显示装置及应用于该显示装置的装配方法与流程

本发明涉及装配技术领域，尤其涉及一种显示装置及应用于该显示装置的装配方法。

背景技术：

随着生活水平的提高，人们对显示装置的要求日趋朝向轻薄化。现有的显示装置，其通常包括前后壳及固定收容于上述壳体内的胶框、显示面板、中框及背光模组等，复杂配件导致装配困难，且产品厚度较厚，不利于轻薄化。

然而，在追求显示装置轻薄化的同时，则会导致显示装置的结构强度明显不足，多个装配件之间的装配稳定性较差等问题。

因此，有必要设计一种新型的显示装置及应用于该显示装置的装配方法，以克服上述缺陷。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种显示装置及应用于该显示装置的装配方法，其能够在满足显示装置轻薄化的同时，还确保了显示装置装配的稳定性。

为达到上述目的，本发明提供了.一种显示装置，该显示装置包括：显示面板；中框，用以固定该显示面板；及后壳，用以包覆该显示面板及该中框，并容置该显示面板及该中框；其中，该后壳的内壁设有卡勾组件，该中框对应设有卡合孔或卡合槽，该卡勾组件用以与该卡合孔或该卡合槽相互配合，以使该中框与该后壳之间固定连接。

较佳的，当该中框上承载有该显示面板时，该中框及该显示面板之间形成用以设置背光模组的容置空间。

较佳的，该显示装置还包括：背光模组，固定于设置该中框，该背光模组用以向该显示面板提供光源；印刷电路板组件，固定于该后壳，该印刷电路板组件用以向该显示面板供应电力及/或控制该显示面板；其中，该背光模组的发光面朝向该显示面板。

较佳的，该卡勾组件设置于该后壳内壁的上侧及/或左右两侧；该卡合孔或该卡合槽则对应于该卡勾组件的位置设置于该中框。

较佳的，该中框及该后壳之间通过旋转组件进行转动连接，以使该中框或该后壳可借由该旋转组件作翻转动作。

较佳的，该旋转组件包括铰接元件及/或转轴元件；其中，该铰接元件及/或该转轴元件对应设置于该中框及该后壳的下侧。

较佳的，该显示装置还包括：底部固定件，设置于该显示装置本体的底部，用以保护该显示面板至该后壳之间的柔性电路板。

此外，本发明还提供一种显示装置的装配方法，该装配方法包括：将显示面板固定设置于中框的第一面；将背光模组固定设置于该中框的第二面以形成第一装配件；将印刷电路板组件设置于后壳中以形成第二装配件；及翻转该第一装配件或该第二装配件以完成组装；其中，该后壳的内壁设有卡勾组件，该中框对应设有卡合孔或卡合槽，该卡勾组件用以与该卡合孔或该卡合槽相互配合，以使该中框与该后壳之间固定连接。

较佳的，该中框及后壳之间通过旋转组件进行转动连接，以使该第一装配件或该第二装配件以完成组装。

较佳的，所述“翻转该第一装配件或该第二装配件以完成组装”后，该方法还包括：在该显示装置本体底部装配底部固定件，用以保护该显示面板至该后壳之间的柔性电路板。

与现有技术相比，本发明所提供的显示装置及应用于该显示装置的装配方法将显示面板固定设置于中框上，而后壳直接包裹于中框及显示面板，后壳与中框通过卡勾及卡合孔进行配合固定。本发明提供的显示装置通过中框及后壳之间的配合即可达到固定显示面板及定位背光模组的目的，其无需设置胶框，使得显示装置整体更加轻薄化，同时，中框及后壳之间的卡合结构确保了装配的稳定性及牢固性。此外，翻转式的装配方式还使得显示装置的装配更加简单，有效降低了显示装置的制造成本及人工成本。

附图说明

图1为本发明实施例提供的显示装置的局部剖视图；

图2为本发明实施例提供的图1中a处的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的显示装置的装配方法；

图4为本发明实施例提供的显示装置的装配过程示意图；

图5为本发明另一实施例提供的显示装置的装配过程示意图。

具体实施方式

为使对本发明的目的、构造、特征及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。

在说明书及权利要求书当中使用了某些词汇来指称特定的元件。所属领域中具有通常知识者应可理解，制造商可能会用不同的名词来称呼同一个元件。本说明书及权利要求书并不以名称的差异来作为区分元件的方式，而是以元件在功能上的差异来作为区分的准则。在通篇说明书及权利要求当中所提及的「包括」为开放式的用语，故应解释成「包括但不限定于」。

请参见图1至图5，图1为本发明实施例提供的显示装置10的局部剖视图；图2为本发明实施例提供的图1中a处的结构示意图；图3为本发明实施例提供的显示装置10的装配方法；图4为本发明实施例提供的显示装置10的装配过程示意图；图5为本发明另一实施例提供的显示装置10的装配过程示意图。

如图1及图2所示，本发明提供一种显示装置10，该显示装置10包括显示面板300、中框100以及后壳200；中框100用以固定显示面板300，后壳200则包覆于显示面板300及中框100以容置该显示面板300及中框100；其中，后壳200的内壁设有卡勾组件201，中框100对应设有卡合孔(或卡合槽)1011，卡勾组件201用以与该卡合孔(或卡合槽)1011相互配合，以使该中框100与该后壳200之间固定连接。

需要说明的是，图1及图2中仅绘示出显示装置10上侧的局部示意图，然上述卡勾组件201及卡合孔(或卡合槽)1011不仅可设置于显示装置10的上侧，还可设置于显示装置10的左右两侧。具体而言，卡勾组件201可设置于后壳200内壁上侧及/或左右两侧，对应地，卡合孔1011也可设置于中框100的上侧及/或左右两侧。

上述显示面板300即液晶显示面板300，该显示面板300具有显示面及与其相对的背面，其中，该显示面板300的正面包括有显示区域。上述中框100通常为塑料、金属或合金等材料所制成的框体，其设置于显示面板300的背面以承载显示面板300。可选地，显示面板300及中框100之间可通过背胶粘接及/或卡合等方式进行固定，在此不做限制。

如图1及图2所示，于本实施例中，该中框100优选包括有折弯部101，其折弯部101抵接于显示面板300及容置于中框100及显示面板300之间的背光模组400，从而实现显示面板300、背光模组400及中框100之间的装配固定。需要说明的是，折弯部101的具体结构可视显示面板300及背光模组400的装配需求而定，只要起到同样的效果及目的即可，本发明并不以此为限。

进一步地，该折弯部101可包括一层或多层的折弯结构，例如，当折弯部101仅包括一层折弯结构时，则该一层折弯结构通过设置卡合槽1011以配合上述卡勾组件201；当折弯部101包括两层或两层以上的折弯结构时，则上述两层或两层以上的折弯结构中邻近后壳200内壁的一层用以设置卡合孔(或卡合槽)1011均可，具体可视安装或装配的需求而定，此处不再赘述。

具体而言，当中框100借由折弯部101以承载显示面板300时，中框100及显示面板300之间形成有容置空间，该容置空间用以设置背光模组400。如图1所示，背光模组400可通过光学胶与显示面板300进行背胶粘接，其中，该背光模组400固定于中框，且其具有一发光面，其发光面朝向于显示面板300设置。

此外，显示装置10通常还设置有用以承载背光光源的背板。优选地，装配人员将背光模组400装配至上述容置空间后，将该背板设置于背光模组400的背面以完成显示面板300、背光模组400、中框100及背板之间的组装。

在一个实施例中，后壳200包覆于显示面板300及中框100以容置显示面板300及中框100，其中，后壳200所设的卡勾组件201可包括有多个卡勾，优选地，当后壳200所设的卡勾组件201包括有多个卡勾时，该多个卡勾可呈等距排列设于后壳200内壁上侧及/或左右两侧，中框100折弯部101处的卡勾孔或卡勾槽的数量及位置则对应上述卡勾的数量及位置进行设置。

在一个实施例中，中框100及后壳200之间通过旋转组件500进行转动连接，以使中框100或后壳200可借由上述旋转组件500作翻转动作；其中，该旋转组件500包括铰接元件及/或转轴元件，上述铰接元件及/或转轴元件优选设置于中框100及后壳200的下侧，举例来说：该旋转组件500可包括有固定件、转动件及中心轴等结构，然其只要能够实现中框100或后壳200之间的转动连接即可，此处不做限制。

较佳的，该旋转组件500的固定件可固定于中框100及后壳200的其中之一，该旋转组件500的转动件可固定于中框100及后壳200的其中另一；在另一较佳的实施例中，该旋转组件500的中心轴可以固定于固定件或转动件；前述固定，可以是一体成型，也可以是通过锁附、黏附、卡固等方式实现，本发明不以此为限。

进一步地，中框100或后壳200可借由该上述旋转组件500翻转至另一方，以使该卡勾组件201能够与该卡合孔(或卡合槽)1011相互配合以固定连接上述中框100及其后壳200。

在一个实施例中，显示装置10还包括有底部固定件，设置于显示装置10本体的底部，其用以保护显示面板300至后壳200之间的电路元件。举例而言，上述显示面板300至后壳200之间的电路元件可以是柔性电路板(flexibleprintedcircuit，fpc)等元件，fpc可用于实现显示面板300与印刷电路板组件(printedcircuitboard+assembly，pcba)之间的电性连接，于本实施例中，底部固定件还可保护fpc等线材不被卷入上述中框100及后壳200之间的装配缝隙当中；此外，上述底部固定件可以根据显示装置10的尺寸规格所设计的角铁结构，其也可以是符合尺寸规格的金属或塑料件等，本发明并不以此为限。

因此，本发明所提供的显示装置10在装配上述显示面板300及背光模组400等组件时，可将显示面板300固定设置于中框100上，而后壳200直接包裹于中框100及显示面板300，后壳200与中框100之间通过卡勾组件201及卡合孔1011进行配合固定，从而达到固定显示面板300及定位背光模组400的目的，且其无需设置胶框，使得显示装置10更加轻薄化，同时，中框100及后壳200之间的卡合结构确保了装配后的稳定性及牢固性。

在一个实施例中，后壳200上还设置有pcba，用以向显示面板300及背光模组400供应电力或是控制该显示面板300的运作。具体而言，pcba可包括多个电子元件，这些电子元件可面向显示面板300。于实际应用当中，pcba可包括系统电路板及/或控制电路板，并具有供应电力及/或控制显示面板300运作等功能。举例来说，当pcba为系统电路板时，则该系统电路板上的电子元件可包括电源转换器，此电源转换器可电性连接于显示面板300，将外部交流电转换成直流电供应给显示面板300。

进一步地，pcba可通过定位件锁附于后壳200上，例如，定位件可是嵌入式卡钉或螺钉等结构，对应地，后壳200上则开设有与定位件配合的定位孔或定位槽。

如图3、图4及图5所示，本发明还提供一种显示装置10的装配方法，该装配方法包括：

s100，将显示面板300固定设置于中框100的第一面；

s200，将背光模组400固定设置于该中框100的第二面以形成第一装配件；

s300，将印刷电路板组件设置于后壳200中以形成第二装配件；及

s400，翻转该第一装配件或该第二装配件以完成组装；

其中，后壳200的内壁设有卡勾组件201，中框100对应设有卡合孔(或卡合槽)1011，卡勾组件201用以与卡合孔(或卡合槽)1011相互配合，以使中框100与后壳200之间固定连接。

于步骤s100中，操作人员将显示面板300装配于中框100的第一面，换言之，将中框100设置于显示面板300的背面以承载显示面板300。进一步地，由于中框100还包括有折弯部101，折弯部101抵接于显示面板300，而当折弯部101承载有显示面板300时，中框100及显示面板300之间形成一容置空间，该容置空间可用以设置背光模组400。需说明的是，显示面板300及中框100之间可通过背胶粘接及/或卡合等方式进行固定。

于步骤s200中，当中框100借由折弯部101以承载显示面板300时，中框100及显示面板300之间形成有容置空间，该容置空间用以设置背光模组400。如图1所示，背光模组400可通过光学胶与显示面板300进行背胶粘接，且固定设置于中框，其中，该背光模组400固定于中框100的第二面，且其具有一发光面，其发光面朝向于显示面板300设置。此外，显示装置10通常还设置有用以承载背光光源的背板。于本实施例中，装配人员将背光模组400并装配至上述容置空间后，将该背板设置与背光模组400的背面以完成显示面板300、背光模组400、中框100及背板之间的组装，从而形成第一装配件。

于步骤s300中，将pcba固定于后壳200上，该pcba用以向显示面板300及背光模组400供应电力或是控制该显示面板300的运作。具体而言，pcba可包括系统电路板及/或控制电路板，并具有供应电力及/或控制显示面板300运作等功能。

进一步地，pcba可通过定位件锁附于后壳200上以与后壳200形成第二装配件，例如，定位件可是嵌入式卡钉或螺钉等结构，对应的，后壳200上则开设有用以与定位件配合的定位孔或定位槽。

在一个实施例中，于步骤s400之前，上述第一装配件及第二装配件可分列于翻转轴l的两侧，以便于操作人员进行组装，此外，第一装配件及第二装配件还可是以其他方式进行组装的，本发明并不以此为限。

接着，如图4及图5所示，于步骤s400中，翻转第一装配件或是第二装配件以完成显示装置10的组装。如上述实施例所提到的，由于后壳200内部设有卡勾组件201，而中框100对应设有卡合孔(或卡合槽)1011或，当第一装配件或第二装配件翻转至另一装配件上时，操作人员将上述卡勾组件201卡合于卡合孔(或卡合槽)1011即完成组装。

在一个实施例中，显示装置10还包括有底部固定件，设置于显示装置10本体的底部，其用以保护显示面板300至后壳200之间的电路元件。具体而言，上述显示面板300至后壳200之间的电路元件可以是柔性电路板(flexibleprintedcircuit，fpc)等元件，其可用于实现显示面板300与pcba之间的电性连接，于本实施例中，底部固定件还可保护fpc等线材不被卷入上述中框100及后壳200之间的装配缝隙当中；此外，上述底部固定件可以根据显示装置10的尺寸规格所设计的角铁结构，其也可以是符合尺寸规格的金属或塑料件等，本发明并不以此为限。

综上所述，本发明所提供的显示装置10应用于该显示装置10的装配方法将显示面板300固定设置于中框100上，而后壳200直接包裹于中框100及显示面板300，后壳200与中框100之间通过卡勾及卡合孔1011进行配合固定。因此，本发明提供的显示装置10通过中框100及后壳200之间的配合即可达到固定显示面板300及定位背光模组400的目的，其无需设置胶框，使得显示装置10整体更加轻薄化，同时，中框100及后壳200之间的卡合结构确保了装配的稳定性及牢固性。此外，翻转式的装配方式使得显示装置10的装配更加简单，有效降低了显示装置10的制造成本及人工成本。

本发明已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本发明的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本发明的范围。相反地，在不脱离本发明的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本发明的专利保护范围。