一种电焊渣防外溢箱型结构的制作方法

本实用新型属于钢结构产品技术领域，具体涉及一种电焊渣防外溢箱型结构。

背景技术：

箱型柱隔板焊接难度大,电渣焊隔板均要求全熔透,不易达到；箱型内隔板通常做法有两种：第一种、工装平台上组装内隔板衬条，衬条需要经过机加，对内隔板的组装尺寸精度要求极高，工序复杂，最终由于腹板下料尺寸及隔板拼装偏差，导致箱型组装盖板时盖板与隔板衬条出现不同程度的间隙，电渣焊时衬条与盖板出现溢漏，达不到全熔透焊缝探伤要求；第二种、箱型预先组成U型，在隔板上手工加衬条，这种方法衬条高低及切斜度偏差更大，部分衬条间隙过大直接导致电渣焊侧漏直接无法焊接，导致电渣焊处漏焊，造成焊接安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种电焊渣防外溢箱型结构解决了现有箱型结构产品在焊接时存在的电焊渣容易外溢的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种电焊渣防外溢箱型结构，包括平行设置的上盖板和下盖板，上盖板和下盖板之间平行设置有两块腹板，还包括设置在两块腹板之间且与腹板成角度设置的支撑杆和内隔板，每块腹板与上盖板、下盖板接触的位置分别设置有电焊渣衬板，每块电焊渣衬板分别紧贴着上盖板、下盖板以及腹板的内侧面。

本实用新型的特点还在于：

腹板通过点焊固定在上盖板和下盖板之间，内隔板通过点焊固定在腹板上。

支撑杆和内隔板均设置有多个，内隔板均与腹板成直角设置，支撑杆均与腹板成锐角设置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一种电焊渣防外溢箱型结构，新型构造简单，在上盖板、下盖板与腹板接触的位置均设置了电焊渣衬板，电焊渣衬板与上盖板、下盖板紧密贴合，电渣焊时100％不会溢漏。

附图说明

图1是本发明一种电焊渣防外溢箱型结构倒放的示意图；

图2是本发明一种电焊渣防外溢箱型结构拆开的示意图。

图中，1.上盖板，2.腹板，3.支撑杆，4.内隔板，5.电焊渣衬板，6.下盖板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型一种电焊渣防外溢箱型结构，如图1、图2所示，包括平行设置的上盖板1和下盖板6，上盖板1和下盖板6之间平行设置有两块腹板2，还包括设置在两块腹板2之间且与腹板2成角度设置的的支撑杆3和内隔板4，每块腹板2与上盖板1、下盖板6接触的位置分别设置有电焊渣衬板5，每块电焊渣衬板5分别紧贴着上盖板1、下盖板6以及腹板2的内侧面；腹板2通过点焊固定在上盖板1和下盖板6之间，内隔板4通过点焊固定在腹板2上，支撑杆3和内隔板4均设置有多个，内隔板4均与腹板2成直角设置，支撑杆3均与腹板2成锐角设置。

本发明一种电焊渣防外溢箱型结构，在上盖板1、下盖板6与腹板2接触的位置均设置了电焊渣衬板5，电焊渣衬板5与上盖板1、下盖板6紧密贴合，电渣焊时100％不会溢漏，两块腹板2之间还设置有支撑杆3和内隔板4，从而可以保证两块腹板2的平行度，并且保证腹板2和电焊渣衬板5紧密贴合。

通过上述方式，本实用新型一种电焊渣防外溢箱型结构，降低了箱型内隔板4及腹板2的尺寸精度，降低了加工难度，并且本实用新型的电渣焊衬板5无需机械加工，减少了加工成本，本实用新型的电焊渣衬板5和内隔板4直接用火焰切割机即可直接下料。节省了内隔板4及电焊渣衬板5的加工费用，减少了人工的付出及设备的投资，并且缩短了加工时间，更能有效的保证项目工程的加工精度。