PCB板通过隐字减少工序的光绘机用支撑脚的制作方法

本实用新型涉及PCB生产技术领域，尤其是一种PCB板通过隐字减少工序的光绘机用支撑脚。

背景技术：

PCB板在生产的时候会通过隐字工序来减少生产工序，在通过该工序进行生产的时候需要使用到光绘机，光绘机在使用的时候需要对其水平位置有较高的要求，目前由于工厂车间的地坪水平位置不能保证，导致了光绘机在安放之后水平效果差。

技术实现要素：

为了克服现有的光绘机安装的时候不能确保水平的不足，本实用新型提供了一种PCB板通过隐字减少工序的光绘机用支撑脚。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种PCB板通过隐字减少工序的光绘机用支撑脚，包括底座，底座上方焊接有支撑架，支撑架的中间的螺孔内旋入螺杆，螺杆的顶部焊接有顶块，螺杆的尾部焊接有导向块，导向块的两侧的凸块卡入焊接在底座的立柱内侧的导向槽内，螺杆上旋有升降螺母，升降螺母的下沿贴合在支撑架的上沿。

根据本实用新型的另一个实施例，底座上通过螺栓固定有导轨，滑块安装在导轨上，支撑架以及立柱焊接在滑块上，滑块的两侧焊接有压块，底座的两侧焊接有侧板，侧板上有螺孔，螺孔内旋入调节螺栓，调节螺栓的端部顶在压块上。

根据本实用新型的另一个实施例，导轨的截面呈现为梯形，滑块的滑槽与导轨匹配。

本实用新型的有益效果是，这种PCB板通过隐字减少工序的光绘机用支撑脚，在使用的时候，能够快速的将光绘机的安装脚进行高度的调整，通过调整顶块的高度，来调整安装在顶块上的光绘机的每个脚的高度，实现了对其水平位置调整，满足安装需求。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的导轨和滑块的结构示意图；

图3是本实用新型的立柱和导向块的结构示意图；

图中1、底座，2、支撑架，3、螺杆，4、升降螺母，5、顶块，6、导向块，7、立柱，8、导向槽，9、导轨，10、滑块，11、侧板，12、调节螺栓，13、压块。

具体实施方式

如图1-3是本实用新型的结构示意图，一种PCB板通过隐字减少工序的光绘机用支撑脚，包括底座1，底座1上方焊接有支撑架2，支撑架2的中间的螺孔内旋入螺杆3，螺杆3的顶部焊接有顶块5，螺杆3的尾部焊接有导向块6，导向块6的两侧的凸块卡入焊接在底座1的立柱7内侧的导向槽8内，螺杆3上旋有升降螺母4，升降螺母4的下沿贴合在支撑架2的上沿。

这种PCB板通过隐字减少工序的光绘机用支撑脚，在使用的时候，顶块5上有用于配装用的螺孔，采用螺栓将光绘机的撑脚固定在顶块5上，随后采用扳手卡在升降螺母4上，通过左右旋动升降螺母4，驱动螺杆3进行上下移动，螺杆3的底端通过导向块6和立柱7进行固定，就驱使了螺杆3只能进行上下移动，进而带动顶块5进行上下移动，在调整的时候，工人配合水平尺来对光绘机的水平角度进行测量，直至调整到合适的安装位置。

根据本实用新型的另一个实施例，底座1上通过螺栓固定有导轨9，滑块10安装在导轨9上，支撑架2以及立柱7焊接在滑块10上，滑块10的两侧焊接有压块13，底座1的两侧焊接有侧板11，侧板11上有螺孔，螺孔内旋入调节螺栓12，调节螺栓12的端部顶在压块13上。

为了满足不同的安装情况，在底座1上安装了导轨9以及配合导轨使用的滑块10，将支撑架2等部件焊接在滑块10上，在需要对顶块5位置进行左右微调的时候，先松开一侧的调节螺栓12，采用扳手转动另一侧的调节螺栓12，通过调节螺栓12的伸入，顶住压块13，通过调整调节螺栓12的进深长度，带动顶块5进行移动，移动到合适的位置，在旋紧另一侧的调节螺栓12即可。

根据本实用新型的另一个实施例，导轨9的截面呈现为梯形，滑块10的滑槽与导轨9匹配。

梯形截面的导轨9和配装后的滑块10避免了滑块10从导轨9上滑脱。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。