一种计算机机箱除尘器的制作方法

本发明涉及计算机硬件技术领域，尤其涉及一种计算机机箱除尘器。

背景技术：

计算机的运行主机或者服务器是计算机的核心部分，由于计算机运行需要不断的高速旋转或者其他的读取方式，使处理器运行时产生持续的热量，这种热量持续的增加，会导致服务器的运行效率的降低，严重的时候会造成处理器的烧毁。

目前，对于处理器的散方式有多种，一种是通过降低室温的方式从而从运行环境中降低处理器的运行温度，另一种是水冷的方式，通过水进行降温，但是水冷仅适合在处理器停止运行的情况下进行预降温，降温的方式具有很大的局限性，还有一种是通过液氮等手段进行冷却，但是相对来说，成本相当高，并且冷却还是需要空气的相对流动，进入到处理器的内部才能完成降温；对于处理器的散热方式主流方式是通过风冷，通过在机箱上设置有多个通气孔，再配合风扇的作用将外部的空气抽出，通过这种空气循环的方式将处理器的热量散出，也通过加快风速的方式加大散热的效率，空气的流通散热带来新的问题就是空气中的灰尘容易进入到处理器中，由于处理器本身是电性的工作方式，产生的电磁更容易使细小的灰尘附着在处理器中，一方面使处理器的散热变得困难，另一方面容易进入到处理器的内部造成短路，通常处理的方式是将透气孔的面积缩小，增加透气孔的数量，然而，由于细小的灰尘是具有电性的，相互吸附最后集聚在透气孔上，造成透气孔的阻塞，因此，需要人工定时清理透气孔，是其通畅，处理的方式是将机箱板卸下通过鼓风机吹掉灰尘，若不卸下机箱板则造成灰尘被清理进入到机箱内部，同样造成灰尘对处理器的污染，影响主机的运行，并且处理起来费时费力。

因此，如何改善机箱上透气孔的的清理方式，使灰尘的清理可以定期完成，并且不会造成细小灰尘进入到机箱内部，从而吸附在处理器上影响处理器的运行是本发明需要解决技术问题。

技术实现要素：

本发明旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种计算机机箱除尘器，以解决计算机机箱集聚灰尘的清理问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案具体是这样实现的：

本发明的提供了一种计算机机箱除尘器，包括安装在计算机主机箱两侧的背板，背板的部分区域设置有多个透气孔，透气孔用于机箱的散热和空气的交换，还包括：

边框，所述边框设置在背板的表面，边框设置在透气孔的两侧，边框的顶部固定安装有顶框，两条边框相对方向均设置有滑动槽；

顶框，所述顶框下表面设置有用于收起擦板的槽，顶框的内部设置有传动机构；

滑动槽，所述滑动槽中设置有两个相反方向的弹出机构，滑动槽的内壁上贴合安装有同步带，滑动槽的中间设置有中间条，中间条两侧均设置有齿条，中间条的上下端均设置有弹片，弹片用于推动连接轴；

擦板，所述擦板包括有吸附板，擦板的两侧对称设置有连接轴和活动齿，连接轴一端与活动齿固定连接，连接轴另一端通过轴承安装在擦板端面上，擦板在背板一侧固定设置有永磁铁，永磁铁的外部设置有格栅；

传动机构，所述传动机构通过锥齿、圆柱齿和轴传递动力；

弹出机构，所述弹出机构通过定位板固定在滑动槽的边上，弹出机构的中心线设置在弹片与限位板中间位置，定位板上设置有可伸缩的定位柱，定位柱上套装有伸缩弹簧，定位柱另一端固定安装有弹出圆，弹出圆在与定位柱相对的一侧设置有卡轴口，两个弹出机构均垂直于背板安装。

作为本发明进一步的方案，两条所述边框平行设置，两条边框均与顶框垂直，顶框与擦板平行设置。

作为本发明进一步的方案，所述滑动槽中还设有两个对称的限位板，限位板设置在弹片的上方，限位板分别设置在上传动齿的下方，下传动齿的上方。

作为本发明进一步的方案，所述弹出机构与连接轴对齐，弹出机构与同步带并排设置。

作为本发明进一步的方案，所述弹出圆位圆柱结构，弹出圆的圆心在同步带与中间条中心线靠近同步带一侧，弹片与限位板之间的距离小于活动齿的外圆直径，中间条端点与限位板之间的距离大于活动齿的外圆直径。

作为本发明进一步的方案，所述除尘器设置在背板的内外两侧，顶框上设置有两个电机。

作为本发明进一步的方案，所述电机的电机轴端点固定安装有第一锥齿，第一锥齿的两侧分别与第二锥齿啮合，第一锥齿与第二锥齿通过轴伸入到两边的滑动槽中，轴端固定安装有上传动齿，上传动齿的外齿与同步带的内齿啮合，上传动齿安装在同步带的上端，同步带的另一端设置有下传动齿，下传动齿通过齿轴安装在边框中，同步带的内齿与活动齿啮合，活动齿与中间条上的齿条啮合。

作为本发明进一步的方案，所述除尘器设置在背板的内外两侧，顶框上设置有一个电机。

作为本发明进一步的方案，所述电机的电机轴端点固定安装有第一锥齿，第一锥齿的两侧分别与第二锥齿啮合，第一锥齿与第二锥齿通过轴伸入到两边的滑动槽中，轴端固定连接有连接齿，连接齿的外齿与中间齿的外齿啮合，中间齿与上传动齿同轴设置，四个上传动齿分别与背板两侧的同步带啮合，上传动齿通过齿轴安装在边框中，上传动齿安装在同步带的上端，同步带的另一端设置有下传动齿，下传动齿通过齿轴安装在边框中，同步带的内齿与活动齿啮合，活动齿与中间条上的齿条啮合。

本发明提供了一种计算机机箱除尘器，有益效果在于：

1、本发明通过在机箱的透气孔位置的一侧或者两侧设置有除尘器，除尘器固定安装，并且通过擦板的擦拭作用去除透气孔上集聚的灰尘，并且擦拭的方式是自上向下，擦板的回程与机箱的表面不接触，一方面可以将格栅中积攒的灰尘掉落，另一方面避免格栅上积攒灰尘在贴合运动中落入到透气孔中，堵塞透气孔而且难以清理。

2、永磁铁的使用可以使擦板与机箱表面在清理灰尘时，始终保持贴合，彻底的清理掉透气孔上的灰尘，格栅的使用方便灰尘的吸附和处理，弹出机构通过弹性作用同步接触连接轴和弹出连接轴，使擦板的行程和回程不在同一个平面上运行，弧形的弹片具有辅助弹性机构的作用，使弹性机构的弹力消失后限制连接轴的反向移动，避免擦板卡在滑动槽的中间，无法继续运行，另外，弹性机构和弹片一方面需要利用永磁铁的磁力作用，另一方面还要抵抗永磁铁的磁力作用，伸缩弹簧在弹性恢复力的作用下伸出距离超过中间条的中心线，充分保证擦板在两个行程中的切换。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本发明实施例提供的除尘器整体三维结构示意图。

图2为本发明实施例提供的除尘器整体另一个方向的三维结构示意图。

图3为本发明实施例提供的同步带与中间条正面结构示意图。

图4为本发明实施例提供的同步带与擦板安装结构示意图。

图5为本发明实施例提供的擦板三维结构示意图。

图6为本发明实施例提供的弹性机构正面结构示意图。

图7为本发明实施例1和2提供的传动机构结构示意图。

图8为本发明实施例3提供的传动机构结构示意图。

图9为本发明实施例3提供的传动齿啮合关系结构示意图。

图中：1、背板；11、透气孔；2、边框；3、滑动槽；31、中间条；32、弹片；33、限位板；4、顶框；5、擦板；51、吸附板；52、连接轴；53、活动齿；54、格栅；61、电机轴；62、第一锥齿；63、第二锥齿；64、上传动齿；65、同步带；66、下传动齿；67、中间齿；68、连接齿；7、弹出机构；71、定位板；72、定位柱；73、伸缩弹簧；74、弹出圆；75、卡轴口。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

实施例1

参见图1-图7，一种计算机机箱除尘器，包括安装在计算机主机箱两侧的背板1，背板1的部分区域设置有多个透气孔11，透气孔11用于机箱的散热和空气的交换，多个透气孔11的外围设置有两条平行的边框2和与边框2垂直的顶框4，顶框4设置在边框2的顶端，两条边框2之间设置有擦板5，擦板5与顶框4平行设置，两条边框2相对方向均设置有滑动槽3，顶框4的下表面设置有用于收起擦板5的槽，顶框4的内部设置有传动机构，传动机构用于将电机的动力传递至擦板5，滑动槽3中设置有两个不同方向的弹出机构7，弹出机构7均垂直于背板1安装，上述结构均设置在背板1的内外两侧。

如图3所示，滑动槽3为腰形，腰形的两条边平行于背板1，滑动槽3的中间设置有平行于腰形边的中间条31，中间条31的两侧均设置有齿条，中间条31长度小于滑动槽3的长度，中间条31的长度大于腰形边长，中间条31的上下端均设置有弹片32，弹片32为弧形弹性件，弹片32用于将连接轴52推向另一侧，滑动槽3中还设有两个对称的限位板33，限位板33设置在弹片32的上方，限位板33分别设置在上传动齿64的下方，下传动齿66的上方。

如图4和图5所示，擦板5包括有吸附板51，擦板5的两侧对称设置有连接轴52和活动齿53，连接轴52一端与活动齿53固定连接，连接轴52另一端通过轴承安装在擦板5端面上，擦板5在背板1一侧固定设置有永磁铁，永磁铁的外部设置有格栅54，格栅54的厚度为1毫米，永磁铁用于吸附在背板1的表面，格栅54用于清除透气孔11上附着的灰尘。

如图7所示，传动机构由电机轴61驱动，电机轴61的端点固定安装有第一锥齿62，第一锥齿62的两侧分别与第二锥齿63啮合，第一锥齿62与第二锥齿63的配合安装将水平方向的旋转转化成竖直方向的旋转，并且通过轴伸入到两边的滑动槽3中，轴端固定连接有上传动齿64，上传动齿64的外齿与同步带65的内齿啮合，上传动齿64安装在同步带65的上端，同步带65的另一端设置有下传动齿66，下传动齿66通过齿轴安装在边框2中，同步带65的内齿与活动齿53啮合，活动齿53与中间条31上的齿条啮合，活动齿53通过同步带65的传动作用沿着中间条31内侧的齿条自上向下移动，活动齿53在达到底端时，通过同步带65与中间条31外侧齿条自下向上移动。

如图6所示，弹出机构7通过定位板71固定在滑动槽3的边上，弹出机构7的中心线设置在弹片32与限位板33中间位置，定位板71上设置有可伸缩的定位柱72，定位柱72上套装有伸缩弹簧73，定位柱72另一端固定安装有弹出圆74，弹出圆74为圆柱结构，弹出圆74在与定位柱72相对的一侧设置有卡轴口75，卡轴口75的弧度与连接轴52的外圆弧度相同，卡轴口75用于将擦板5从同步带65一侧推向另一侧。一个弹出机构7设置在自上向下移动的活动齿53的下方，另一个弹出机构7设置在自下向上移动的活动齿53的上方。

弹出圆74的圆心在同步带65与中间条31中心线靠近同步带65一侧，弹片32与限位板33之间的距离小于活动齿53的外圆直径，中间条31端点与限位板33之间的距离大于活动齿53的外圆直径，顶框4上设置有两个平行的电机。

弹出机构7与连接轴52对齐，弹出机构7与同步带65并排设置。

实施例2

实施例2与实施例1的区别在于实施例2采用单面的除尘结构。

参见图1-图7，一种计算机机箱除尘器，包括安装在计算机主机箱两侧的背板1，背板1的部分区域设置有多个透气孔11，透气孔11用于机箱的散热和空气的交换，多个透气孔11的外围设置有两条平行的边框2和与边框2垂直的顶框4，顶框4设置在边框2的顶端，两条边框2之间设置有擦板5，擦板5与顶框4平行设置，两条边框2相对方向均设置有滑动槽3，顶框4的下表面设置有用于收起擦板5的槽，顶框4的内部设置有传动机构，传动机构用于将电机的动力传递至擦板5，滑动槽3中设置有两个不同方向的弹出机构7，弹出机构7均垂直于背板1安装，上述结构均设置在背板1的一侧。

如图3所示，滑动槽3为腰形，腰形的两条边平行于背板1，滑动槽3的中间设置有平行于腰形边的中间条31，中间条31的两侧均设置有齿条，中间条31长度小于滑动槽3的长度，中间条31的长度大于腰形边长，中间条31的上下端均设置有弹片32，弹片32为弧形弹性件，弹片32用于将连接轴52推向另一侧，滑动槽3中还设有两个对称的限位板33，限位板33设置在弹片32的上方，限位板33分别设置在上传动齿64的下方，下传动齿66的上方。

如图4和图5所示，擦板5包括有吸附板51，擦板5的两侧对称设置有连接轴52和活动齿53，连接轴52一端与活动齿53固定连接，连接轴52另一端通过轴承安装在擦板5端面上，擦板5在背板1一侧固定设置有永磁铁，永磁铁的外部设置有格栅54，格栅54的厚度为2毫米，永磁铁用于吸附在背板1的表面，格栅54用于清除透气孔11上附着的灰尘。

如图7所示，传动机构由电机轴61驱动，电机轴61的端点固定安装有第一锥齿62，第一锥齿62的两侧分别与第二锥齿63啮合，第一锥齿62与第二锥齿63的配合安装将水平方向的旋转转化成竖直方向的旋转，并且通过轴伸入到两边的滑动槽3中，轴端固定连接有上传动齿64，上传动齿64的外齿与同步带65的内齿啮合，上传动齿64安装在同步带65的上端，同步带65的另一端设置有下传动齿66，下传动齿66通过齿轴安装在边框2中，同步带65的内齿与活动齿53啮合，活动齿53与中间条31上的齿条啮合，活动齿53通过同步带65的传动作用沿着中间条31内侧的齿条自上向下移动，活动齿53在达到底端时，通过同步带65与中间条31外侧齿条自下向上移动。

如图6所示，弹出机构7通过定位板71固定在滑动槽3的边上，弹出机构7的中心线设置在弹片32与限位板33中间位置，定位板71上设置有可伸缩的定位柱72，定位柱72上套装有伸缩弹簧73，定位柱72另一端固定安装有弹出圆74，弹出圆74位圆柱结构，弹出圆74在与定位柱72相对的一侧设置有卡轴口75，卡轴口75的弧度与连接轴52的外圆弧度相同，卡轴口75用于将擦板5从同步带65一侧推向另一侧。一个弹出机构7设置在自上向下移动的活动齿53的下方，另一个弹出机构7设置在自下向上移动的活动齿53的上方。

弹出圆74的圆心在同步带65与中间条31中心线靠近同步带65一侧，弹片32与限位板33之间的距离小于活动齿53的外圆直径，中间条31端点与限位板33之间的距离大于活动齿53的外圆直径，顶框4上设置有一个电机。

弹出机构7与连接轴52对齐，弹出机构7与同步带65并排设置。

实施例3

实施例3与实施例1的区别在于实施例3采用一个电机驱动同步带。

参见图1-图6、图8和图9所示，一种计算机机箱除尘器，包括安装在计算机主机箱两侧的背板1，背板1的部分区域设置有多个透气孔11，透气孔11用于机箱的散热和空气的交换，多个透气孔11的外围设置有两条平行的边框2和与边框2垂直的顶框4，顶框4设置在边框2的顶端，两条边框2之间设置有擦板5，擦板5与顶框4平行设置，两条边框2相对方向均设置有滑动槽3，顶框4的下表面设置有用于收起擦板5的槽，顶框4的内部设置有传动机构，传动机构用于将电机的动力传递至擦板5，滑动槽3中设置有两个不同方向的弹出机构7，弹出机构7均垂直于背板1安装，上述结构均设置在背板1的内外两侧。

如图3所示，滑动槽3为腰形，腰形的两条边平行于背板1，滑动槽3的中间设置有平行于腰形边的中间条31，中间条31的两侧均设置有齿条，中间条31长度小于滑动槽3的长度，中间条31的长度大于腰形边长，中间条31的上下端均设置有弹片32，弹片32为弧形弹性件，弹片32用于将连接轴52推向另一侧，滑动槽3中还设有两个对称的限位板33，限位板33设置在弹片32的上方，限位板33分别设置在上传动齿64的下方，下传动齿66的上方。

如图4和图5所示，擦板5包括有吸附板51，擦板5的两侧对称设置有连接轴52和活动齿53，连接轴52一端与活动齿53固定连接，连接轴52另一端通过轴承安装在擦板5端面上，擦板5在背板1一侧固定设置有永磁铁，永磁铁的外部设置有格栅54，格栅54的厚度为3毫米，永磁铁用于吸附在背板1的表面，格栅54用于清除透气孔11上附着的灰尘。

如图8和图9所示，传动机构由电机轴61驱动，电机轴61的端点固定安装有第一锥齿62，第一锥齿62的两侧分别与第二锥齿63啮合，第一锥齿62与第二锥齿63的配合安装将水平方向的旋转转化成竖直方向的旋转，并且通过轴伸入到两边的滑动槽3中，轴端固定连接有连接齿68，连接齿68的外齿与中间齿67的外齿啮合，中间齿与上传动齿64同轴设置，四个上传动齿64分别与背板1两侧的同步带65啮合，上传动齿64通过齿轴安装在边框2中，上传动齿64安装在同步带65的上端，同步带65的另一端设置有下传动齿66，下传动齿66通过齿轴安装在边框2中，同步带65的内齿与活动齿53啮合，活动齿53与中间条31上的齿条啮合，活动齿53通过同步带65的传动作用沿着中间条31内侧的齿条自上向下移动，活动齿53在达到底端时，通过同步带65与中间条31外侧齿条自下向上移动。

如图6所示，弹出机构7通过定位板71固定在滑动槽3的边上，弹出机构7的中心线设置在弹片32与限位板33中间位置，定位板71上设置有可伸缩的定位柱72，定位柱72上套装有伸缩弹簧73，定位柱72另一端固定安装有弹出圆74，弹出圆74位圆柱结构，弹出圆74在与定位柱72相对的一侧设置有卡轴口75，卡轴口75的弧度与连接轴52的外圆弧度相同，卡轴口75用于将擦板5从同步带65一侧推向另一侧。一个弹出机构7设置在自上向下移动的活动齿53的下方，另一个弹出机构7设置在自下向上移动的活动齿53的上方。

弹出圆74的圆心在同步带65与中间条31中心线靠近同步带65一侧，弹片32与限位板33之间的距离小于活动齿53的外圆直径，中间条31端点与限位板33之间的距离大于活动齿53的外圆直径，顶框4上设置有一个电机。

弹出机构7与连接轴52对齐，弹出机构7与同步带65并排设置。

该计算机机箱除尘器的工作原理：将该除尘器安装在透气孔11的外围，定时启动电机，电机驱动电机轴61带动第一锥齿62和第二锥齿63，通过轴的传动作用驱动上传动齿64，上传动齿64为主动齿轮，上传动齿64驱动同步带65运动，传动机构的结构对称使擦板5的移动具有两侧同步性，当擦板5自上向下移动时，擦板5与背板1表面贴合，永磁铁使擦板5与背板1之间没有盲区，格栅54将吸附在透气孔11上的灰尘除去，当擦板5下降到下方时，下限位板33限制活动齿53继续向下，连接轴52与下方的弹出圆74的外表面接触，通过偏心的作用压缩伸缩弹簧73，使伸缩弹簧73具有弹性恢复力，在活动齿53不受齿条的约束时，伸缩弹簧73将连接轴52与活动齿53推到另一侧的齿条和同步带65之间，伸缩弹簧73在推动连接轴52时，压缩弹片32，使弹片32受到挤压而向下变形，当连接轴32的中心线通过中间条31的中心线时，弹片32的弹性恢复力辅助弹簧推动连接轴52，并且限制连接轴52和活动齿53返回到弹出机构7一侧，活动齿53继续被同步带65自下向上传动，当活动齿53到达上方位置时，连接轴52与上方的弹出圆74接触并且压缩伸缩弹簧73，上方的弹出机构7与下方的弹出机构7起到相同作用和原理将活动齿53再次推向背板1的表面，等待在次启动。

以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。