一种调光器件及柔性显示器的制作方法

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种调光器件及柔性显示器。

背景技术：

柔性显示器具有体积小、便于携带、可实现弯曲折叠等优点，因而成为目前显示器的主流发展趋势。

柔性显示器包括弯折区和非弯折区，柔性显示器显示时，部分光会透过柔性显示器的显示面出射，以实现显示，部分光会在柔性显示器的一些膜层内发生全反射。在膜层内发生全反射的光(波导光)传播至弯折区时，由于弯折区和非弯折区的形貌不同，因而会导致入射角发生变化，在入射角小于全反射的临界角的情况下，全反射的光会从膜层的弯折区出射，即发生波导光的逃逸。

然而，由于在膜层内发生全反射的光从膜层的弯折区出射后，光的颜色与柔性显示器正常出射的光的颜色有差异，从而导致弯折区出现色彩偏差，即色偏。

技术实现要素：

本发明的实施例提供一种调光器件及柔性显示器，可以解决在固定层内发生全反射的光从弯折区出射，导致弯折区出现色偏的问题。

为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：

一方面，提供一种调光器件，包括固定层；所述固定层包括弯折区；所述调光器件还包括光阻挡结构；所述光阻挡结构设置在所述固定层内，且位于所述弯折区；所述光阻挡结构用于阻止在所述固定层内发生全反射的光从所述弯折区出射。

在一些实施例中，所述光阻挡结构为光吸收片，所述光吸收片沿位于所述弯折区的所述固定层的径向插入在所述固定层内。

在一些实施例中，所述光吸收片为平面状，所述光吸收片垂直于所述光吸收片或所述光吸收片的延伸面与所述固定层接触位置处的切线。

在一些实施例中，所述光吸收片与所述固定层沿厚度方向相对的两个侧面相交。

在一些实施例中，所述弯折区包括第一子弯折区和第二子弯折区；所述固定层内发生全反射的光在所述第一子弯折区的出射率大于在所述第二子弯折区的出射率；所述光阻挡结构位于所述第一子弯折区。

另一方面，提供一种柔性显示器，包括弯折区和非弯折区，所述柔性显示器包括上述的调光器件；所述柔性显示器还包括显示面板和设置在所述显示面板出光侧的盖板。

在一些实施例中，所述调光器件位于所述显示面板和所述盖板之间；所述固定层与所述显示面板和所述盖板贴合；或者，所述调光器件位于所述盖板远离所述显示面板的一侧；所述固定层与所述盖板贴合。

在一些实施例中，所述盖板复用为所述固定层。

在一些实施例中，所述柔性显示器还包括设置在所述显示面板和所述盖板之间的光学胶层；所述光学胶层复用为所述固定层。

在一些实施例中，所述柔性显示器为液晶显示器，所述显示面板中的至少一层复用为所述固定层；所述柔性显示器为电致发光显示器，所述显示面板包括发光层以及设置在所述发光层靠近所述电致发光显示器的显示侧的一侧的膜层，所述膜层复用为所述固定层。

本发明实施例提供一种调光器件及柔性显示器，调光器件包括固定层；固定层包括弯折区；调光器件还包括光阻挡结构；光阻挡结构设置在固定层内，且位于弯折区；光阻挡结构用于阻止在固定层内发生全反射的光从弯折区出射。在调光器件应用于柔性显示器中的情况下，在柔性显示器的弯折区发生全发射的光射向调光器件的固定层时，由于调光器件中的光阻挡结构可以阻止在固定层内发生全反射的光从弯折区出射，因此弯折区不会发黄，当观看者从正面观看柔性显示器时，柔性显示器的弯折区和非弯折区不会出现色彩偏差，从而使得柔性显示器具有良好的显示效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种柔性显示器的区域划分示意图；

图2为图1中aa向的剖面示意图；

图3为本发明实施例提供的一种液晶显示面板的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的一种电致发光显示面板的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的一种调光器件的结构示意图一；

图6为本发明实施例提供的一种调光器件的结构示意图二；

图7为相关技术提供的一种柔性显示器的结构示意图；

图8为本发明实施例提供的一种利用模拟软件setfos得到从柔性显示器直接出射的光和在盖板内发生全反射的光从弯折区出射后不同波长下的光强的仿真结果；

图9a为相关技术提供的一种柔性显示器在弯折区与非弯折区存在色彩偏差的示意图；

图9b为本发明实施例提供的一种柔性显示器在弯折区和非弯折区的色彩示意图；

图10为本发明实施例提供的一种利用模拟软件setfos仿真得到的全反射的光在弯折区出射时的cie1931示意图；

图11为本发明实施例提供的一种调光器件的结构示意图三；

图12为本发明实施例提供的一种调光器件的结构示意图四；

图13为本发明实施例提供的一种光阻挡结构在固定层内不同设置角度的结构示意图；

图14为本发明实施例提供的一种在玻璃内形成光阻挡结构的结构示意图；

图15为本发明实施例提供的一种盖板复用为固定层的结构示意图；

图16为本发明实施例提供的一种光学胶层复用为固定层的结构示意图；

图17为本发明实施例提供的一种调光器件设置在显示面板和盖板之间的结构示意图。

附图标记：

01-弯折区；02-非弯折区；011-第一子弯折区；012-第二子弯折区；1-显示面板；2-盖板；3-调光器件；4-光学胶层；10-固定层；11-阵列基板；12-对盒基板；13-液晶层；14-上偏光片；15-下偏光片；16-显示用基板；17-封装层；20-光阻挡结构；30-玻璃；110-第一衬底；111-薄膜晶体管；112-像素电极；113-公共电极；114-第一绝缘层；115-第二绝缘层；121-彩色滤光层；120-第二衬底；122-黑矩阵图案；160-第三衬底；161-阳极；162-发光功能层；163-阴极；164-像素界定层；165-平坦层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供一种柔性显示器，如图1和图2所示，包括弯折区01和非弯折区02。

附图2为附图1中沿aa向的剖面示意图。

此处，非弯折区02也可以称为平面显示区。在一些实施例中，如图1所示，柔性显示器包括两个弯折区01，两个弯折区01分别设置在非弯折区02的相对两侧。

如图2所示，柔性显示器的结构包括显示面板1以及设置在显示面板1出光侧的盖板(coverglass)2。

此处，盖板2与显示面板1贴合在一起，用于起保护显示面板1的作用。

对于盖板2的材料不进行限定，盖板2的材料例如可以为树脂(resin)或有机玻璃(polymethylmethacrylate，简称pmma)等。

本发明实施例提供的柔性显示器可以是液晶显示器(liquidcrystaldisplay，简称lcd)；也可以是电致发光显示器；当然还可以是其它类型的显示器。在柔性显示器为电致发光显示器的情况下，电致发光显示器可以是有机电致发光二极管显示器(organiclight-emittingdiode，简称oled)或量子点电致发光二极管显示器(quantumdotlightemittingdiodes，简称qled)。相对于液晶显示器，电致发光显示器更容易制作成柔性显示器。

在柔性显示器为液晶显示器的情况下，显示面板1为液晶显示面板。如图3所示，液晶显示面板的主要结构包括阵列基板11、对盒基板12以及设置在阵列基板11和对盒基板12之间的液晶层13。

阵列基板11的每个亚像素均设置有位于第一衬底110上的薄膜晶体管111和像素电极112。薄膜晶体管111包括有源层、源极、漏极、栅极及栅绝缘层，源极和漏极分别与有源层接触，像素电极112与薄膜晶体管111的漏极电连接。在一些实施例中，阵列基板11还包括设置在第一衬底110上的公共电极113。像素电极112和公共电极113可以设置在同一层，在此情况下，像素电极112和公共电极113均为包括多个条状子电极的梳齿结构。像素电极112和公共电极113也可以设置在不同层，在此情况下，如图3所示，像素电极112和公共电极113之间设置有第一绝缘层114。在公共电极113设置在薄膜晶体管111和像素电极112之间的情况下，如图3所示，公共电极113与薄膜晶体管111之间还设置有第二绝缘层115。在另一些实施例中，对盒基板12包括公共电极113。

如图3所示，对盒基板12包括设置在第二衬底120上的彩色滤光层121，在此情况下，对盒基板12也可以称为彩膜基板(colorfilter，简称cf)。其中，彩色滤光层121至少包括红色光阻单元、绿色光阻单元以及蓝色光阻单元，红色光阻单元、绿色光阻单元以及蓝色光阻单元分别与阵列基板11上的亚像素一一正对。对盒基板12还包括设置在第二衬底120上的黑矩阵图案122，黑矩阵图案122用于将红色光阻单元、绿色光阻单元以及蓝色光阻单元间隔开。

如图3所示，液晶显示面板还包括设置在对盒基板12远离液晶层13一侧的上偏光片14以及设置在阵列基板11远离液晶层13一侧的下偏光片15。

在柔性显示器为电致发光显示器的情况下，显示面板1为电致发光显示面板。如图4所示，电致发光显示面板包括显示用基板16和用于封装显示用基板16的封装层17。此处，封装层17可以为封装薄膜，也可以为封装基板。

如图4所示，上述的显示用基板16的每个亚像素包括设置在第三衬底160上的发光器件和驱动电路，驱动电路包括多个薄膜晶体管111。发光器件包括阳极161、发光功能层162以及阴极163，阳极161和多个薄膜晶体管111中作为驱动晶体管的薄膜晶体管111的漏极电连接。显示用基板16还包括像素界定层164，像素界定层164包括多个开口区，一个发光器件设置在一个开口区中。在一些实施例中，发光功能层162包括发光层。在另一些实施例中，发光功能层162除包括发光层外，还包括电子传输层(electiontransportinglayer，简称etl)、电子注入层(electioninjectionlayer，简称eil)、空穴传输层(holetransportinglayer，简称htl)以及空穴注入层(holeinjectionlayer，简称hil)中的一层或多层。

如图4所示，显示用基板16还包括设置在薄膜晶体管111和阳极161之间的平坦层165。

基于上述，如图1和图2所示，柔性显示器的结构还包括调光器件3，调光器件3用于防止在柔性显示器内发生全反射的光从柔性显示器的弯折区01出射。

本发明实施例还提供一种调光器件3，可以应用于上述的柔性显示器中。在调光器件3应用于上述的柔性显示器中的情况下，在一些实施例中，柔性显示器的弯折区01的边界包围调光器件3中固定层10的弯折区01的边界。

此处，柔性显示器的弯折区01的边界包围调光器件3中固定层10的弯折区01的边界可以是调光器件3中固定层10的弯折区01的边界位于柔性显示器的弯折区01的边界以内；也可以是调光器件3中固定层10的弯折区01的边界与柔性显示器的弯折区01的边界重叠。附图2以调光器件3中固定层10的弯折区01的边界与柔性显示器的弯折区01的边界重叠为例进行示意。

应当理解到，在柔性显示器包括相对的两个弯折区01的情况下，若调光器件3包括一个弯折区，则可以在柔性显示器的两个弯折区01分别设置调光器件3，也可以在柔性显示器的任一弯折区01设置调光器件3。若调光器件3包括相对的两个弯折区01和位于相对的两个弯折区01之间的非弯折区02，则调光器件3的两个弯折区01分别与柔性显示器的两个弯折区01对应。

如图5和图6所示，调光器件3包括固定层10，固定层10包括弯折区01；调光器件3还包括光阻挡结构20；光阻挡结构20设置在固定层10内，且位于弯折区01；光阻挡结构20用于阻止在固定层10内发生全反射的光从弯折区01出射，即阻止固定层10内的波导光在弯折区01传播与逃逸。

在一些实施例中，如图5所示，固定层10仅包括弯折区01。在另一些实施例中，如图6所示，固定层10包括弯折区01和非弯折区02。

固定层10的作用是为了对光阻挡结构20的位置进行固定。对于固定层10的材料不进行限定，以能将光阻挡结构20固定在固定层10内为准。固定层10的材料例如可以为树脂或玻璃等。

对于光阻挡结构20的具体结构以及光阻挡结构20在固定层10的弯折区01的设置位置不进行限定，以能阻止在固定层10内发生全反射的光从弯折区01出射为准。

相关技术中，柔性显示器包括弯折区01和非弯折区02，柔性显示器的结构如图7所示，包括显示面板1以及设置在显示面板1出光侧的盖板2。柔性显示器在显示时，如图7所示，部分光线a会直接透过柔性显示器的显示面出射，部分光线b会在盖板2或显示面板1的一些膜层内发生全反射。附图7以光线b在盖板2内发生全反射为例进行示意。在盖板2内发生全发射的光在弯折区01传播时，由于盖板2在弯折区01和非弯折区02的形貌不同，因此在入射角小于全反射临界角的情况下，在盖板2内发生全反射的光会从弯折区01出射(如图7中的光线b所示)。参考图8，图8为利用模拟软件setfos得到从柔性显示器1直接出射的光线a和在盖板2内发生全反射的光线b从弯折区01出射后，不同波长下的光强的仿真结果。图8中曲线a为从柔性显示器1直接出射的光线a在不同波长下的光强曲线，曲线b为在盖板2内发生全反射的光线b从弯折区01出射后，不同波长下的光强曲线。从图8可以看出，在同一波长下，从柔性显示器直接出射的光线a和在盖板2内发生全反射的光线b从弯折区01出射后的强度不同。由于在盖板2内发生全反射的光线b从弯折区01出射后的强度与从柔性显示器1直接出射的光线a的强度不同，因而如图9a所示，从弯折区01出射的全反射光线b的颜色与从柔性显示器直接出射的光线a的颜色有差异，从弯折区01出射的全反射光线b的颜色偏黄。附图10为采用模拟软件setfos仿真得到的全反射的光在弯折区01出射时的cie1931示意图。从图10可以看出，弯折区01由正常的白色(a点)偏移向黄色(b点)。基于上述，当观看者在正面观看柔性显示器时，弯折区01会出现明显的色彩偏差，从而影响了柔性显示器的显示效果。

本发明实施例提供一种调光器件3，调光器件3包括固定层10；固定层10包括弯折区01；调光器件3还包括光阻挡结构20；光阻挡结构20设置在固定层10内，且位于弯折区01；光阻挡结构20用于阻止在固定层10内发生全反射的光从弯折区01出射。在调光器件3应用于柔性显示器中的情况下，在柔性显示器的弯折区01发生全发射的光射向调光器件3的固定层10时，由于调光器件3中的光阻挡结构20可以阻止在固定层10内发生全反射的光从弯折区01出射，因此弯折区01不会发黄，当观看者从正面观看柔性显示器时，柔性显示器的弯折区01和非弯折区02不会出现色彩偏差，从而使得柔性显示器具有良好的显示效果。

附图9b为将调光器件3应用于柔性显示器中时，柔性显示器的弯折区01和非弯折区02的色彩示意图。从图9b可以看出，在调光器件3中增加调光器件3后，弯折区01的发黄现象消失。

在一些实施例中，在调光器件3应用于柔性显示器中的情况下，如图1所示，沿弯折区01与非弯折区02的边界线的延伸方向，光阻挡结构20由柔性显示器的一条边延伸至另一条边。

在一些实施例中，光阻挡结构20为光吸收片。

此处，光吸收片的材料可以为黑色材料，例如黑色树脂或油墨。

考虑到将光吸收片设置在固定层10内时，如图11所示，若光吸收片在固定层10沿厚度方向相对的两个表面中任一表面上的正投影的宽度太大，则光吸收片不仅会吸收在固定层10内发生全反射的光，还会吸收从固定层10正常出射的光线(例如附图11中的光线c)。在调光器件3应用于柔性显示器中时，会影响柔性显示器的正常显示。基于此，如图5、图6以及图12所示，在一些实施例中，光吸收片沿固定层10的径向插入在固定层10内。

此处，对于光吸收片的形状不进行限定，光吸收片可以为如图5和图6所示的平面状，也可以为如图12所示的曲面状。

此外，光吸收片沿固定层10的径向插入在固定层10内时，对于光吸收片的设置角度不进行限定，可以根据需要进行设置。附图13中以光吸收片为平面状为例，示意出光吸收片的3个设置角度。

本发明实施例中，由于光吸收片沿固定层10的径向插入在固定层10内，因而光吸收片在固定层10沿厚度方向相对的两个表面中任一表面上的正投影的宽度较小，因此可以确保光吸收片对从固定层10正常出射的光的吸收较少。在调光器件3应用于柔性显示器时，避免了对正常出射的光的影响，从而避免影响柔性显示器正常的显示。

考虑到若光吸收片和光吸收片或光吸收片的延伸面与固定层10接触位置处的切线之间的夹角为锐角，或者光吸收片为曲面状时，光吸收片在固定层10沿厚度方向相对的两个表面中任一表面上的正投影的宽度较大，则光吸收片在阻止全反射的光从弯折区01出射的同时，也会阻止一部分正常光从弯折区01出射，从而导致弯折区01显示的亮度降低，影响了正常显示。在一些实施例中，如图6所示，光吸收片为平面状，光吸收片垂直于光吸收片或光吸收片的延伸面与固定层10接触位置处的切线。

本发明实施例中，由于光吸收片为平面状，且光吸收片垂直于光吸收片或光吸收片的延伸面与固定层10接触位置处的切线，因而光吸收片在固定层10沿厚度方向相对的两个表面中任一表面上的正投影的宽度较小，这样一来，光吸收片不会吸收正常出射的光或对正常出射的光吸收的极少，从而不会影响到正常出射的光在弯折区01的出射，进一步避免影响柔性显示器的正常显示。

在此基础上，由于柔性显示器的弯折区边缘出现明显色彩偏差的区域非常小，因而光吸收片的厚度可以设置的比较薄，这样一来，进一步避免了光吸收片吸收正常出射的光。

参考图6，光吸收片对正常出射的光的吸收极少，因而不影响正常显示。

在一些实施例中，光吸收片与固定层10沿厚度方向相对的两个侧面中至少一个侧面不相交。在另一些实施例中，如图5、图6以及图12所示，光吸收片与固定层10沿厚度方向相对的两个侧面均相交。

此处，光吸收片与固定层10沿厚度方向相对的两个侧面中至少一个侧面不相交，可以是光吸收片与固定层10沿厚度方向相对的两个侧面中的一个侧面不相交；也可以是光吸收片与固定层10沿厚度方向相对的两个侧面都不相交。

本发明实施例中，在光吸收片与固定层10沿厚度方向相对的两个侧面中至少一个侧面不相交时，由于在弯折区01发生全反射的光部分会从固定层10与光吸收片之间的间隙处出射，而不能被光吸收片吸收，从而导致部分全反射的光还是会从弯折区01出射，进而导致弯折区01还会存在色彩偏差，影响显示效果。而光吸收片与固定层10沿厚度方向相对的两个侧面相交时，光吸收片可以对在固定层10内发生全反射的光进行更多的吸收，可以进一步降低弯折区01的色彩偏差。

如图6所示，弯折区01包括第一子弯折区011和第二子弯折区012；固定层10内发生全反射的光在第一子弯折区011的出射率大于在第二子弯折区012的出射率；光阻挡结构20位于第一子弯折区011。

此处，对于光阻挡结构20在第一子弯折区011的设置位置不进行限定，可以根据需要进行设置。在一些实施例中，在确定光阻挡结构20的设置位置时，应当使光阻挡结构20能尽可能多地阻挡在从固定层20内出射的全反射光。

应当理解到，参考图7和图9a，由于全反射的光在第一子弯折区011的出射率大于在第二子弯折区012的出射率，因而第一子弯折区011的偏黄程度大于第二子弯折区012的偏黄程度，可以将第一子弯折区011称为波导光集中逃逸区，第二子弯折区012称为光强渐变区。由于第二子弯折区012的偏黄程度较小，人眼不能明显感觉到，因此可以将光阻挡结构20设置在第一子弯折区011。

由于固定层10内发生全反射的光在第一子弯折区011的出射率大于在第二子弯折区012的出射率，因此第一子弯折区011的色彩偏差比第二子弯折区012的色彩偏差严重。本发明实施例中，将光阻挡结构20设置在第一子弯折区011时，可以更大程度的阻止在固定层10内发生全反射的光从弯折区01出射，降低弯折区01的色彩偏差。

对于上述调光器件3的制备方法不进行限定，以下提供两种调光器件3的制备方法。

第一种：先在第一离型膜上形成第一胶膜；在第一胶膜上形成一层树脂层，对树脂层进行曝光、显影以在需要形成光阻挡结构20的位置处形成一个凹槽，将制备光阻挡结构的材料倒入凹槽内；对包括有制备光阻挡结构的材料的树脂层进行固化；再在形成有光阻挡结构20的树脂层上形成第二胶膜；最后在第二胶膜上形成第二离型膜，以形成在弯折区01包括光阻挡结构20的调光器件3。

第二种：如图14所示，在固定层20的材料为玻璃30的情况下，在制作调光器件3时，先将粘稠态的玻璃30倒入容器中，然后再将制备光阻挡结构20的材料倒在粘稠态的玻璃30上，之后在制备光阻挡结构20的材料上倒入粘稠态的玻璃30，然后再将制备光阻挡结构20的材料倒在粘稠态的玻璃30上，之后在制备光阻挡结构20的材料上再倒入粘稠态的玻璃30，最后对制备光阻挡结构20的材料和粘稠态的玻璃30进行融合、挤压塑型，对塑型后的玻璃30进行切割，对切割后的玻璃30再次进行高温精确塑型，以形成包括弯折区01的玻璃30，弯折区01包括光阻挡结构20，以形成调光器件3。

在调光器件1应用于柔性显示器中的情况下，以下提供几种调光器件1的设置方式。

第一种：如图15所示，盖板2复用为固定层10。

盖板2复用为固定层10，即，盖板2与固定层10共用。在此情况下，盖板2不仅起到保护显示面板1的作用，还用于固定光阻挡结构20。

本发明实施例，盖板2复用为固定层10，相对于分别制作盖板2和调光器件3中的固定层10，可以减小柔性显示器的厚度，简化柔性显示器的制作工艺。此外，盖板2为柔性显示器的最外侧，从显示面板1出射的光射到盖板2中时，由于盖板2内设置有光阻挡结构20，因而可以避免在盖板2内发生全反射的光从弯折区01出射。

第二种：如图16所示，柔性显示器还包括设置在显示面板1和盖板2之间的光学胶层4；光学胶层4复用为固定层10。

应当理解到，设置在显示面板1和盖板2之间的光学胶层4用于使显示面板1和盖板2进行贴合在一起。

光学胶层4复用为固定层10，即，光学胶层4与固定层10共用，在此情况下，光学胶层4不仅用于使显示面板1和盖板2贴合在一起，还用于固定光阻挡结构20。

本发明实施例中，光学胶层4复用为固定层10，相对于分别制作光学胶层4和调光器件3中的固定层10，可以减小柔性显示器的厚度，简化柔性显示器的制作工艺。从显示面板1出射的光射到光学胶层4中时，由于光学胶层4内设置有光阻挡结构20，因而可以避免在光学胶层4内发生全反射的光从弯折区01出射。

第三种：如图17所示，调光器件3位于显示面板1和盖板2之间；固定层10分别与显示面板1和盖板2贴合；或者，如图2所示，调光器件3位于盖板2远离显示面板1的一侧；固定层10与盖板2贴合。

在调光器件3位于显示面板1和盖板2之间，或者位于盖板2远离显示面板1的一侧时，可以先制作调光器件3，再对显示面板1、盖板2和调光器件3进行组装。

第四种：柔性显示器为液晶显示器，显示面板1中的至少一层复用为固定层10；柔性显示器为电致发光显示器，显示面板1包括发光层以及设置在发光层靠近电致发光显示器显示侧的一侧的膜层，膜层复用为固定层10。

此处，在柔性显示器为液晶显示器的情况下，可以将液晶显示面板中的平坦层、钝化层等至少一层复用为固定层10，即在平坦层、钝化层等至少一层中设置光阻挡结构20。

应当理解到，液晶显示面板中的至少一层复用为固定层10，可以是液晶显示面板中的一层复用为固定层，也可以是液晶显示面板中的两层或两层以上的膜层复用为固定层10。

在柔性显示器为电致发光显示器的情况下，电致发光显示面板中设置在发光层靠近电致发光显示器显示侧的一侧的膜层包括封装层、电子传输层、电子注入层等，可以将封装层、电子传输层、电子注入层中的至少一层复用为固定层10，即在封装层、电子传输层、电子注入层中的至少一层中设置光阻挡结构20。

本发明实施例，将液晶显示面板中的至少一层复用为固定层10，或者将设置在发光层靠近电致发光显示器显示侧的一侧的膜层复用为固定层10，相对于在显示面板中单独制作固定层10，可以减小显示面板的厚度，简化柔性显示器的制作工艺。

基于上述，本发明实施例将盖板2复用为固定层10、光学胶层4复用为固定层10或显示面板中的至少一层复用为固定层10时，不用调整柔性显示器的整体结构。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。