二合一渐变镜及其制备方法与流程

本发明涉及渐变镜领域，更具体地说，涉及二合一渐变镜及其制备方法。

背景技术：

渐变灰镜(gc-gray镜)，是滤镜的一种，属于渐变镜类，又称gnd镜或中灰渐变镜，渐变灰镜一般是在拍摄反差较大的景观时使用，其作用是使亮部和暗部的光比处于可控制的范围内，为正确的曝光和后期制作提供保证，有矩形和圆形两种，半边灰色，半边无色，因此可以减少画面中一部分曝光量，改变照片的反差。

现有的镀膜方法有真空蒸发镀膜(vacuumvaporizedcoating)、离子镀膜(ionassistedcoating)及离子溅射镀膜(ionsputteringcoating)三种。其中，真空蒸发镀法是指在真空容器中，将镀膜材料加热，使特定的元素蒸发或升华，经过气态迁移沉积在透镜上形成膜层。镀膜工艺及膜系设计：玻璃在真空镀膜过程中，根据光的直线传播原理，用渐变夹具挡住所需蒸发材料，产生渐变效果后，配合蒸镀其他介质膜，达到降低镜片的反射。

目前，市场上低反射的玻璃渐变镜，通常长度为150mm，宽度为100mm，是由三个部分组成：黑色区域(35％)、过渡区域(25％)、增透区域(40％)，由于不同大小尺寸的镜头对应的方开渐变镜的规格是不同的，即一种渐变镜以上三个区域的长度要基本满足，而原有玻璃长度尺寸无法满足两种不同的渐变效果，一片玻璃上只能是软渐变或者反向渐变，导致使用时需要购买的片数多，携带不便利，客户购买成本高，需要频繁换片及插片，操作麻烦。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供二合一渐变镜及其制备方法，它可以实现通过cr和ni膜层材料来吸收减光并产生渐变效果，通过al2o3膜层、h4、sio2、sio2和sv-55材料减光及降低镜面的反光，通过增长镜片，实现两种不同的渐变效果，通过设置双渐变孔，在一个镜片上实现软渐变和反向渐变两种渐变效果，从而实现一镜两用，降低购买成本，减少携带镜片数量，减少换片及插片次数，降低工人的工作强度。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

二合一渐变镜，包括镜片本体，所述镜片本体上端设有镀膜层，所述镀膜层由内至外依次包括第一膜层、第二膜层、第三膜层、第四膜层、第五膜层、第六膜层、第七膜层和第八膜层，所述第一膜层为al2o3膜层，所述第二膜层为cr，所述第三膜层为h4膜层，所述第四膜层为sio2膜层，所述第五膜层为ni膜层，所述第六膜层为sio2膜层，所述第七膜层为cr膜层，所述第八膜层为sv-55膜层，所述镜片本体的宽度为100mm，所述镜片本体的长度为150+nmm，其中n>0mm。

进一步的，所述第一膜层的厚度为8.50nm。

进一步的，所述第二膜层的厚度为10.5nm。

进一步的，所述第三膜层的厚度为6.40nm。

进一步的，所述第四膜层的厚度为76.32nm。

进一步的，所述第五膜层的厚度为8.76nm，所述第六膜层的厚度为84.36nm。

进一步的，所述第七膜层的厚度为3.52nm，所述第八膜层的厚度为87.8nm。

二合一渐变镜的制备方法，包括以下步骤：

s1：对镜片本体的表面进行超声波清洗；

s2：然后将镜片本体放在镀膜机伞盘上对应的孔内，伞盘上装有电机，镀膜时镜片本体随着伞盘在真空室体内按-转/分钟的速度旋转；

s3：在真空室体的底部放置所需蒸发的材料，并通过真空泵将镀膜机室体抽到设定的真空，设定的真空在5.0e-3pa到1.0e-4pa之间；

s4：采用高电流电子枪按顺序加热所需蒸发的材料，并使每种蒸发材料到达指定的厚度，所需蒸发的材料顺序为al2o3膜层、cr膜层、h4膜层、sio2膜层、ni膜层、sio2膜层、cr膜层和sv-55膜层；

s5：对于产生减光及渐变效果的材料(cr膜层、ni膜层)，在蒸发前将设置有均匀分布的双渐变孔的渐变夹具固定于伞盘下方，遮挡住cr膜层、ni膜层材料，材料在蒸发过程中穿过双渐变孔，在镜片本体的表面呈厚薄变化，达到渐变效果。

通常镜片本体的宽度为100mm，长度为150mm，由35％黑色区域、25％过渡区域和40％增透区域组成，只产生一种渐变效果，通过将镜片本体的长度增长至指定长度150+n，并采用真空高温镀膜的方式，使过渡连接处连接更自然，可得到两种不同的渐变效果，且在拍摄过程中不易带来实际影响。

进一步的，所述双渐变孔的开孔往上或往下时，开孔宽度越来越小。开孔越来越小，材料穿过开孔到达镜片上的厚度呈均匀减少，采用双渐变孔就能在一块镜片上得到软渐变和反向渐变两种不同的渐变效果。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

(1)本方案通过cr膜层和ni膜层材料来吸收减光并产生渐变效果，通过al2o3膜层、h4膜层、sio2膜层和sv-55膜层材料减光及降低镜面的反光，通过增长镜片，实现两种不同的渐变效果，通过设置双渐变孔，在一个镜片上实现软渐变和反向渐变两种渐变效果，从而实现一镜两用，降低购买成本，减少携带镜片数量，减少换片及插片次数，降低工人的工作强度。

(2)第一膜层的厚度为8.50nm，第二膜层的厚度为10.5nm，第三膜层的厚度为6.40nm，第四膜层的厚度为76.32nm，第五膜层的厚度为8.76nm，第六膜层的厚度为84.36nm，第七膜层的厚度为3.52nm，第八膜层的厚度为87.8nm。

(3)镜片本体的宽度为100mm，镜片本体的长度为150+nmm，其中n>0mm，通常镜片本体的宽度为100mm，长度为150mm，由35％黑色区域、25％过渡区域和40％增透区域组成，只产生一种渐变效果，通过将镜片本体的长度增长至指定长度150+n，并采用真空高温镀膜的方式，使过渡连接处连接更自然，可得到两种不同的渐变效果，且在拍摄过程中不易带来实际影响。

(4)双渐变孔的开孔往上或往下时，开孔宽度越来越小，开孔越来越小，材料穿过开孔到达镜片上的厚度呈均匀减少，采用双渐变孔就能在一块镜片上得到软渐变和反向渐变两种不同的渐变效果。

附图说明

图1为本发明的镀膜层的结构示意图；

图2为本发明的渐变夹具处结构立体图；

图3为本发明的渐变夹具固定于伞盘下方时的结构立体图；

图4为本发明的双渐变孔处结构示意图；

图5为本发明的双反向渐变分布图；

图6为现有技术中镜片本体的软渐变区域分布图；

图7为本发明的反射率光谱图；

图8为本发明的透过率光谱图。

图中标号说明：

1第一膜层、2第二膜层、3第三膜层、4第四膜层、5第五膜层、6第六膜层、7第七膜层、8第八膜层、9渐变夹具、10双渐变孔、11伞盘、12孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1，二合一渐变镜，包括镜片本体，镜片本体上端设有镀膜层，镀膜层由内至外依次包括第一膜层1、第二膜层2、第三膜层3、第四膜层4、第五膜层5、第六膜层6、第七膜层7和第八膜层8，第一膜层1为al2o3膜层，第二膜层2为cr膜层，第三膜层3为h4膜层，第四膜层4为sio2，第五膜层5为ni膜层，第六膜层6为sio2，第七膜层7为cr，第八膜层8为sv-55。

需要指出的是，产生渐变膜的材料主要是金属材材料或者金属材料混合物，除了上述的cr膜层，ni膜层以为，al、ag、ti、au、cu、fe、zn、sn、mo的金属单质或由上述金属单质构成的合金形成的膜层，也可以产生渐变效果。

而相对于玻璃而言，产生低折射率，除了依靠al2o3膜层、h4膜层、sio2膜层和sv-55膜层以外，还可以通过alf3、beo、caf2、cef3、ceo3、cr2o3、dy2o3、gd2o3、hfo2、ho2o3、in2o3、laf3、mgf2、mgo、nio、nd2o3、pb6o11、sno3、sio、sm2o3、tio2、ta2o5、thio2、zro2的化合物或由上述化合物构成的混合物制备的膜层来产生，实现减光及降低镜面的反光。

请参阅图5-6，镜片本体的宽度为100mm，镜片本体的长度为170mm，通常镜片本体的宽度为100mm，长度为150mm，由35％黑色区域、25％过渡区域和40％增透区域组成，只产生一种渐变效果，通过将镜片本体的长度增长至指定长度170mm，并采用真空高温镀膜的方式，使过渡连接处连接更自然，可得到两种不同的渐变效果，且在拍摄过程中不易带来实际影响。

第一膜层1的厚度为8.50nm，第二膜层2的厚度为10.5nm，第三膜层3的厚度为6.40nm，第四膜层4的厚度为76.32nm，第五膜层5的厚度为8.76nm，第六膜层6的厚度为84.36nm，第七膜层7的厚度为3.52nm，第八膜层8的厚度为87.8nm。

请参阅图2-3，二合一渐变镜的其制备方法，包括以下步骤：

s1：对镜片本体的表面进行超声波清洗；

s2：然后将镜片本体放在镀膜机伞盘11上对应的孔12内，伞盘11上装有电机，镀膜时镜片本体随着伞盘11在真空室体内按20-50转/分钟的速度旋转；

s3：在真空室体的底部放置所需蒸发的材料，并通过真空泵将镀膜机室体抽到设定的真空，设定的真空在5.0e-3pa到1.0e-4pa之间；

s4：采用高电流电子枪按顺序加热所需蒸发的材料，并使每种蒸发材料到达指定的厚度，所需蒸发的材料顺序为al2o3膜层、cr膜层、h4膜层、sio2膜层、ni膜层、sio2膜层、cr膜层和sv-55膜层；

s5：对于产生减光及渐变效果的材料cr膜层、ni膜层，在蒸发前将设置有均匀分布的双渐变孔10的渐变夹具9固定于伞盘11下方，遮挡住cr、ni膜层材料，材料在蒸发过程中穿过双渐变孔10，在镜片本体的表面呈厚薄变化，达到渐变效果。

请参阅图4，双渐变孔10的开孔往上或往下时，开孔宽度越来越小，开孔越来越小，材料穿过开孔到达镜片上的厚度呈均匀减少，采用双渐变孔10就能在一块镜片上得到软渐变和反向渐变两种不同的渐变效果。

本方案通过cr膜层和ni膜层材料来吸收减光并产生渐变效果，通过al2o3膜层、h4膜层、sio2膜层、sio2膜层和sv-55膜层材料减光及降低镜面的反光，通过增长镜片，实现两种不同的渐变效果，通过设置双渐变孔10，在一个镜片上实现软渐变和反向渐变两种渐变效果，从而实现一镜两用，降低购买成本，减少携带镜片数量，减少换片及插片次数，降低工人的工作强度。

请参阅附图7和8，分别为本发明的二合一渐变镜的反射率光谱和透过率光谱图。

以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。