高阻燃防水型柜光电复合磷化钢丝组件的制作方法

本实用新型涉及磷化钢丝设备技术领域，具体为高阻燃防水型柜光电复合磷化钢丝组件。

背景技术：

光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件。光缆主要是由光导纤维和塑料保护套管及塑料外皮构成，而光缆内端的磷化钢丝也起到了支撑，提升强度的作用，但是目前高阻燃防水型柜光电复合磷化钢丝组件存在以下问题，存在插接光钎时不便于定位的现象，会造成一定的不便，需要进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供高阻燃防水型柜光电复合磷化钢丝组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高阻燃防水型柜光电复合磷化钢丝组件，包括卡架和光缆，所述卡架的中心位置与光缆外侧端相连接，所述卡架的一端通过推轴主体连接有推环，所述推轴主体的外侧端套接有固定环，所述推轴主体内端包括第一连接架、第二连接架、第三连接架和抵杆，所述第二连接架通过推轴主体与推环相固定连接，所述第二连接架的后端与第三连接架相焊接，所述第三连接架的后端通过第一连接架与抵杆相固定连接，所述光缆包括防护套、第一PVC护套、磷化钢丝、第二PVC护套和光纤，所述光纤设在光缆的中心位置，所述光纤的外端与第二PVC护套相套接，所述第二PVC护套的外端与防护套和第一PVC护套相连接，所述磷化钢丝设在第一PVC护套的中心位置。

优选的，所述防护套和第一PVC护套通过胶质材料挤压固定在第二PVC护套的外端，且防护套和第一PVC护套形成环形排列，所述防护套和第一PVC护套的连接中心位置设有撕口。

优选的，所述推轴主体通过第一连接架和抵杆与光缆后端相挤压固定。

优选的，所述固定环的中心侧端开设有与第二连接架相适配的槽体，且推轴主体与卡架采用一体化构型。

优选的，所述第二连接架、第三连接架和第一连接架采用斜型设置。

优选的，所述抵杆设有多组，且抵杆之间设有间隙。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过安装光缆，光缆内端的光纤外侧包裹有第二PVC护套，实现内端的防护，使得更加高效的进行阻燃以及防水工作，光纤外端设有第一PVC护套和磷化钢丝，磷化钢丝起到支撑以及提升强度的作用，且采用多股设置，提升强度的同时，不会失去弯转效能，又由于第一PVC护套和防护套采用胶质材料挤压而成，且之间存在撕口，使用者可通过撕口进行撕除，暴漏内端的第二PVC护套和光纤，方便将光纤抽出，方便连接的工作，现有的光缆存在磷化钢丝不便于切除的问题，得到了改进，又由于卡架的设置，卡架与光缆协同工作，卡架起到固定的目的，且方便进行定位，使用者将卡架滑动连接在光缆的外端，需要切割时，使用者通过推移前端的推环，使得后端的第二连接架、第三连接架和第一连接架得到推移，且固定环上的槽体也设置成斜口，第二连接架、第三连接架和第一连接架同时采用倾斜的设置，使得推轴主体后端的抵杆卡住光缆的后端面，此时使用者可通过上面的操作将光缆外表面的防护套和第一PVC护套进行撕除，通过切裁设备，将光纤切裁出来，方便连接，由于推环的环形设置，可以控制撕除到推环所在的位置，防止出现多撕除或者后端连接不牢的问题。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型卡架结构示意图；

图3为本实用新型光缆结构示意图；

图4为本实用新型推轴主体结构示意图。

图中：1-卡架；2-光缆；3-推环；4-推轴主体；5-第一连接架；6-固定环；7-防护套；8-第一PVC护套；9-磷化钢丝；10-第二PVC护套；11-光纤；12-第二连接架；13-第三连接架；14-抵杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：高阻燃防水型柜光电复合磷化钢丝组件，包括卡架1和光缆2，卡架1的中心位置与光缆2外侧端相连接，卡架1的一端通过推轴主体4连接有推环3，推轴主体4的外侧端套接有固定环6，推轴主体4内端包括第一连接架5、第二连接架12、第三连接架13和抵杆14，第二连接架12通过推轴主体4与推环3相固定连接，第二连接架12的后端与第三连接架13相焊接，第三连接架13的后端通过第一连接架5与抵杆14相固定连接，光缆2包括防护套7、第一PVC护套8、磷化钢丝9、第二PVC护套10和光纤11，光纤11设在光缆2的中心位置，光纤11的外端与第二PVC护套10相套接，第二PVC护套10的外端与防护套7和第一PVC护套8相连接，使用者通过安装光缆2，光缆2内端的光纤11外侧包裹有第二PVC护套10，实现内端的防护，使得更加高效的进行阻燃以及防水工作，光纤11外端设有第一PVC护套8和磷化钢丝9，磷化钢丝9起到支撑以及提升强度的作用，且采用多股设置，提升强度的同时，不会失去弯转效能，磷化钢丝9设在第一PVC护套8的中心位置。

防护套7和第一PVC护套8通过胶质材料挤压固定在第二PVC护套10的外端，且防护套7和第一PVC护套8形成环形排列，防护套7和第一PVC护套8的连接中心位置设有撕口，推轴主体4通过第一连接架5和抵杆14与光缆2后端相挤压固定，由于第一PVC护套8和防护套7采用胶质材料挤压而成，且之间存在撕口，使用者可通过撕口进行撕除，暴漏内端的第二PVC护套10和光纤11，方便将光纤11抽出，方便连接的工作，现有的光缆2存在磷化钢丝9不便于切除的问题，得到了改进，固定环6的中心侧端开设有与第二连接架12相适配的槽体，且推轴主体4与卡架1采用一体化构型，第二连接架12、第三连接架13和第一连接架5采用斜型设置，抵杆14设有多组，且抵杆14之间设有间隙。

工作原理：在需要工作时，使用者通过安装光缆2，光缆2内端的光纤11外侧包裹有第二PVC护套10，实现内端的防护，使得更加高效的进行阻燃以及防水工作，光纤11外端设有第一PVC护套8和磷化钢丝9，磷化钢丝9起到支撑以及提升强度的作用，且采用多股设置，提升强度的同时，不会失去弯转效能，又由于第一PVC护套8和防护套7采用胶质材料挤压而成，且之间存在撕口，使用者可通过撕口进行撕除，暴漏内端的第二PVC护套10和光纤11，方便将光纤11抽出，方便连接的工作，现有的光缆2存在磷化钢丝9不便于切除的问题，得到了改进，又由于卡架1的设置，卡架1与光缆2协同工作，卡架1起到固定的目的，且方便进行定位，使用者将卡架1滑动连接在光缆2的外端，需要切割时，使用者通过推移前端的推环3，使得后端的第二连接架12、第三连接架13和第一连接架5得到推移，且固定环6上的槽体也设置成斜口，第二连接架12、第三连接架13和第一连接架5同时采用倾斜的设置，使得推轴主体4后端的抵杆14卡住光缆2的后端面，此时使用者可通过上面的操作将光缆2外表面的防护套7和第一PVC护套8进行撕除，通过切裁设备，将光纤11切裁出来，方便连接，由于推环3的环形设置，可以控制撕除到推环3所在的位置，防止出现多撕除或者后端连接不牢的问题，完成工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。