一般是经扩散板进行散射扩散的。然而，现有技术中，由于扩散板的散射作用不够强，导致射出光线的视角效果不够宽，且光线不够均匀。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种直下式led背光模组，该直下式led背光模组具有宽视角效果和光线均匀的优点。

为实现上述目的，本发明提供以下技术方案：

提供一种直下式led背光模组，包括背光框架、安装于所述背光框架内的背光源、安装于所述背光框架上且位于所述背光源上方的扩散板；

所述扩散板包括扩散主板、以及在注塑成型时形成于所述扩散主板的内部的充斥有氮气的氮气腔；

所述扩散主板的的出光面成型有若干个均匀布设的弧形凹槽。

所述扩散板的厚度设置为3mm～5mm。

优选的，所述扩散板的厚度设置为4mm。

所述氮气腔的厚度设置为1mm～2mm。

优选的，所述氮气腔的厚度设置为1.5mm。

所述弧形凹槽设置为半球形凹槽。

所述半球形凹槽的半径是为0.3mm～0.5mm。

优选的，所述半球形凹槽的半径是为0.4mm。

所述扩散板设置为pc扩散板。

本发明的有益效果：

(1)本发明的一种直下式led背光模组，包括背光框架、安装于背光框架内的背光源、安装于背光框架上且位于背光源上方的扩散板；扩散板包括扩散主板、以及在注塑成型时形成于扩散主板的内部的充斥有氮气的氮气腔；扩散主板的的出光面成型有若干个均匀布设的弧形凹槽。由于扩散板在注塑成型时形成于扩散主板的内部的充斥有氮气的氮气腔，当光线进入扩散板时，先经扩散主板进入氮气腔，再由氮气腔进入扩散主板射出，当光线由扩散主板进入氮气腔时，由于入射介质发生改变，使得由扩散主板进入氮气腔时光线发生了第一次折射，当光线由氮气腔再次进入扩散主板时，由于入射介质再次发生改变，使得由氮气腔进入扩散主板时光线发生了第二次折射，进而能够拓宽光线的视角效果。另外，由于扩散主板的的出光面成型有若干个均匀布设的弧形凹槽，弧形凹槽能够使得光线均匀地朝多个方向散射，进而能够进一步拓宽光线的视角效果，并使得光线射出均匀。因此，扩散主板内部形成的氮气腔以及扩散板的出光面成型的弧形凹槽能够产生很好的协同作用，使得经扩散板射出的光线具有宽的视角效果和均匀度好的优点。

(2)本发明的一种直下式led背光模组，具有结构简单、生产成本低、并能适合大规模生产的特点。

附图说明

图1为本发明的一种直下式led背光模组的结构示意图。

附图标记：

背光框架1；

背光源2；

扩散板3、扩散主板31、氮气腔32、弧形凹槽33。

具体实施方式

以下结合具体实施例及附图对本发明进行详细说明。

实施例1。

本实施例的一种直下式led背光模组，如图1所示，包括背光框架1、安装于背光框架1内的背光源2、安装于背光框架1上且位于背光源2上方的扩散板3；扩散板3包括扩散主板31、以及在注塑成型时形成于扩散主板31的内部的充斥有氮气的氮气腔32；扩散主板31的的出光面成型有若干个均匀布设的弧形凹槽33。由于扩散板3在注塑成型时形成于扩散主板31的内部的充斥有氮气的氮气腔32，当光线进入扩散板3时，先经扩散主板31进入氮气腔32，再由氮气腔32进入扩散主板31射出，当光线由扩散主板31进入氮气腔32时，由于入射介质发生改变，使得由扩散主板31进入氮气腔32时光线发生了第一次折射，当光线由氮气腔32再次进入扩散主板31时，由于入射介质再次发生改变，使得由氮气腔32进入扩散主板31时光线发生了第二次折射，进而能够拓宽光线的视角效果。另外，由于扩散主板31的的出光面成型有若干个均匀布设的弧形凹槽33，弧形凹槽33能够使得光线均匀地朝多个方向散射，进而能够进一步拓宽光线的视角效果，并使得光线射出均匀。因此，扩散主板31内部形成的氮气腔32以及扩散板3的出光面成型的弧形凹槽33能够产生很好的协同作用，使得经扩散板3射出的光线具有宽的视角效果和均匀度好的优点。

本实施例中，扩散板3的厚度设置为4mm。本实施例中，氮气腔32的厚度设置为1.5mm。该厚度的扩散板3和氮气腔32能够便于成型氮气腔32，进而拓阔光线的视角效果。

本实施例中，弧形凹槽33设置为半球形凹槽。该半球形凹槽能够使得光线射出均匀，并能够进一步拓宽光线的视角效果。

本实施例中，半球形凹槽的半径是为0.4mm。该半径的半球形凹槽便于成型，并能够使得光线射出均匀，并能够进一步拓宽光线的视角效果。

本实施例中，扩散板3设置为pc扩散板。pc扩散板能够便于光线的散射扩散，并便于注塑成型氮气腔32。

实施例2。

本发明的一种直下式led背光模组的实施例2，本实施例与实施例1的不同之处在于，本实施例中，扩散板3的厚度设置为3mm，本实施例中，氮气腔32的厚度设置为1mm，该厚度的扩散板3和氮气腔32能够便于成型氮气腔32，进而拓阔光线的视角效果。本实施例中，半球形凹槽的半径是为0.3mm，该半径的半球形凹槽便于成型，并能够使得光线射出均匀，并能够进一步拓宽光线的视角效果。本实施例的其它结构及工作原理与实施例1相同，在此不再赘述。

实施例2。

本发明的一种直下式led背光模组的实施例3，本实施例与实施例1的不同之处在于，本实施例中，扩散板3的厚度设置为5mm，本实施例中，氮气腔32的厚度设置为2mm，该厚度的扩散板3和氮气腔32能够便于成型氮气腔32，进而拓阔光线的视角效果。本实施例中，半球形凹槽的半径是为0.5mm，该半径的半球形凹槽便于成型，并能够使得光线射出均匀，并能够进一步拓宽光线的视角效果。本实施例的其它结构及工作原理与实施例1相同，在此不再赘述。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

技术特征：

技术总结
本发明涉及背光模组技术领域，具体涉及一种直下式LED背光模组，其包括背光框架、安装于背光框架内的背光源、安装于背光框架上且位于背光源上方的扩散板；扩散板包括扩散主板、以及在注塑成型时形成于扩散主板的内部的充斥有氮气的氮气腔；扩散主板的的出光面成型有若干个均匀布设的弧形凹槽。由于扩散主板内部形成的氮气腔以及扩散板的出光面成型的弧形凹槽能够产生很好的协同作用，使得经扩散板射出的光线具有宽的视角效果和均匀度好的优点。因此，该直下式LED背光模组具有宽视角效果和光线均匀的优点。

技术研发人员：陈燕平;李幼伟
受保护的技术使用者：东莞市托普莱斯光电技术有限公司
技术研发日：2019.03.18
技术公布日：2019.08.13