一种通用的硒鼓架的制作方法

本实用新型涉及打印机耗材领域，尤其涉及一种通用的硒鼓架。

背景技术：

硒鼓是激光打印机常见的消耗材料，其优异的打印效果为现代办公提供了极大的方便。但在实际生产过程中，部分硒鼓架的主体部分的结构非常接近，但是，其两端与粉盒接触的部位存在细微的差异，生产制造过程极易混淆，而且相互不通用。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种通用的硒鼓架，能够适应不同规格的粉盒。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：

一种通用的硒鼓架，包括硒鼓架本体，所述硒鼓架本体的一端设有齿轮支架，另一端设有导电支架，所述硒鼓架本体上安装有粉盒，所述粉盒内设有显影辊，所述显影辊的两端均延伸出于粉盒外且分别套设有第一轴套和第二轴套，所述齿轮支架开设有第一卡槽，所述第一卡槽的槽宽为10.0mm，所述第一轴套卡置于第一卡槽内，所述导电支架开设有第二卡槽，所述第二卡槽的槽宽为11.95mm，所述第二轴套卡置于第二卡槽内。

作为上述技术方案的改进，所述第二卡槽的开口端还设有供第二轴套导向滑入第二卡槽的导向槽。

作为上述技术方案的改进，所述导向槽的槽壁倾斜设置，并与第二卡槽的槽壁圆滑过渡。

作为上述技术方案的改进，所述粉盒的一端设有驱动齿轮，所述驱动齿轮与第一轴套处于粉盒的同一端，所述驱动齿轮上连接有动力接头，所述动力接头可带动驱动齿轮旋转。

作为上述技术方案的改进，所述动力接头包括圆槽和一对呈中心对称的咬合齿，所述咬合齿安装在圆槽的槽壁上，一对咬合齿在圆槽的周向上存在间隙。

本实用新型的有益效果有：

本硒鼓架在齿轮支架开设第一卡槽，显影辊的第一轴套卡置于第一卡槽内，又在导电支架开设第二卡槽，显影辊的第二轴套卡置于第二卡槽内，而且第一卡槽和第二卡槽的槽宽分别为10.0mm和11.95mm，分别取目前市场上不同尺寸的第一轴套中的最大值和不同尺寸的第二轴套中的最大值，从而能够适应不同规格的粉盒，实现硒鼓架的通用性，而且能够统一生产硒鼓架，杜绝产品混淆。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明，其中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中齿轮支架与粉盒的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中导电支架与粉盒的结构示意图。

具体实施方式

参见图1，本实用新型的一种通用的硒鼓架，包括硒鼓架本体1，所述硒鼓架本体1的一端设有齿轮支架2，另一端设有导电支架3，所述硒鼓架本体1上安装有粉盒4。

进一步参见图2和图3，所述粉盒4内设有显影辊，所述显影辊的两端均延伸出于粉盒4外且分别套设有第一轴套5和第二轴套6，所述齿轮支架2开设有第一卡槽21，所述第一轴套5卡置于第一卡槽21内；所述导电支架3开设有第二卡槽31，所述第二轴套6卡置于第二卡槽31内；其中，第一卡槽21的槽宽为10.0mm，第二卡槽31的槽宽为11.95mm，分别取目前市场上不同尺寸的第一轴套中的最大值和不同尺寸的第二轴套中的最大值，从而能够适应不同规格的粉盒4，实现硒鼓架的通用性，而且能够统一生产硒鼓架，杜绝产品混淆。

如图3所示，所述第二卡槽31的开口端还设有供第二轴套6导向滑入第二卡槽31的导向槽32，所述导向槽32的槽壁倾斜设置，并与第二卡槽6的槽壁圆滑过渡，硒鼓架本体1在安装粉盒4时，粉盒4的第二轴套6先通过导向槽32导向定位卡入，再进一步进入第二卡槽31内，再通过锁紧组件锁定在硒鼓架本体1上。

如图2所示，所述粉盒4的一端设有驱动齿轮，所述驱动齿轮与第一轴套5处于粉盒4的同一端，所述驱动齿轮上连接有动力接头7，所述动力接头7可带动驱动齿轮旋转，为驱动齿轮提供动力，进而通过齿轮组带动粉盒4内的各类辊转动，具体地，动力接头7包括圆槽71和一对呈中心对称的咬合齿72，所述咬合齿72安装在圆槽71的槽壁上，一对咬合齿72在圆槽71的周向上存在间隙，间隙方便打印机的驱动头插入圆槽71内，使得驱动头与咬合齿72接驳传动。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。