一种工业胶片冲洗平台的制作方法

本发明涉及洗片装置技术领域，尤其涉及一种工业胶片冲洗平台。

背景技术：

众所周知，目前，工业胶片的冲洗在暗室处理过程中一般采用两种方法：一种是胶片自动冲洗，此方法自动化程度高，处理量大，设备投入费用高，且长度低于30cm的胶片无法使用，容易在冲洗过程中，被机器划伤或缠绕在一起发生机器卡片现象；尤其是对于80mm*180mm以下的胶片，在冲洗的过程中，因为机械传动结构的原因，会发生胶片无法被辊轮传送，产生片子缠绕辊轮现象；

另一种是胶片手工冲洗，该方法对设备要求低，投入费用少，因此在工业胶片冲洗中广泛使用。然而胶片手工冲洗设备规格不一且使用不便，效率低下，对于不同规格的胶片冲洗条件又各不相同。

技术实现要素：

本发明针对现有技术存在的对于有的胶片不适宜采用机械冲洗，且无专用手动冲洗装置的问题，提供一种工业胶片冲洗平台，采用该平台能够对80mm*1400mm以下的工业胶片进行手动冲洗，提高了冲洗效率。

为实现所述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种工业胶片冲洗平台，包括控制面板和设置在控制面板前部的平台主体，所述平台主体包括长方体形的框架，框架内设置有多个相对独立的槽池，所述槽池从左至右依次为显影槽、停影槽、定影槽、水洗槽和烘干槽；每个所述槽池内并排卡接有若干个片夹固定架，所述片夹固定架包括上部的入口板和下部的中空的矩形固定板，所述入口板中部开设有长条形通孔，固定板的侧壁均开设有通槽，通槽的上部与通孔连通；片夹固定架的通槽内对应设置有多组连接件，每组连接件之间横向设置有洗片夹；

每个所述槽池的下部均设置有进液口，每个所述槽池的上部均设置有温度传感器；显影槽、停影槽、定影槽和水洗槽的槽池底部两端均设置为漏斗状，且下部安装有排污阀；

所述控制面板下部对应每个槽池分别设置有显示屏，用于显示每个槽池内温度传感器检测到的温度。

进一步地，所述槽池的下部设置有加热装置，所述加热装置为加热管。

进一步地，所述控制面板上部设置两个安全灯，安全灯的中间设置有多孔插座；控制面板的一侧设置有电源总开关；与显影槽、停影槽、定影槽和水洗槽对应设置的所述显示屏的下部均设置有加热控制开关；显示屏的下部分别对应槽池设置有进液开关；

所述进液开关，用于控制进液口的开启与关闭；

所述加热控制开关，用于控制加热管的加热功率大小。

进一步地，每个所述槽池内壁对应设置有卡槽，所述卡槽为两排与槽池内壁固定连接、且间隔设置的板体组成，片夹固定架竖直卡接在卡槽内。

进一步地，每组所述连接件为对应设置在通槽内的2个连接件；每个所述连接件包括对应设置的箍板和与分别与箍板背部连接的压簧，所述压簧的另一端分别固定连接通槽的侧壁；压簧内均设置有导杆，导杆的一端与箍板连接，另一端穿出通槽侧壁且连接有挡板。

进一步地，每个所述箍板的中部呈圆弧形，两端对应设置有弧形折弯，折弯角度小于90°，两个箍板的中部拼合为圆形。

进一步地，所述洗片夹包括壳体和与其卡接的上盖，所述壳体呈圆饼状，壳体内固定设置有螺旋形的放置板；壳体的两端分别固定连接有连接杆，所述连接杆设置在箍板的中部。

进一步地，所述壳体和上盖均匀开设有通孔。

进一步地，位于槽池两端的框架上分别设置有所述溢流槽，所述溢流槽的底部倾斜设置，底部较低的溢流槽一端与框架侧壁连通，且开设有溢流口。

本发明的有益效果是：

本发明采用5个槽池对胶片进行冲洗流程，每个槽池内部设置有多个片夹固定架，一个片夹固定架内可竖向设置有多个洗片夹，以此保证同批次的胶片冲洗条件相同，保证冲洗效果；通过控制面板实现对槽池内的温度监控，以及对槽池的加热管温度进行控制；在手动冲洗的过程中保证冲洗环境的稳定性；

本发明设计的片夹固定架卡接在槽池的侧壁上，使片夹固定架方便从槽池上部取出；片夹固定架上设置有连接件，使洗片夹从片夹固定架的上部进入，洗片夹的连接杆经过连接件的箍板，若需继续往下移动洗片夹，用力将洗片夹向下移动；若不需移动，洗片夹的连接杆直接置于箍板内，由于压簧的作用，连接杆固定于箍板内不会来回晃动；一个片夹固定架内可竖向设置有多个洗片夹，工作效率更高；同时，在平台主体的框架上设置有溢流槽，槽池内的液体过满时从溢流槽流出，经溢流口排到外部，设计合理实用。

附图说明

图1是本发明一种工业胶片冲洗平台的结构示意图。

图2是本发明一种工业胶片冲洗平台的其中一个槽池的结构示意图。

图3是本发明一种工业胶片冲洗平台的图2中a处的放大图。

图4是本发明一种工业胶片冲洗平台的除烘干槽外的一个槽池下部的剖视图。

图5是本发明一种工业胶片冲洗平台的片夹固定架的结构示意图。

图6是本发明一种工业胶片冲洗平台的洗片夹的结构示意图。

图7是本发明一种工业胶片冲洗平台的图5中b向视图。

附图中标号为：1为控制面板，2为框架，3为显影槽，4为停影槽，5为定影槽，6为水洗槽，7为烘干槽，8为入口板，9为固定板，10为通槽，11为温度传感器，12为排污阀，13为显示屏，14为安全灯，15为多孔插座，16为加热控制开关，17为进液开关，18为卡槽，19为箍板，20为压簧，21为挡板，22为导杆，23为壳体，24为上盖，25为放置板，26为连接杆，27为电源总开关，28为溢流槽，29为加热管。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

实施例1：如图1~7所示，一种工业胶片冲洗平台，包括控制面板1和设置在控制面板1前部的平台主体，所述平台主体包括长方体形的框架2，框架2内设置有多个相对独立的槽池，所述槽池从左至右依次为显影槽3、停影槽4、定影槽5、水洗槽6和烘干槽7；每个所述槽池内并排卡接有若干个片夹固定架，所述片夹固定架包括上部的入口板8和下部的中空的矩形固定板9，所述入口板8中部开设有长条形通孔，固定板9的侧壁均开设有通槽10，通槽10的上部与通孔连通；片夹固定架的通槽10内对应设置有多组连接件，每组连接件之间横向设置有洗片夹；

每个所述槽池的下部均设置有进液口，每个所述槽池的上部均设置有温度传感器11；显影槽3、停影槽4、定影槽5和水洗槽6的槽池底部两端均设置为漏斗状，且下部安装有排污阀12；

所述控制面板1下部对应每个槽池分别设置有显示屏13，用于显示每个槽池内温度传感器11检测到的温度。

作为一种优选地实施方式，如图3所示，所述槽池的下部设置有加热装置，所述加热装置为加热管29，通过加热管29将加热槽池内冲洗液的温度加热到所需冲洗温度。

作为一种优选地实施方式，所述控制面板1上部设置两个安全灯14，安全灯14的中间设置有多孔插座15；控制面板1的一侧设置有电源总开关27；与显影槽3、停影槽4、定影槽5和水洗槽6对应设置的所述显示屏13的下部均设置有加热控制开关16；显示屏13的下部分别对应槽池设置有进液开关17；具体的，安全灯14，用于提示冲洗平台的安全工作状态；

所述进液开关17，用于控制进液口的开启与关闭；进液口与管道连接，为槽池内输送对应的冲洗液。

所述加热控制开关16，用于控制加热管29的加热功率大小。

具体的，每个所述槽池内壁对应设置有卡槽18，所述卡槽18为两排与槽池内壁固定连接、且间隔设置的板体组成，片夹固定架竖直卡接在卡槽18内。

作为一种可实施方式，本实施例中的加热管29采用的是华瑞普邦生产的电加热管；所述温度传感器11采用的是上海维连生产的pt100温度传感器。

作为一种优选地实施方式，如图7所示，每组所述连接件为对应设置在通槽10内的2个连接件；每个所述连接件包括对应设置的箍板19和与分别与箍板19背部连接的压簧20，所述压簧20的另一端分别固定连接通槽10的侧壁；压簧20内均设置有导杆22，导杆22的一端与箍板19连接，另一端穿出通槽10侧壁且连接有挡板21。

作为一种优选地实施方式，如图6所示，所述洗片夹包括壳体23和与其卡接的上盖24，所述壳体23呈圆饼状，壳体23内固定设置有螺旋形的放置板25；壳体23的两端分别固定连接有连接杆26，所述连接杆26设置在箍板19的中部；放置板25上用于放置80mm*（0~1400）mm规格的胶片，且本实施例中的胶片最大放置长度为1400mm，在实际应用中可根据需要设置胶片的最低规格，本实施例中胶片设置的最短长度为80mm*120mm。

应当说明的是，所述壳体23和上盖24均匀开设有通孔，使槽池内的液体进入洗片夹内部，使胶片充分接触冲洗液体。

具体的，每个所述箍板19的中部呈圆弧形，两端对应设置有弧形折弯，折弯角度小于90°，两个箍板19的中部拼合为圆形；使连接杆26更容易进入箍板19；洗片夹从片夹固定架上部的入口板8进入，洗片夹两端的连接杆26沿着通槽10到达连接件，连接杆26进入到连接件中的箍板19内，由于压簧20的作用，连接杆26可固定于两个箍板19拼合的内部；若洗片夹需继续往下移动，用力向下按压，连接杆26从箍板19的下部穿出，到达所需位置的连接件内，并固定于其箍板19内。

作为一种可实施方式，本实施例中每个所述槽池内并排卡接有3个片夹固定架，每个卡接固定架的侧壁设置有2~3组连接件，每组连接件之间设置有洗片夹。

使用时，开启控制面板1的电源总开关27，开启与显影槽3对应设置的进液开关17，开始向显影槽3内进冲洗液，将多个洗片夹内均装同批次同规格的工业胶片，将胶片按照放置板25的形状布置，然后合上上盖24，将洗片夹装入3个片夹固定架中，之后将3个片夹固定架的固定板9分别对应插入显影槽3侧壁的卡槽18内，片夹固定架上部的入口板8比槽池宽，入口板8横置在槽池的上部；通过控制加热控制开关16，调节加热管29的加热温度，并通过温度显示屏13实时显示槽池内的温度；待胶片在显影槽3内达到规定的显影时间，将片夹固定架取出放入停影槽4，采取相同的操作步骤，时间到达后取出片夹固定架依次放入下一个槽池，直到到达烘干槽7；在烘干槽7内无需向槽池内加入冲洗液；通过加热装置对其烘干，直到烘干为止，将片夹固定架取出，打开洗片夹将胶片取出，即完成冲洗流程；当槽池内的液体已经不能利用的时候，开启槽池下部的排污阀12，将液体排放到指定位置，排污阀12上部为漏斗状，可将液体尽数排出，排放彻底不易残留。

实施例2：一种工业胶片冲洗平台，本实施例与实施例1中的结构基本相同，相同之处不再赘述，不同之处为：位于所述槽池两端的框架2上分别设置有溢流槽28，溢流槽28的底部倾斜设置，底部较低的溢流槽28一端与框架2侧壁连通，且开设有溢流口；应当说明的是溢流口处可外接软管，软管连通至收集装置，当槽池内的液体过多时，液体进入溢流槽28，沿着溢流槽28的倾斜位置到达溢流口，液体经外接的软管进入收集装置进行处理，避免液体乱溅和排放，保持清洁；同时避免冲洗液体对环境造成污染。

以上所述之实施例，只是本发明的较佳实施例而已，并非限制本发明的实施范围，故凡依本发明专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本发明申请专利范围内。