一种用于更换清洗塑胶型液晶膜的辅助装置的制作方法

文档序号:18648297发布日期:2019-09-12 09:10阅读:101来源:国知局
一种用于更换清洗塑胶型液晶膜的辅助装置的制作方法

本实用新型涉及液晶膜技术领域,具体为一种用于更换清洗塑胶型液晶膜的辅助装置。



背景技术:

在电子产品上粘贴塑胶型液晶膜能够防止电子显示屏吸附尘埃,能够降低电子显示屏的亮度,保护使用时的眼睛,在电子显示屏上粘贴塑胶型液晶膜之间,需要对塑胶型液晶膜进行清洗,保证塑胶型液晶膜的整洁,将塑胶型液晶膜粘贴在电子显示屏上时,需要使用辅助装置帮助工作人员操作。

现有的更换清洗塑胶型液晶膜的辅助装置不便于调节塑胶型液晶膜的角度,不方便工作人员操作,清洗安装塑胶型液晶膜的过程中,需要工作人员用手扶住塑胶型液晶膜,不能够将塑胶型液晶膜固定在辅助装置内,不能够收集清洗过程中产生的废水,不方便将塑胶型液晶膜安装在不同的电子产品上,因此,我们提出一种用于更换清洗塑胶型液晶膜的辅助装置,以便于解决上述中提出的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种用于更换清洗塑胶型液晶膜的辅助装置,以解决上述背景技术中提出的现有的更换清洗塑胶型液晶膜的辅助装置不便于调节塑胶型液晶膜的角度,不方便工作人员操作,清洗安装塑胶型液晶膜的过程中,需要工作人员用手扶住塑胶型液晶膜,不能够将塑胶型液晶膜固定在辅助装置内,不能够收集清洗过程中产生的废水,不方便将塑胶型液晶膜安装在不同的电子产品上的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于更换清洗塑胶型液晶膜的辅助装置,包括底座和安装块,所述底座的上表面左侧焊接有支撑柱,且支撑柱的内部贯穿有连接杆的左端,所述连接杆的前方设置有第一螺纹钉,且第一螺纹钉贯穿支撑柱的前端,并且支撑柱通过第一螺纹钉固定有连接杆,所述连接杆的左侧焊接有操作板,且连接杆的右侧分别固定有第一承接板和第二承接板,并且第一承接板位于第二承接板的下方,所述第二承接板的内部中间贯穿有压杆,且压杆的前方设置有第二螺纹钉,并且压杆的底端粘贴有橡胶垫,所述底座的顶端中间开设有放置槽,且放置槽的内部安装有水箱,并且水箱的内部放置有吸水海绵,所述底座的顶端右侧开设有滑轨,且滑轨位于放置槽的右侧,所述滑轨的内部安装有伸缩杆,且伸缩杆的右侧设置有第三螺纹钉,并且伸缩杆通过第三螺纹钉固定在底座上,所述安装块固定在伸缩杆的顶端,且安装块的右侧固定有上表面呈凹凸状结构的放置板。

优选的,所述连接杆与操作板构成“T”字型结构,且连接杆与支撑柱构成旋转结构。

优选的,所述第二承接板通过第二螺纹钉固定有压杆,且第二螺纹钉贯穿第二承接板的前端。

优选的,所述水箱与底座的连接方式为卡槽连接,且水箱的前端螺纹连接有具有伸缩性的出水管。

优选的,所述伸缩杆与底座构成前后滑动结构,且伸缩杆在底座内设置有2个。

优选的,所述放置板在底座上为升降结构,且放置板的纵截面呈“L”字型结构。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于更换清洗塑胶型液晶膜的辅助装置,便于调节塑胶型液晶膜的角度,方便工作人员操作,利用压杆和第一承接板将塑胶型液晶膜固定在辅助装置内,方便工作人员清洗安装塑胶型液晶膜,方便收集废水,能够在放置板上放置不同大小的电子产品,进而方便将塑胶型液晶膜安装在不同的电子产品上;

1.设置有支撑柱和连接杆,连接杆与支撑柱构成旋转结构,连接杆的旋转带动塑胶型液晶膜旋转,便于调节塑胶型液晶膜的角度,方便工作人员操作;

2.设置有第一承接板、第二承接板和压杆,将塑胶型液晶膜放置在第一承接板上,压杆贯穿第二承接板,且压杆通过第二螺纹钉固定在第二承接板上,利用压杆和第一承接板将塑胶型液晶膜固定在辅助装置内,方便工作人员清洗安装塑胶型液晶膜;

3.设置有水箱和吸水海绵,利用水箱收集清洗过程中产生的废水,方便收集废水,且吸水海绵能够在废水流向水箱的过程中吸附废水,避免废水外溅的情况发生;

4.设置有伸缩杆和放置板,伸缩杆在底座上前后滑动,且调节伸缩杆的高度,从而与伸缩杆间接连接的放置板在底座上前后滑动和升降,进而能够在放置板上放置不同大小的电子产品,进而方便将塑胶型液晶膜安装在不同的电子产品上。

附图说明

图1为本实用新型正视剖切结构示意图;

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;

图3为本实用新型右侧视剖切结构示意图;

图4为本实用新型图3中B处放大结构示意图;

图5为本实用新型左侧视剖切结构示意图;

图6为本实用新型俯视剖切结构示意图。

图中:1、底座;2、支撑柱;3、连接杆;4、操作板;5、第一螺纹钉;6、第一承接板;7、第二承接板;8、压杆;9、第二螺纹钉;10、橡胶垫;11、放置槽;12、水箱;13、吸水海绵;14、滑轨;15、伸缩杆;16、第三螺纹钉;17、安装块;18、放置板;19、出水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种用于更换清洗塑胶型液晶膜的辅助装置,包括底座1、支撑柱2、连接杆3、操作板4、第一螺纹钉5、第一承接板6、第二承接板7、压杆8、第二螺纹钉9、橡胶垫10、放置槽11、水箱12、吸水海绵13、滑轨14、伸缩杆15、第三螺纹钉16、安装块17、放置板18和出水管19,底座1的上表面左侧焊接有支撑柱2,且支撑柱2的内部贯穿有连接杆3的左端,连接杆3的前方设置有第一螺纹钉5,且第一螺纹钉5贯穿支撑柱2的前端,并且支撑柱2通过第一螺纹钉5固定有连接杆3,连接杆3的左侧焊接有操作板4,且连接杆3的右侧分别固定有第一承接板6和第二承接板7,并且第一承接板6位于第二承接板7的下方,连接杆3与操作板4构成“T”字型结构,且连接杆3与支撑柱2构成旋转结构,利用连接杆3的旋转使得与连接杆3间接连接的塑胶型液晶膜旋转,方便调节塑胶型液晶膜的角度,第二承接板7的内部中间贯穿有压杆8,且压杆8的前方设置有第二螺纹钉9,并且压杆8的底端粘贴有橡胶垫10,第二承接板7通过第二螺纹钉9固定有压杆8,且第二螺纹钉9贯穿第二承接板7的前端,将压杆8固定在第二承接板7内,利用压杆8将塑胶型液晶膜固定住,方便工作人员操作,底座1的顶端中间开设有放置槽11,且放置槽11的内部安装有水箱12,并且水箱12的内部放置有吸水海绵13,水箱12与底座1的连接方式为卡槽连接,且水箱12的前端螺纹连接有具有伸缩性的出水管19,利用水箱12能够收集清洗过程中产生的废水,且通过出水管19方便将废水从水箱12内放出,底座1的顶端右侧开设有滑轨14,且滑轨14位于放置槽11的右侧,滑轨14的内部安装有伸缩杆15,且伸缩杆15的右侧设置有第三螺纹钉16,并且伸缩杆15通过第三螺纹钉16固定在底座1上,伸缩杆15与底座1构成前后滑动结构,且伸缩杆15在底座1内设置有2个,在底座1上调节2个伸缩杆15之间的距离,进而调节与伸缩杆15间接连接的放置板18的位置,能够在放置板18上放置不同大小的电子产品,安装块17固定在伸缩杆15的顶端,且安装块17的右侧固定有上表面呈凹凸状结构的放置板18;

如图3中放置板18在底座1上为升降结构,且放置板18的纵截面呈“L”字型结构,通过调节伸缩杆15的高度,从而调节放置板18的高度,使得放置板18上的电子产品的上表面与塑胶型液晶膜的下表面贴合,便于在电子产品上安装塑胶型液晶膜;

如图6中伸缩杆15与底座1构成前后滑动结构,且伸缩杆15在底座1内设置有2个,在底座1上调节2个伸缩杆15之间的距离,进而调节与伸缩杆15间接连接的放置板18的位置,能够在放置板18上放置不同大小的电子产品。

工作原理:在使用该用于更换清洗塑胶型液晶膜的辅助装置时,首先将塑胶型液晶膜放置在第一承接板6的上表面,然后使用者手动在第二承接板7上向下按压杆8,使得压杆8下表面粘贴的橡胶垫10的下表面与塑胶型液晶膜的上表面紧密贴合,然后将第二螺纹钉9插入第二承接板7的前端,使用第二螺纹钉9将塑胶型液晶膜固定在第一承接板6上,然后使用清洗工具清洗塑胶型液晶膜,清洗过程中产生的废水流入水箱12内,水箱12内部的吸水海绵13吸附废水,避免废水从水箱12内向外溅,当需要旋转塑胶型液晶膜时,工作人员手动转动操作板4,由于操作板4与连接杆3固定连接,且连接杆3贯穿支撑柱2的内部,从而连接杆3在支撑柱2的内部旋转,进而塑胶型液晶膜在底座1上旋转,当旋转至所需要的角度时,将第一螺纹钉5贯穿支撑柱2的前端,利用第一螺纹钉5将连接杆3固定在支撑柱2内;

塑胶型液晶膜清洗完成后,需要将塑胶型液晶膜安装在电子产品上时,利用出水管19将水箱12内部的废水放出,然后将水箱12从底座1上取下,然后在滑轨14的内部滑动伸缩杆15,调节2个伸缩杆15与支撑柱2之间的位置关系,与伸缩杆15间接连接的放置板18在底座1上前后滑动,使得电子产品能够放置在2个放置板18上,然后使用第三螺纹钉16将伸缩杆15固定在底座1上,根据电子产品的厚度调节伸缩杆15的高度,使得塑胶型液晶膜的下表面与电子产品的上表面贴合,然后将塑胶型液晶膜安装在电子产品上,以上便完成该用于更换清洗塑胶型液晶膜的辅助装置的一系列操作,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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