图像形成设备的制作方法

本公开涉及一种图像形成设备。

背景技术：

诸如激光打印机和led打印机的电子照相型图像形成设备在本领域中是公知的。在这种图像形成设备中，其中将调色剂盒附接到鼓盒的处理盒被附接到图像形成设备的主体。例如，在日本专利申请公布特开平10-039723中公开了该类型的图像形成设备。

日本专利申请公布特开平10-039723描述了一种图像形成设备，其包括能够彼此分离的调色剂盒和鼓盒。利用这种图像形成设备，调色剂盒和鼓盒分开制造，并且然后从工厂运出。因此，调色剂盒和鼓盒可能具有其特性的偏差，并且作为结果，可能难以在执行打印操作期间进行各种调节。具体地，当调色剂盒包括显影辊并且鼓盒包括感光鼓和挤压构件时，该挤压构件在调色剂盒被附接到鼓盒的状态下通过挤压力朝向感光鼓挤压显影辊。挤压构件的这种挤压力可能具有取决于挤压构件的偏差的偏差。

技术实现要素：

鉴于上述情况，本公开的目的是提供一种图像形成设备，即使当由挤压构件施加到显影辊上的挤压力变化时，也能够通过对显影辊施加适当的电压来在打印操作期间执行各种调节。

为了实现上述和其它目的，本公开提供一种图像形成设备，包括：壳体；调色剂盒；鼓盒，所述调色剂盒能够附接到所述鼓盒；主电极；第一读取部；以及控制器。所述调色剂盒包括：显影辊；和显影电极。所述显影辊具有外周表面。所述显影电极被电连接到所述显影辊。在所述调色剂盒被附接到所述鼓盒的状态下，所述鼓盒能够附接到所述壳体。所述鼓盒包括：感光鼓；挤压构件；和鼓存储器。所述感光鼓具有外周表面。所述挤压构件被构造成在所述调色剂盒被附接到所述鼓盒的状态下利用挤压力将所述调色剂盒朝向所述感光鼓挤压，使得所述显影辊的所述外周表面与所述感光鼓的所述外周表面接触。所述鼓存储器在其中存储表示挤压力值的信息。所述挤压力值是指示由所述挤压构件施加的所述挤压力的值。在所述调色剂盒被附接到的所述鼓盒被附接到所述壳体的状态下，所述主电极被电连接到所述显影电极。在所述调色剂盒被附接到的所述鼓盒被附接到所述壳体的状态下，所述第一读取部被电连接到所述鼓存储器。通过所述第一读取部从所述鼓存储器读取在所述鼓存储器中存储的所述信息。所述控制器被构造成执行：通过所述第一读取部分从所述鼓存储器(a)读取所述挤压力值；以及基于在所述(a)读取中读取的所述挤压力值，对所述主电极(b)施加电压。

优选地，所述鼓存储器进一步在其中存储显影偏压值。所述显影偏压值是指示将对所述主电极施加的所述电压的值。所述显影偏压值与所述挤压力值相关联。所述(a)读取将所述显影偏压值与所述挤压力值一起从所述鼓存储器读取。所述(b)施加根据在所述(a)读取中读取的所述显影偏压值对所述主电极施加所述电压。

优选地，所述调色剂盒进一步包括调色剂存储器，所述调色剂存储器在其中存储调色剂信息。所述调色剂信息是与所述调色剂盒相关的信息。所述图像形成设备进一步包括第二读取部，在所述调色剂盒被附接到的所述鼓盒被附接到所述壳体的状态下，所述第二读取部被电连接到所述调色剂存储器。通过所述第二读取部从所述调色剂存储器读取在所述调色剂存储器中存储的所述调色剂信息。所述(a)读取通过所述第二读取部从所述调色剂存储器读取所述调色剂信息。

优选地，所述调色剂盒进一步包括容纳部，所述容纳部在其中容纳调色剂。所述调色剂信息包括被用于识别所述调色剂盒的识别信息。所述(a)读取从所述调色剂存储器读取包括所述识别信息的所述调色剂信息。所述(b)施加基于在所述(a)读取中读取的所述识别信息对所述主电极施加所述电压。

优选地，所述鼓存储器进一步在其中存储所述显影偏压值。所述显影偏压值是指示将对所述主电极施加的所述电压的值。所述显影偏压值与所述挤压力值及所述识别信息均相关联。所述(a)读取将所述显影偏压值与所述挤压力值一起从所述鼓存储器读取，并从所述调色剂存储器读取所述识别信息。所述(b)施加根据在所述(a)读取中读取的所述显影偏压值对所述主电极施加所述电压。

优选地，所述调色剂信息包括指示所述调色剂盒的预期使用寿命的值。所述控制器被构造成进一步执行：(c)基于在所述(a)读取中读取的所述挤压力值，对指示所述调色剂盒的所述预期使用寿命的所述值进行校正。

优选地，指示所述调色剂盒的所述预期使用寿命的所述值是点计数值。所述点计数值是指示在使用在所述容纳部中容纳的调色剂形成的图像中包括的点数的值。所述(c)校正基于在所述(a)读取中读取的所述挤压力值来校正所述点计数值。

优选地，所述(c)校正包括：(c1)确定在所述读取(a)中读取的所述挤压力值是否与预设参考值一致；响应于所述(c1)确定确定出在所述(a)读取中读取的所述挤压力值与所述预设参考值一致，(c2)执行所述点计数值的第一类型更新，在所述点计数值的所述第一类型更新中，在每次执行打印过程时均累积地添加在实际形成的图像中包括的点数；并且响应于所述(c1)确定确定出在所述(a)读取中读取的所述挤压力值小于所述预设参考值，(c3)执行所述点计数值的第二类型更新，在所述点计数值的所述第二类型更新中，在每次执行打印过程时均累积地添加比实际形成的图像中包括的点数小的点数。

优选地，所述(c)校正包括：(c1)确定在所述(a)读取中读取的所述挤压力值是否与预设参考值一致；响应于所述(c1)确定确定出在所述(a)读取中读取的所述挤压力值与所述预设参考值一致，(c2)执行所述点计数值的第一类型更新，在所述点计数值的所述第一类型更新中，在每次执行打印过程时均累积地添加在实际形成的图像中包括的点数；并且响应于所述(c1)确定确定出在所述(a)读取中读取的所述挤压力值大于所述预设参考值，(c3)执行所述点计数值的第二类型更新，在所述点计数值的所述第二类型更新中，在每次执行打印过程时均累积地添加比实际形成的图像中包括的点数大的点数。

优选地，所述调色剂盒进一步包括容纳部，所述容纳部在其中容纳调色剂。所述调色剂盒被附接到的所述鼓盒被附接到所述壳体。在所述(b)施加中施加的所述电压是力相关偏压电压。所述力相关偏压电压取决于所述(a)读取中读取的所述挤压力值。

优选地，所述鼓存储器进一步在其中存储取决于所述挤压力值而确定的力相关偏压电压值。所述(a)读取将所述鼓存储器中存储的所述力相关偏压电压值与所述挤压力值一起读取。所述(b)施加根据在所述(a)读取中读取的所述力相关偏压电压值对所述主电极施加所述力相关偏压电压。

优选地，所述调色剂盒进一步包括调色剂存储器，所述调色剂存储器在其中存储关于所述调色剂盒的调色剂信息。所述图像形成设备进一步包括第二读取部，所述第二读取部能够访问所述调色剂存储器，用于读取在所述调色剂存储器中存储的所述调色剂信息。所述(a)读取通过所述第二读取部从所述调色剂存储器读取所述调色剂信息。

优选地，所述调色剂信息包括被用于识别所述调色剂盒的识别信息。所述(a)读取从所述调色剂存储器读取包括所述识别信息的所述调色剂信息。取决于在所述(a)读取中读取的所述识别信息，进一步确定在所述(b)施加中将对所述主电极施加的所述力相关偏压电压。

优选地，所述鼓存储器进一步在其中存储力相关偏压电压值，所述力相关偏压电压值不仅与所述挤压力值相关，而且与所述识别信息相关。所述(a)读取将所述力相关偏压电压值与相关的所述挤压力值一起从所述鼓存储器读取，并从所述调色剂存储器读取所述识别信息。所述(b)施加根据在所述(a)读取中读取的所述力相关偏压电压值对所述主电极施加所述力相关偏压电压。

优选地，所述调色剂信息包括指示所述调色剂盒的服务结束的值。所述控制器被构造成进一步执行：(c)基于在所述(a)读取中读取的所述挤压力值，对指示所述调色剂盒的所述服务结束的所述值进行校正。

优选地，指示所述调色剂盒的所述服务结束的所述值是点计数值。所述点计数值是指示在使用在所述容纳部中容纳的调色剂形成的图像中包括的点数的值。所述(c)校正基于在所述(a)读取中读取的所述挤压力值来校正所述点计数值。

优选地，所述(c)校正包括：(c1)确定在所述(a)读取中读取的所述挤压力值是否与预设参考值一致；响应于所述(c1)确定确定出在所述(a)读取中读取的所述挤压力值与所述预设参考值一致，(c2)执行所述点计数值的第一类型更新，在所述点计数值的所述第一类型更新中，在每次执行打印过程时均累积地添加在实际形成的图像中包括的点数；并且响应于所述(c1)确定确定出在所述(a)读取中读取的所述挤压力值小于所述预设参考值，(c3)执行所述点计数值的第二类型更新，在所述点计数值的所述第二类型更新中，在每次执行打印过程时均累积地添加比实际形成的图像中包括的点数小的点数。

优选地，所述(c)校正包括：(c1)确定在所述(a)读取中读取的所述挤压力值是否与预设参考值一致；响应于所述(c1)确定确定出在所述(a)读取中读取的所述挤压力值与所述预设参考值一致，(c2)执行所述点计数值的第一类型更新，在所述点计数值的所述第一类型更新中，在每次执行打印过程时均累积地添加在实际形成的图像中包括的点数；并且响应于所述(c1)确定确定出在所述(a)读取中读取的所述挤压力值大于所述预设参考值，(c3)执行所述点计数值的第二类型更新，在所述点计数值的所述第二类型更新中，在每次执行打印过程时均累积地添加比实际形成的图像中包括的点数大的点数。

附图说明

实施例的特定特征和优点以及其它目的将由以下与附图相关的描述变得显而易见，其中：

图1是根据本公开的一个实施例的图像形成设备的示意图；

图2是示出根据实施例的在图像形成设备中的组件之间的电连接的框图；

图3是根据实施例的在图像形成设备中的鼓盒的鼓存储器中存储的挤压力值和与其相关的显影偏压值的解释图；

图4是示出在由根据实施例的图像形成设备的处理器执行的过程中的步骤的流程图，该过程在关闭图像形成设备的盖之后执行；

图5是示出在由根据实施例的图像形成设备的处理器执行的打印过程中的步骤的流程图；

图6是示出在由根据实施例的图像形成设备的处理器执行的显影偏压改变过程中的步骤的流程图；并且

图7是示出在由根据实施例的图像形成设备的处理器执行的过程中的步骤的流程图，执行该过程用于根据挤压力值校正图像形成设备的调色剂盒的使用寿命。

具体实施方式

在下文中，将参考图1至图7描述根据本公开的一个实施例的图像形成设备100。

<1.图像形成设备的构造>

图1是图像形成设备100的示意图。图2是示出在图像形成设备100中的组件之间的电连接的图。

图像形成设备100是电子照相型打印机。例如，图像形成设备100可以是激光打印机或led打印机。如在图1中所示，图像形成设备100包括作为壳体的示例的主体壳体101、主体板3、鼓盒1和多个调色剂盒2。

主体壳体101在其中容纳主体板3、鼓盒1和多个调色剂盒2。在多个调色剂盒2被附接到鼓盒1的状态下，多个调色剂盒2能够附接到主体壳体101。主体壳体101包括能够在打开位置和关闭位置之间移动的盖101a。通过打开盖101a，主体壳体101能够接收附接有多个调色剂盒2的鼓盒1。

鼓盒1包括四个槽1a。四个槽1a中的每一个均被构造为接收多个调色剂盒2中的对应的一个。此外，鼓盒1包括多个挤压构件1b和多个感光鼓12。多个挤压构件1b中的每一个和多个感光鼓12中的每一个均被设置在所述槽1a的对应的一个处。

当将每一个调色剂盒2插入到对应的槽1a中时，每一个调色剂盒2的显影辊22的外周表面面向被设置在对应的槽1a处的感光鼓12的外周表面。所述挤压构件1b中的每一个均包括例如弹簧。通过利用弹簧的弹力，挤压构件1b朝向对应的感光鼓12挤压被插入到槽1a中的调色剂盒2，从而使显影辊22的外周表面和感光鼓12的外周表面彼此形成接触。

所述感光鼓12的每一个均被构造成将调色剂转印到纸片材上。鼓电极121被电连接到所述感光鼓12的每一个。鼓电极121被设置在例如感光鼓12的轴承处。在鼓盒1被附接到主体壳体101的状态下，鼓电极121被电连接到被设置在主体壳体101内的主体电极102。通过向主体电极102施加电压(在下文中，被称为“供应偏压”)，该供应偏压通过鼓电极121被施加到感光鼓12。

鼓盒1进一步包括鼓电板11。如在图2中所示，鼓电板11包括鼓存储器111。鼓存储器111是能够从其读取信息并且能够写入信息的存储介质。鼓存储器111可以是任何类型的存储器(诸如闪存rom或eeprom)，只要能够从该存储器读取数据、能够将数据写入该存储器并且能够从存储器删除数据。

鼓存储器111在其中存储各种信息(在下文中，被称为“鼓信息”)。鼓信息至少包括指示由所述挤压构件1b中的每一个施加的挤压力的挤压力值。鼓信息还包括与该挤压力值相关联的至少一个偏压电压。该偏压电压(在下文中，被称为“显影偏压”)被施加到所述显影辊22中的每一个。挤压力值和显影偏压将在后面描述。显影偏压是力相关偏压电压的示例。

在鼓存储器111中存储的鼓信息可以包括与鼓盒1相关的识别信息、鼓盒1的规格、每一个感光鼓12的使用寿命、每一个感光鼓12的充电特性、每一个感光鼓12的累积旋转量、每一个感光鼓12的累积充电时间、已经打印的片材数以及错误历史。

在完成将鼓盒1附接到主体壳体101之后，鼓电板11与被设置在主体壳体101中的端子103形成电连接。鼓电板11通过端子103被电连接到主体板3。因此，鼓电板11能够与主体板3通信，从而允许主体板3读取在鼓存储器111中存储的鼓信息。端子103是第一读取部的示例。

如在图1和图2中所示，所述多个调色剂盒2中的每一个均包括调色剂存储器21、调色剂辊22以及容纳部23。

所述容纳部23中的每一个均在其中容纳调色剂(显影剂)。调色剂盒2的容纳部23容纳彼此不同颜色的调色剂(诸如青色、品红色、黄色和黑色)。应注意的是，容纳部23可以容纳相同颜色的调色剂。

图像形成设备100被构造成使用从多个调色剂盒2供应的调色剂在打印片材的记录表面上形成图像。在本实施例中，能够附接到鼓盒1的调色剂盒2的数目为4。然而，能够附接到鼓盒1的调色剂盒2的数目可以是1到3，或者多于5。

调色剂存储器21是能够向其写入信息并且可从其读取信息的存储介质。诸如闪存rom或eeprom的任何类型的存储器都能够被用作调色剂存储器21，调色剂存储器21被设置成能够从存储器读取数据、能够将数据写入到存储器中，并且能够从存储器中删除数据。调色剂存储器21在其中存储的调色剂信息，该调色剂信息至少包括被用于识别调色剂盒2的识别信息(在下文中，被称为“调色剂id”)。在调色剂存储器21中存储的调色剂信息可以包括例如与所容纳的调色剂的颜色、显影辊22的使用寿命、显影辊22的累积旋转量、已使用的调色剂的量相关的信息，以及与调色剂盒2相关的错误历史。

在所述调色剂盒2中的每一个均被附接到鼓盒1的状态下，所述调色剂存储器21中的每一个均被电连接到鼓电板11。如上所述，在鼓盒1被附接到主体壳体101中的状态下，鼓电板11通过端子103被电连接到主体板3。也就是说，所述调色剂存储器21中的每一个均通过鼓电板11被电连接到主体板3，从而使所述调色剂存储器21中的每一个均和主体板3彼此通信。

主体板3被构造成通过鼓电板11读取在所述调色剂存储器21中存储的每一个中的调色剂信息。当主体板3从调色剂存储器21读取调色剂id时，主体板3识别容纳在各个调色剂盒2的容纳部23中的容纳的调色剂类型。聚合调色剂和粉碎调色剂是调色剂类型的示例。端子103是第二读取部的示例。应注意的是：所述调色剂存储器21中的每一个均可以在不将鼓电板11插入其间的情况下，被连接到主体板3。

显影辊22被构造成将在容纳部23中容纳的调色剂供应到感光鼓12的外周表面。在调色剂盒2被附接到鼓盒1的状态下，显影辊的外周表面和感光鼓12的外周表面彼此接触。显影电极221被电连接到所述调色剂盒2中的每一个的显影辊22。显影电极221用作例如显影辊22的轴承。

当附接有所述调色剂盒2中的每一个的鼓盒1被附接到主体壳体101时，所述显影电极221的每一个均被电连接到被设置在主体壳体101中主体电极104中的对应的一个。主体板3的处理器31控制向每一个主体电极104施加显影偏压的操作，从而经由显影电极221将显影偏压施加到对应的显影辊22。同时，如上所述，对每一个感光鼓12施加供应偏压。因此，由于被施加到感光鼓12的供应偏压和被施加到显影辊22的显影偏压之间的电位差，调色剂被从显影辊22供应到感光鼓12。

主体板3包括例如电路板(未示出)、诸如cpu的处理器31以及用作存储介质的主体存储器32。能够采用诸如闪存rom、eeprom或eprom的任何类型的存储器作为主体存储器32，只要能够从存储器读取数据、能够将数据写入存储器，并且能够从存储器删除数据即可。

处理器31是控制器，其被构造成根据在主体存储器32中存储的程序进行操作，以在图像形成设备100中执行各种处理。例如，处理器31被构造成执行读取过程、电压施加过程以及校正过程。处理器31是控制器的示例。

读取过程是用于从鼓存储器111读取鼓信息并且用于从每一个调色剂存储器21读取调色剂信息的过程。电压施加过程是用于通过主体电极104向显影电极221(即，显影辊22)施加显影偏压的过程。电压施加过程也是通过主体电极102向鼓电极121(即，感光鼓12)施加供应偏压的过程。校正过程是用于校正调色剂盒2的使用寿命的过程。下面将对上述过程作出详细描述。

<2.在鼓存储器中存储的挤压力值>

在下文中，将描述在鼓存储器111中存储的挤压力值和与该挤压力值相关联的显影偏压值。

图3是在鼓存储器111中存储的挤压力值和与其相关的显影偏压值的解释图。

鼓存储器111在其中存储指示由挤压构件1b施加的挤压力的挤压力值n，以及与挤压力值n相对应的显影偏压v1和v2。当调色剂的类型是聚合调色剂时，显影偏压v1与挤压力值n相关。当调色剂的类型是粉碎调色剂时，显影偏压v2与挤压力值n相关。也就是说，鼓存储器111存储用于每种调色剂的显影偏压。

当调色剂盒2被附接到鼓盒1的槽1a时，调色剂盒2被挤压构件1b挤压。由于由挤压构件1b施加的挤压力，显影辊22被朝向感光鼓12推压。因此，在显影辊22和感光鼓12之间的接触压力根据由挤压构件1b施加的挤压力而变化。

根据在显影辊22和感光鼓12之间的接触压力的变化，需要调节在显影偏压和供应偏压之间的电位差，以便将调色剂从显影辊22供应到感光鼓12。为此，如在图3中所示，鼓存储器111在其中存储与由挤压构件1b施加的挤压力值相关的显影偏压的值。

此外，还需要根据调色剂的类型改变在显影偏压和供应偏压之间的电位差。由于与聚合调色剂的颗粒相比，粉碎调色剂具有更不规则的颗粒大小和形状，因此当粉碎调色剂被从显影辊22转移到感光鼓12时，粉碎调色剂的电特性可能发生变化。因此，当使用粉碎调色剂时，在显影偏压和供应偏压之间的电位差需要大于在使用聚合调色剂时所需的电位差。因此，如在图3中所示，鼓存储器111在其中存储与所述类型的调色剂中的每一种的挤压构件1b的挤压力值相关的显影偏压。

处理器31从调色剂存储器21读取在调色剂存储器21中存储的调色剂id，以识别在容纳部23中容纳的调色剂类型。处理器31还从鼓存储器111读取在图3中所示的信息。处理器31根据被附接到鼓盒1的调色剂盒2中的调色剂类型和鼓盒1的挤压构件1b的挤压力值获取显影偏压值。然后，基于所获取的显影偏压值，在打印过程中将该偏压值施加到显影辊22。

<3.在鼓盒附接之后执行的过程>

接着，将详细地描述在将鼓盒1附接到图像形成设备100的主体壳体101之后由处理器31执行的过程。图4是示出在盖101a已经关闭之后的过程中的步骤的流程图。

当在鼓盒1被附接到主体壳体101的状态下，当主体壳体101的盖101a已经关闭时，在s1中，处理器31首先执行第一确定过程。在第一确定过程中，处理器31确定是否已经建立了与鼓存储器111的通信，并且执行鼓存储器111的认证。

当处理器31确定建立了与鼓存储器111的通信，并且鼓存储器111被认证时，在s2中，处理器31执行读取过程，以读取在鼓存储器111中存储的鼓信息。在s2中读取的鼓信息至少包括在图3中所示的挤压力值，以及与该挤压力值相关的显影偏压。

另外，在s2中读取的鼓信息包括以下信息中的至少一种：鼓盒1的制造序列号；指示鼓盒1是正品的识别信息；指示鼓盒1适用的型号的信息；鼓盒1的规格；每一个感光鼓12的使用寿命；每一个感光鼓12的充电特性；指示鼓盒1是否是新的信息；每一个感光鼓12的累积旋转量；每一个感光鼓12的累积充电时间；已打印的片材数；以及错误历史。

然后，在s3中，处理器31检查从鼓存储器111读取的信息，并且随后在s4中，处理器31确定从鼓存储器111读取的鼓信息是否正常。具体地，处理器31确定从鼓存储器111读取的鼓信息是否满足规定条件。

当从鼓存储器111读取的鼓信息不满足规定条件(s4：否)时，处理器31确定所读取的鼓信息不正常。在这种情况下，在s5中，处理器31输出错误。例如，处理器31读取在主体存储器32中存储的鼓错误消息信息，并且基于所读取的鼓错误消息信息在显示器(未示出)上显示错误消息。

另一方面，当从鼓存储器111读取的鼓信息满足规定条件时(s4：是)，处理器31确定鼓信息是正常的。在这种情况下，在s6中，处理器31执行第二确定过程。在第二确定过程中，处理器31确定是否已建立与调色剂存储器21的通信，并执行调色剂存储器21的认证。

当处理器31确定建立与调色剂存储器21的通信并且调色剂存储器21被成功认证时，在s7中，处理器31执行用于读取在调色剂存储器21中存储的调色剂信息的读取过程。在s7中读取的调色剂信息包括例如至少上述调色剂id。

另外，在s7中读取的调色剂信息包括下列信息的至少一个：调色剂盒2的制造序列号；指示调色剂盒2是正品的识别信息；指示调色剂盒2适用的型号的信息；调色剂盒2的规格；在容纳部23中容纳的调色剂的量；调色剂盒2的使用寿命；指示调色剂盒2是否是新的信息；显影辊22的累积旋转量；已打印的片材数；以及错误历史。

在s8中，处理器31检查从调色剂存储器21读取的调色剂信息，并且在s9中，处理器31确定从调色剂存储器21读取的调色剂信息是否是正常的。具体地，处理器31确定从调色剂存储器21读取的调色剂信息是否满足规定条件。

当从调色剂存储器21读取的调色剂信息不满足规定条件(s9：否)时，处理器31确定调色剂信息不正常。在这种情况下，在s10中，处理器31输出错误。具体地，例如，处理器31读取在主体存储器32中存储的调色剂错误消息信息，并且然后基于所读取的调色剂错误消息信息在显示器(未示出)上显示错误消息。

另一方面，当从调色剂存储器21读取的调色剂信息满足规定条件(s9：是)时，处理器31确定调色剂信息正常。在这种情况下，处理器31结束在图4中所示的过程，并且进入待机状态，在待机状态下，处理器31等待输入打印命令。

对多个调色剂盒2的每一个调色剂存储器21执行在s6至s10中的过程。

在结束图4中所示的过程之后，处理器31执行打印过程。图5是示出在打印过程中的步骤的流程图。

在图4中所示的过程的开始，在s11中，处理器31执行显影偏压改变过程。显影偏压改变过程是用于根据指示示挤压构件1b挤压调色剂盒2的挤压力的挤压力值改变被施加到显影电极221的显影偏压的过程。图6示出了流程图，其示出显影偏压改变过程中的步骤。

在s21中，处理器31获取在s7中从调色剂存储器21读取的调色剂信息中包括的调色剂id。例如，通过使用调色剂id，处理器31识别在调色剂盒2的容纳部23中容纳的调色剂类型，即，识别容纳的是聚合调色剂还是粉碎调色剂。随后，在s22中，处理器31从鼓存储器111获取在s2中读取的鼓信息中包括的挤压力值。在s23中，处理器31获取与所获取的挤压力值和调色剂id(即，调色剂的类型)相关的显影偏压值，并返回主过程。

返回参考图5，在s11中完成显影偏压改变过程之后，在s12中，处理器31确定打印命令是否被输入到处理器31。当处理器31确定没有接收到过打印命令时(s12：否)，处理器31等待，直到打印命令被输入到处理器31中位置。当处理器31确定已输入打印命令时(s12：是)，在s13中，处理器31根据输入的打印命令执行打印过程。在s13中的打印过程中，执行电压施加过程，从而根据在s11中获取的显影偏压值对显影辊22施加显影偏压。

在s14中，处理器31更新关于调色剂存储器21的各种信息和关于鼓存储器111的信息。待被更新的信息包括例如显影辊22的累积旋转量、已打印的片材数和在调色剂存储器21中存储的错误历史，以及每一个感光鼓12的充电特性、每一个感光鼓12的累积旋转量、每一个感光鼓12的累积充电时间、已打印的片材数和在鼓存储器111中存储的错误历史。应注意的是，待被更新的信息不限于以上指示的信息，并且可视需要更新其它信息。

在s15中，处理器31将已更新信息写入到存储器21和鼓存储器111中。然后，在s16中，处理器31确定是否结束当前过程。例如，处理器31在盖101a被打开时或者在图像形成设备100被关闭时结束在图5中所示的过程。当处理器31确定不结束当前过程时(s16：否)，处理器31返回至s12，并且重复上述在s12至s15中的过程。另一方面，当处理器31确定结束当前过程时(s16：是)，处理器31结束在图5中的过程。

如上所述，图像形成设备100能够获取与用于被附接到主体壳体101的鼓盒1的挤压构件1b的挤压力值相对应的显影偏置值。因此，即使当用另一个鼓盒交换该具有挤压构件的鼓盒，并且由该挤压构件施加的挤压力变化时，图像形成设备100也能够将适当的显影偏压施加到被附接到该另一个鼓盒的调色剂盒2的显影辊22。

另外，鼓存储器111存储用于各种类型的调色剂的显影偏压，使得即使当用另一个调色剂盒2交换调色剂盒2时，图像形成设备100也能够将适当的显影偏压施加到显影辊22。

<4.调色剂盒的使用寿命的校正>

此外，图像形成设备100被构造成根据用于挤压构件1b的挤压力值执行用于校正调色剂盒2的使用寿命的过程。

图7是示出在更新点计数值，同时根据挤压力值校正调色剂盒2的使用寿命的过程中的步骤的流程图。处理器31在每次执行打印过程时都执行在图7中所示的过程。

在执行在图5中的打印过程之后，在s31中，处理器31获取在s2中从鼓存储器111读取的鼓信息中包括的挤压力值。然后，在s32中，处理器31确定所获取的挤压力值是否与预设参考值一致。应注意的是，即使当挤压力值与在s32中的参考值不完全一致时，也可以认为挤压力值与参考值一致，只要这些压力值与参考值之间的误差落入可接受的范围内即可。

当处理器31确定挤压力值与参考值一致时(s32：是)，在s33中，处理器31执行点计数值的正常更新(第一类型更新的示例)。点计数值与在打印过程中形成的图像中所包括的点数对应。每次形成图像时，处理器31均累积地计数点计数值。当点计数值已经超过预设阈值时，处理器31确定调色剂的剩余量已经减少。因此，点计数值是示出调色剂盒的预期使用寿命的值的示例。此外，点计数值也是示出调色剂盒的服务结束的值的示例。在s33中的点计数值的正常更新中，处理器31对在打印过程期间形成的图像中的点数进行计数，并使用计数点数更新点计数值。

另一方面，当处理器31确定挤压力值与参考值不一致时(s32：否)，在s34中，处理器31执行点计数值的不规则更新(第二类型更新的示例)。具体地，当挤压力值大于参考值或小于参考值时，处理器31在s32中确定挤压力值是否与参考值不一致。

在点计数值的不规则更新中，处理器31根据挤压力值来校正调色剂盒2的使用寿命。更具体地，当压力值大于参考值时，在感光鼓12和显影辊22之间的接触压力变大。在这种情况下，显影辊22的使用寿命可能变短。因此，处理器31以比在正常更新中更高的速率对点计数值进行计数。也就是说，处理器31将比实际包括在所形成的图像中的点数大的点数相加作为点计数值。因此，处理器31校正调色剂盒2的使用寿命，使得点计数值在比通常短的时间段内超过阈值，以缩短调色剂盒2的使用寿命。

相反，当挤压力值小于参考值时，在感光鼓12和显影辊22之间的接触压力变小。在这种情况下，显影辊22的使用寿命可能变长。因而，处理器31以比在正常更新中更低的速率对点计数值进行计数。也就是说，处理器31将比实际包括在所形成的图像中的点数小的点数相加作为点计数值。因此，由于点计数值在比通常更长的时间段内超过阈值，因此校正使用寿命，以延长调色剂盒2的使用寿命。

在s35中，处理器31将已更新的点计数值写入调色剂存储器21。然后，在s36中，处理器31确定该已更新的点计数值是否已超过阈值。当处理器31确定点计数值已超过阈值时(s36：是)，在s37中，处理器31向用户通知关于调色剂盒2的使用寿命的信息。通知给用户的信息能够被适当地改变。例如，处理器31可以通知用户调色剂盒2的剩余使用寿命。替换地，处理器31可以通知用户调色剂盒2已经达到使用寿命的终点。然后，处理器31结束当前过程。

当点计数值未超过阈值时(s36：否)，处理器31结束当前过程，而不执行在s37中的过程。如上所述，能够根据用于挤压构件1b的挤压力值来校正调色剂盒2的使用寿命。

<5.变型>

虽然已经参考实施例进行了描述，但是对于本领域技术人员来说显而易见的是，可以对其作出各种变型和变体。

在上述实施例中，仅改变显影偏压以调节在被施加到显影辊22的显影偏压和被施加到感光鼓12的供应偏压之间的电位差。然而，也可以改变供应偏压。

在上述实施例中，鼓存储器111在其中存储与挤压构件1b的挤压力值相关的显影偏压。然而，鼓存储器111可以仅存储挤压力值。例如，主体存储器32可以存储用作参考值的挤压力值以及与该挤压力值相关的显影偏压值。

然后，当处理器31从鼓存储器111获取挤压力值时，处理器31计算所获取的挤压力值与用作参考值的挤压力值的比例。在这种情况下，处理器31可向显影辊22施加显影偏压，该显影偏压对应于与参考值相关的显影偏压和所计算比例的乘积。

此外，在上述实施例和变型中出现的各种特征可以被适当地组合在一起而避免冲突组合。