一种双色导光件的制作方法

本实用新型涉及汽车零部件生产技术领域，尤其涉及汽车饰件。

背景技术：

汽车是目前最常见的交通工具，随着人们对汽车品味的不断提高，内饰设计氛围灯越来越丰富，营造汽车内饰和谐氛围。

目前氛围灯设计有两种形式，一种是通过反射方式实现氛围灯效果，即导光条设计在内饰板内，通过漏出一小条缝隙照射到另一个外漏件上，该外漏件反射出氛围灯带效果。另一种是外露式氛围灯，即氛围灯安装在透光零件上，透光零件再装配到装饰件背面，该装饰件中间做细小的镂空，导光条通过该细小的镂空照射出来。

上述第一种形式氛围灯不能透过装饰件发光，第二种形式氛围灯破坏了装饰件表面的整体性，装饰效果不强。

因此，如何对现有的汽车氛围灯饰件进行改进，使其克服上述问题，是本领域技术人员亟待解决的一个问题。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的在于提供的一种外形美观，工艺加单，结构可靠，成本低的双色导光件。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种双色导光件，其特征在于：包括电镀塑料基材和导光塑料基材，所述导光塑料基材设置于所述电镀塑料基材内侧，且所述电镀塑料基材和所述导光塑料基材通过双色注塑工艺相互嵌接，所述导光塑料基材为透明材料；所述电镀塑料基材上开设有导光槽，所述导光槽下方为彩铬部，所述彩铬部上涂覆有彩铬层，所述导光槽上方为电镀部，所述电镀部上电镀有电镀层。

作为优选，所述彩铬层为蚀纹彩铬层。具有更好的质感和触感。

作为优选，所述导光塑料基材采用PC。PC为聚碳酸酯材料。

与现有技术相比，本实用新型技术方案的优点在于：

1、现有的电镀部、彩铬部和导光塑料为三个独立零件。本方案以注塑工艺将原本独立的三部分零件结合为一个零件，减少了装配步骤，避免了装配间隙误差，简化了工艺；还减少了注塑切换，节约了工时和材料。

2、四种特色工艺(包括普通电镀、蚀纹、彩铬以及导光)结合在一起，营造特别的氛围和与众不同的观感及触感。

具体的说，电镀部与彩铬层部采用同一种电镀塑料基材，通过双色注塑工艺与导光槽的导光塑料基材相互嵌接，达到可靠稳健的结合强度，并形成均匀一致的间隙——导光槽。导光塑料基材的高强度和高温稳定性，保证了在电镀过程中不上镀，不变形，各部分间的结合力不降低。电镀塑料基材电镀后保留原蚀纹外观，喷涂油漆后，达到与电镀不同的色感和触感，具有更加美观的外形。

附图说明

图1是根据本实用新型的一个优选实施例的立体结构示意图；

图2是根据本实用新型的一个优选实施例的主视图；

图3是根据本实用新型的一个优选实施例图2中沿A-A方向的剖视图；

图4是根据本实用新型的一个优选实施例图3中B处的放大视图；

图5是根据本实用新型的一个优选实施例的爆炸视图；

图6是根据本实用新型的一个优选实施例中电镀塑料基材的主视图；

图7是根据本实用新型的一个优选实施例图6中C处的放大视图；

图8是根据本实用新型的一个优选实施例图6中D处的放大视图。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

如图1至8所示，本实用新型的一个优选实施例包括电镀塑料基材1和导光塑料基材2，导光塑料基材2设置于电镀塑料基材1内侧，所述电镀塑料基材1和导光塑料基材2通过双色注塑工艺相互嵌接，导光塑料基材2为透明PC材料。电镀塑料基材1上开设有导光槽13，导光槽13下方为彩铬部11，彩铬部11上涂覆有蚀纹彩铬层，导光槽13上方为电镀部12，电镀部12上电镀有电镀层。

如图3和4所示，分别显示了导光槽13的起点和终点，整条导光槽13贯穿电镀塑料基材1。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。