挡墙结构、显示面板和显示器的制作方法

本申请涉及显示技术领域，特别涉及一种挡墙结构、显示面板和显示器。

背景技术：

随着显示技术的发展，人们对液晶显示器的品质要求越来越高，尤其是需要液晶显示器具有更快的响应速度和更好的显示效果。为了加速液晶分子的偏转，需要对液晶分子的初始取向角度进行设定，使其与特定平面形成一定的角度，以形成预倾角。而为了完成预倾角的设定，需要在阵列基板和彩膜基板与液晶分子接触的面涂布取向膜，以直接或间接完成预倾角的设定。

取向膜通常通过将粘稠状液体涂布于基板上形成，然而液体具有一定的流动性，液体的流动性使得取向膜在基板上的形成不稳定，影响液晶显示器稳定性。

技术实现要素：

基于此，有必要针对取向膜溶液的流动性使得取向膜在基板上的形成不稳定，影响液晶显示器稳定性的问题，提供一种挡墙结构、显示面板和显示器。

一种挡墙结构，包括第一挡墙及第二挡墙，所述第一挡墙及所述第二挡墙设置于基板的非显示区，所述基板还包括显示区，所述非显示区围绕所述显示区，所述第一挡墙位于所述非显示区靠近所述显示区的一侧，所述第一挡墙开设有多个间隔均匀的第一过孔，所述第二挡墙开设有多个间隔均匀的第二过孔，每相邻两个第一过孔之间的距离小于每相邻两个第二过孔之间的距离；所述第一过孔的大小等于所述第二过孔的大小。

在其中一个实施例中，还包括第三挡墙，所述第三挡墙设置于所述非显示区且位于所述第二挡墙远离所述第一挡墙的一侧；所述第三挡墙的开孔率小于所述第二挡墙的开孔率。

在其中一个实施例中，所述第三挡墙开设有多个间隔均匀的第三过孔，每相邻两个第二过孔之间的距离等于每相邻两个第三过孔之间的距离。

在其中一个实施例中，所述第二过孔与所述第三过孔错位设置。

在其中一个实施例中，每相邻两个第一过孔之间的距离为30um～50um。

在其中一个实施例中，每相邻两个第二过孔之间的距离为120um～180um。

在其中一个实施例中，所述第一挡墙与所述第二挡墙之间的距离为15um～25um。

在其中一个实施例中，所述第二挡墙与所述第三挡墙之间的距离为15um～25um。

一种显示面板，包括彩膜基板及阵列基板，所述彩膜基板及所述阵列基板包括上述的挡墙结构。

一种显示器，其特征在于，包括上述的显示面板；所述显示器还包括液晶层及封框胶；所述液晶层设置于所述彩膜基板与所述阵列基板之间，所述封框胶设置于所述挡墙结构远离所述显示区的非显示区上。

上述的挡墙结构、显示面板及显示器，通过在基板的非显示区设置所述第一挡墙及所述第二挡墙，所述第一挡墙及所述第二挡墙能够阻挡取向膜溶液的扩散，避免取向膜溶液扩散至封框胶涂布区域，将所述第一挡墙设置于所述非显示区靠近所述显示区的一侧，所述第一挡墙上开设多个间隔均匀的第一过孔，所述第二挡墙上开设多个间隔均匀的第二过孔，且每相邻两个第一过孔之间的距离小于每相邻两个第二过孔之间的距离，所述第一过孔的大小等于所述第二过孔的大小，进而所述第一挡墙的开孔率大于所述第二挡墙的开孔率，从而所述第一挡墙能够使得取向膜溶液有一定的扩散，所述第二挡墙能够将从所述第一挡墙扩散的取向膜溶液阻挡，被所述第二挡墙阻挡回流的取向膜溶液进一步通过所述第一挡墙扩散及阻挡，从而减小回流的取向膜溶液对显示区的取向膜的厚度的影响，保证形成于基板的显示区的取向膜厚度均匀。

附图说明

图1为一实施例的挡墙结构的结构示意图；

图2为另一实施例的挡墙结构的结构示意图；

图3为一实施例的显示面板的结构示意图；

图4为一实施例的显示器的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的较佳实施方式。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本申请的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。

请参阅图1，本申请实施例提供的挡墙结构的结构示意图。

一种挡墙结构，包括第一挡墙10及第二挡墙20，所述第一挡墙10及所述第二挡墙20设置于基板100的非显示区101。所述基板100还包括显示区102，所述非显示区101围绕所述显示区102。所述第一挡墙10位于所述非显示区101靠近所述显示区102的一侧，所述第一挡墙10开设有多个间隔均匀的第一过孔11。所述第二挡墙20开设有多个间隔均匀的第二过孔21。每相邻两个第一过孔11之间的距离小于每相邻两个第二过孔21之间的距离。所述第一过孔11的大小等于所述第二过孔21的大小。

所述非显示区101包括位于非显示区101边缘的框胶区域103，封框胶涂布于框胶区域103。

液晶显示器通常包括彩膜基板、阵列基板及夹设于彩膜基板与阵列基板之间的液晶层，液晶层由液晶分子组成。为了加速液晶分子的偏转，需要对液晶分子的初始取向角度进行设定，使其与特定平面形成一定的角度，以形成预倾角。而为了完成预倾角的设定，需要在阵列基板和彩膜基板与液晶分子接触的面涂布取向膜溶液，取向膜溶液的流动性使得取向膜40的边界位置不固定，若取向膜溶液与封框胶接触，则会引起显示器出现局部漏光的问题，影响液晶显示器的稳定性。

通过在基板100的非显示区101设置所述第一挡墙10及所述第二挡墙20，所述第一挡墙10及所述第二挡墙20能够阻挡取向膜溶液的扩散，避免取向膜溶液扩散至封框胶涂布区域，将所述第一挡墙10设置于所述非显示区101靠近所述显示区102的一侧，所述第一挡墙10上开设多个间隔均匀的第一过孔11，所述第二挡墙20上开设多个间隔均匀的第二过孔21，且每相邻两个第一过孔11之间的距离小于每相邻两个第二过孔21之间的距离，进而所述第一挡墙10的开孔率大于所述第二挡墙20的开孔率，从而所述第一挡墙10能够使得取向膜溶液有一定的扩散，所述第二挡墙20能够将从所述第一挡墙10扩散的取向膜溶液阻挡，被所述第二挡墙20阻挡回流的取向膜溶液进一步通过所述第一挡墙10扩散及阻挡，从而减小回流的取向膜溶液对显示区102的取向膜40的厚度的影响，保证形成于基板100的显示区102的取向膜40厚度均匀，从而保障显示器的稳定性。

需要说明的是，开孔率为过孔的总面积与挡墙的面积的比值。所述第一挡墙10与所述第二挡墙20之间的距离较小。

请参阅图2，在一个实施例中，所述挡墙结构还包括第三挡墙30。所述第三挡墙30设置于所述非显示区101且位于所述第二挡墙20远离所述第一挡墙10的一侧。所述第三挡墙30的开孔率小于所述第二挡墙20的开孔率。所述第三挡墙30能够有效的阻挡从所述第二挡墙20扩散的取向膜溶液，避免取向膜溶液扩散至封框胶涂布区域。

在一个实施例中，所述第三挡墙30可以是没有开孔的实墙，实墙结构使得所述第三挡墙30的制作简便。

在一个实施例中，所述第三挡墙30开设有多个间隔均匀的第三过孔31，每相邻两个第二过孔21之间的距离等于每相邻两个第三过孔31之间的距离。每相邻两个第二过孔21之间的距离与每相邻两个第三过孔31之间的距离相等，使得所述第三挡墙30与所述第二挡墙20的制作掩膜相同，节约成本，制作简便。

在一个实施例中，所述第二过孔21与所述第三过孔31错位设置。所述第二过孔21与所述第三过孔31的错位设置，使得所述第三挡墙30能够有效的阻挡取向膜溶液的扩散。

在一个实施例中，每相邻两个第一过孔11之间的距离为30um～50um。当所述第一挡墙10的每相邻两个第一过孔11之间的距离设置为30um～50um时，所述第一挡墙10既有足够数量的第一过孔11利于取向膜溶液的扩散，第一过孔11之间的部分又有足够大的距离阻挡取向膜溶液的扩散。

在一个实施例中，每相邻两个第二过孔21之间的距离为120um～180um。当所述第二挡墙20的每相邻两个第二过孔21之间的距离设置为120um～180um时，所述第二挡墙20的开孔数量较少，开孔率较小，因此，能够有效的阻挡取向膜溶液扩散至所述第二挡墙20以外的非显示区101。

在一个实施例中，所述第一挡墙10与所述第二挡墙20之间的距离为15um～25um。所述第一挡墙10与所述第二挡墙20之间的距离设置为15um～25um，使得从所述第一挡墙10扩散至所述第二挡墙20的取向膜溶液有足够的缓冲空间，从而使得所述第二挡墙20能够更有效的阻挡取向膜溶液的扩散。

在一个实施例中，所述第二挡墙20与所述第三挡墙30之间的距离为15um～25um。所述第二挡墙20与所述第三挡墙30之间的距离设置为15um～25um，使得从所述第二挡墙20扩散至所述第三挡墙30的取向膜溶液有足够的缓冲空间，从而使得所述第三挡墙30能够更有效的阻挡取向膜溶液的扩散。

所述第一挡墙10、所述第二挡墙20及所述第三挡墙30的材质为聚苯乙烯。当所述第一挡墙10、所述第二挡墙20及所述第三挡墙30为制作于彩膜基板上的挡墙，因彩膜基板的制程需要使用聚苯乙烯，采用聚苯乙烯可以降低生产成本。

所述第一挡墙10、所述第二挡墙20及所述第三挡墙30的材质为色阻。当所述第一挡墙10、所述第二挡墙20及所述第三挡墙30为制作于阵列基板上的挡墙，因阵列基板的制程需要使用色阻，采用色阻可以降低生产成本。

所述色阻为红色色阻、绿色色阻或蓝色色阻中的任意一种。

所述第一挡墙10、所述第二挡墙20及所述第三挡墙30均为框条状。

所述第一过孔11、所述第二过孔21及所述第三过孔31为方形孔。所述第一过孔11、所述第二过孔21及所述第三过孔31的方形结构更有利于取向膜溶液的扩散，且可以减小制作难度。

请参阅图3，本申请还提供一种显示面板，包括彩膜基板200及阵列基板300。所述彩膜基板200及所述阵列基板300包括上述的挡墙结构。

在一实施例中，所述阵列基板300包括第一基板、栅极、栅极绝缘层、半导体层、源漏极、绝缘层、像素单元层及第一取向膜。所述栅极形成于所述第一基板上。所述栅极绝缘层覆盖所述栅极及所述第一基板。所述半导体层及所述源漏极位于所述栅极绝缘层上，并且所述半导体层正投影于所述栅极。所述第一取向膜形成于所述像素单元层及所述绝缘层上。所述挡墙结构设置于所述第一基板的非显示区上。所述彩膜基板200包括第二基板、矩阵层及第二取向膜。所述矩阵层形成于所述第二基板上。所述取向膜形成于所述矩阵层上。所述取向膜通过摩擦或光照完成配向。所述彩膜基板200上还形成有支撑物。

请参阅图4，本申请还提供一种显示器，所述显示器包括上述的显示面板。所述显示器还包括液晶层400及封框胶500。所述液晶层设置于所述彩膜基板200与所述阵列基板300之间，所述封框胶500设置于所述挡墙结构远离所述显示区的非显示区上。

上述的挡墙结构、显示面板及显示器，通过在基板100的非显示区101设置所述第一挡墙10及所述第二挡墙20，所述第一挡墙10及所述第二挡墙20能够阻挡取向膜溶液的扩散，避免取向膜溶液扩散至封框胶涂布区域，将所述第一挡墙10设置于所述非显示区101靠近所述显示区102的一侧，所述第一挡墙10上开设多个间隔均匀的第一过孔11，所述第二挡墙20上开设多个间隔均匀的第二过孔21，且每相邻两个第一过孔11之间的距离小于每相邻两个第二过孔21之间的距离，所述第一过孔11的大小等于所述第二过孔21的大小，进而所述第一挡墙10的开孔率大于所述第二挡墙20的开孔率，从而所述第一挡墙10能够使得取向膜溶液有一定的扩散，所述第二挡墙20能够将从所述第一挡墙10扩散的取向膜溶液阻挡，被所述第二挡墙20阻挡回流的取向膜溶液进一步通过所述第一挡墙10扩散及阻挡，从而减小回流的取向膜溶液对显示区102的取向膜40的厚度的影响，保证形成于基板100的显示区102的取向膜40厚度均匀。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。