一种彩色手写板用的ITO手写膜及其制备方法与流程

文档序号:19941743发布日期:2020-02-14 23:14阅读:622来源:国知局
一种彩色手写板用的ITO手写膜及其制备方法与流程

本发明涉及手写膜技术领域,具体涉及一种彩色手写板用的ito手写膜及其制备方法。



背景技术:

手写板的全称为液晶电子手写板,手写板主要靠手写膜记录轨迹。手写膜为两层带导电层的基材中间灌有在外场(如光、热等)下可聚合的混配单体或预聚物、液晶及相关的液晶组合物(手性掺杂剂\旋光剂),该液晶组合物主要用于调节胆甾相液晶的螺距以达到调节其布拉格反射的效果,具体是利用液晶在不同稳态的可见光反射率差异来显示笔迹。将手写膜接入刷新电路刷新后,胆甾相液晶处于稳态fc态,给手写膜施加压力时,胆甾相液晶将翻转到稳态p态。处于p态的液晶对特定波段的光拥有较高反射率,通过调节胆甾相液晶的螺距调节其中心反射波长。

随着手写板应用的不断深入与普及,市场上出现了高端型、单色彩色型手写板的需求。但目前市面上大部分彩色手写板是用贴膜的方式实现的,即使用彩色玻璃或彩色胶片叠加在标准手写膜上,手写板呈现出很浓的色彩,影响了整体效果和美观。



技术实现要素:

本发明的目的是解决现有技术的不足,提供一种新型的彩色手写板用的ito手写膜及其制备方法。

本发明所采用的技术方案是:

一种彩色手写板用的ito手写膜,包括依次设置的彩色半透明ito导电膜、液晶层和白膜ito导电膜;所述的彩色半透明ito导电膜包括依次设置的基材层、金属层和ito导电层,所述的ito导电层与液晶层贴合,所述的基材层为pet基材层。

一种彩色手写板用的ito手写膜的制备方法,包括以下步骤:

a、选择与ito导电层相适应的基材,基材可以选择pet材质;

b、调色:根据色板的颜色,确定需要加镀的金属层的颜色种类以及数量,并对每个金属层进行调色;

c、加镀金属层:在基材的一侧表面加镀一层或多层不同颜色的金属层进行膜层叠加;加镀时,通过调整不同金属层的厚度,从而调节金属层颜色的深浅;

d、加镀导电层:在最外层的金属层的表面加镀导电层,形成彩色半透明ito导电膜;

e、涂布:将液晶混合物滴加在彩色半透明ito导电膜和白膜ito导电膜之间,滚轴挤压均匀后形成7~30μm的薄层;

f、紫外固化:在20-35℃环境下通过紫外光聚合制备出彩色ito手写膜。

优选的,所述步骤b中的金属层的调色过程中,预先测量样品的l*、a*、b*值,并不断修正样品的l*、a*、b*值,使其与色板的l*、a*、b*值接近或相同。l*表示明度值,正值为白色,负值为黑色;a*表示红/绿值,正值为红色,负值为绿色;b*表示黄/蓝值,正值为黄色,负值为蓝色。调色过程中通过不断修正样品与色板的l*、a*、b*值的差值,而达到差值越来越小、颜色越来越接近的目的。

优选的,所述的步骤c中,在加镀不同颜色的金属层过程中,通过更换不同的金属靶来加镀不同的颜色的金属层进行膜层叠加。

优选的,所述的步骤c中,不同金属层的膜层厚度是通过不同的走速、靶功率以及镀膜次数来控制膜厚。金属层的膜厚与走速和靶功率完全是线性关系,即走速越慢,膜厚越厚;靶功率越高,膜厚越厚。而金属层的透过率与膜厚之间近似于线性关系,从而推算出金属层的透过率与走速和靶功率之间近似于线性关系。

优选的,所述的金属层的膜层厚度与走速和靶功率的具体调整方法为:首先按一种走速、功率做出样品,测出该样品的透过率,然后通过按比例换算,推算出不同走速、不同靶功率的透过率,最后通过试验验证再进行微调。

优选的,所述的透过率可在10%-75%之间调节。

优选的,所述的步骤b中,选择铟锡靶、氧化钛靶进行膜层叠加,叠加出蓝色和金色两种颜色。

优选的,所述的铟锡靶的铟锡比例为2:8。

优选的,所述的步骤b中,选择不锈钢作为金属靶材进行镀膜,制备出灰色半透明ito导电膜。

优选的,所述的不锈钢为纯度为99.9%的不锈钢321。

本发明与现有技术相比具有以下优点:本发明的单色型手写板是在标准型手写板的基础上,通过镀膜的方式改变ito导电膜的颜色,用彩色半透明ito导电膜来替代原有的黑膜,进而开发的新型高端的手写板产品。单色型手写膜整体呈现出淡淡的色彩,象征着荣誉与时尚、稳健与睿智。

本发明的一种彩色手写板用的ito手写膜的制备方法,在镀导电层之前,在底层加镀一层或多层金属层,通过更换不同的金属靶来加镀不同颜色的金属层;然后通过调整不同金属层的膜层厚度又可以调节颜色的深浅。将多种金属层叠加在一起,再辅以不同的颜色深浅变化,则可以组合出千变万化的颜色来,从而制得不同颜色的彩色半透明导电膜,再利用彩色半透明导电膜制成新型单色型手写膜,使得手写板呈现出淡淡的色彩,具有较好的整体效果,大大增加用户体验度。

附图说明

图1是本发明的彩色手写板用的ito手写膜的结构示意图。

图中标号所示为:

1-彩色半透明ito导电膜、11-基材、12-金属层、13-导电层、2-液晶层、3-白膜ito导电膜。

具体实施方式:

为加深本发明的理解,下面将结合实施案例和附图对本发明作进一步详述。本发明可通过如下方式实施:

实施例1

参照图1,一种手写板用的灰色ito手写膜,包括依次设置的彩色半透明ito导电膜1、液晶层2和白膜ito导电膜3;所述的彩色半透明ito导电膜1包括依次设置的基材层11、金属层12和ito导电层13,所述的ito导电层13与液晶层2贴合。所述的彩色半透明ito导电膜为灰色半透明ito导电膜。

一种灰色ito手写膜的制备方法包括以下步骤:

a、选择与ito导电层相适应的pet基材;

b、调色:选择纯度为99.9%的不锈钢321作为金属靶材;调色过程中,预先测量样品的l*、a*、b*值,并不断修正样品的l*、a*、b*值,使其与色板的l*、a*、b*值接近或相同;

c、加镀金属层:在基材将要加镀导电层的一侧表面加镀灰色金属层;加镀时,通过调整金属层膜层的厚度来调节整体调光膜的灰度即透过率,可在10%-75%之间可调。金属层的膜层厚度是通过不同的走速、靶功率以及镀膜次数来控制膜厚。具体调整方法为:首先按一种走速、功率做出样品,测出该样品的透过率,然后通过按比例换算,推算出不同走速、不同靶功率的透过率,最后通过试验验证再进行微调即可。

通过测试,不同走速、不同靶功率与金属层的透过率之间的关系:

1)靶功率固定为5kw(单靶),不同走速与透过率之间的关系如下:

2)走速3m/min固定,不同靶功率与透过率之间的关系如下:

d、加镀导电层:在金属层的表面加镀ito导电层即可制得所需的灰色半透明ito导电膜;

e、涂布:将液晶混合物滴加在灰色半透明ito导电膜和白膜ito导电膜之间,滚轴挤压均匀后形成15μm的薄层;

f、紫外固化:在25℃环境下通过紫外光聚合制备出灰色ito手写膜。

步骤b-d的三个灰色半透明ito导电膜的具体工艺参数如下表:

上述灰色ito手写膜,底色背景为灰色透明,通过调整金属层的膜层厚度来调节膜的灰度即透过率,透过率在10%-75%之间可调。灰色ito手写膜是一款新颖高端的单色型手写板,手写板整体呈现出淡淡的、高雅的灰色,这种灰色穿插于黑白两色之间,是所有颜色中最高贵的色彩,象征着荣誉与时尚、稳健与睿智。灰色的中立性和延展性,使它可以与任何色彩随意搭配,更适用于权威、尊贵的应用场所。

实施例2

一种蓝色或金色ito手写膜的制备方法包括以下步骤:

a、选择与手写膜的ito导电层相适应的pet基材;

b、调整金属层颜色:选择铟锡靶(铟锡比例2:8)、氧化钛靶进行膜层叠加;每个金属靶对应一种颜色的靶材,通过更换不同的金属靶来加镀不同的颜色的金属层;调色过程中,预先测量样品的l*、a*、b*值,并不断修正样品的l*、a*、b*值,使其与色板的l*、a*、b*值接近或相同;利用铟锡靶和氧化钛靶叠加出蓝色或金色两种颜色;

c、加镀金属层:在基材将要加镀导电层的一侧表面加镀步骤b中确定好的金属层;加镀时,通过调整不同金属层的厚度,从而调节金属层颜色的深浅;不同金属层的膜层厚度是通过不同的走速、靶功率以及镀膜次数来控制膜厚。

d、加镀导电层:在最外层的金属层的表面加镀ito导电层即可制得所需的蓝色或金色的半透明ito导电膜;

e、涂布:将液晶混合物滴加在半透明ito导电膜和白膜ito导电膜之间,滚轴挤压均匀后形成10μm的薄层;

f、紫外固化:在25℃环境下通过紫外光聚合制备出蓝色或金色ito手写膜。

本发明的单色型手写膜,通过镀膜的方式改变ito膜的颜色,用彩色半透明膜来替代原有的黑膜,使得单色型手写板整体呈现出淡淡的色彩,整体效果极佳,适合广泛应用和推广。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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