一种显影盒的制作方法

本实用新型属于成像设备技术领域，具体涉及一种显影盒。

背景技术：

目前，成像设备装配有显影盒，显影盒多采用跳动式显影。跳动式显影的工作原理如下：其显影辊采用磁辊，磁辊是由里面固定不动的磁芯棒和外面可转动的铝套筒组成。工作时墨粉由于受到磁场力作用吸附在铝套表面并随着铝套旋转而与刮板相切以产生摩擦使墨粉带电，刮刀采用橡胶材质。同时铝套借助两端的护套或护轮与感光鼓保持约0.30mm的距离。另外，磁辊铝套上加有一个交变的显影偏压，交流电压约为-800v～800v，直流电压约-600v。这个叠加的偏压使墨粉受到的电场力波动变化，当交流电压为负，电场力增大，使墨粉微粒可以克服磁辊中永久磁铁的吸引，跳过间隙而到感光鼓的静电潜像上去；当交流电压为正时，电场力减小，把可能未填充到静电潜像上的任何墨粉微粒拉回来，完成显影过程。然而，跳动式显影的显影盒多采用显影辊的铝套筒抵接于导电架的结构，该结构对显影辊的加工工艺要求较高，如果磁辊铝管加工跳动偏大，就会导致磁辊与导电架接触不良，从而导致打印出现横白条缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提供一种可避免磁辊与导电架接触不良的显影盒。

为实现上述的主要目的，本实用新型提供的显影盒包括壳体、显影辊、固定件、弹簧与导电架，显影辊可拆卸地装配于壳体，显影辊的回转轴线为第一轴线，固定件插入于显影辊；固定件包括相互连接的第一部与第二部，第一部与第二部均为圆柱体，第一部的直径大于第二部的直径，第一部内设置有贯穿其中的第一腔，第二部内设置有贯穿其中的第二腔，第一腔连通第二腔，沿第一轴线，第一部的长度大于第二部的长度；导电架包括定位柱、盖壁与敞口的圆弧壁，定位柱与圆弧壁均自盖壁的内壁沿第一轴线往显影辊延伸，圆弧壁的内壁的直径大于定位柱的直径，定位柱的一部分位于圆弧壁内，定位柱的另一部分位于圆弧壁外；定位柱插入于固定件，弹簧套接于第二部，弹簧的两端分别抵接于第一部的顶面与内壁。

由上述方案可见，固定件插入于显影辊，弹簧套接于固定件的第二部，弹簧的的两端分别抵接于第一部的顶面与盖壁的内壁，弹簧与固定件实现显影辊与导电架之间的导电，从而在显影辊跳动偏大的情况下亦可以通过弹簧的弹性形变以保证显影辊与导电架之间的电路可靠导通，避免磁辊与导电架接触不良。

优选的，第一腔为圆柱腔。

进一步的，第二腔为圆柱腔。

进一步的，第一腔的直径与第二腔的直径相同。

进一步的，第一腔与第二腔为同轴设置。

进一步的，第一部与第一腔为同轴设置。

进一步的，第二部与第二腔为同轴设置。

进一步的，定位柱与第一部为同轴设置。

进一步的，第一部插入于显影辊，第二部外露于显影辊。

进一步的，圆弧壁的圆心角为大于180°且小于270°。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是本实用新型所述一种显影盒实施例的局部结构分解图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1，本实施例的显影盒100包括壳体1、显影辊2、固定件3、弹簧5与导电架6，显影辊2可拆卸地装配于壳体1，显影辊2的回转轴线为第一轴线，固定件3插入于显影辊2。固定件3包括相互连接的第一部7与第二部8，第一部7与第二部8均为圆柱体，第一部7的直径大于第二部8的直径，第一部7内设置有贯穿其中的第一腔9，第二部8内设置有贯穿其中的第二腔，第一腔9连通第二腔，沿第一轴线，第一部7的长度大于第二部8的长度。

导电架6为一体成型件，导电架6包括定位柱10、盖壁11与敞口的圆弧壁12，定位柱10为圆柱体，定位柱10与圆弧壁均自盖壁的内壁沿第一轴线往显影辊2延伸，圆弧壁的内壁的直径大于定位柱10的直径，定位柱10的一部分位于圆弧壁内，定位柱10的另一部分位于圆弧壁外；定位柱10插入于固定件3，弹簧5套接于第二部8，弹簧5的两端分别抵接于第一部7的顶面与内壁。

第一腔9为圆柱腔，第二腔为圆柱腔，第一腔9的直径与第二腔的直径相同，第一腔9与第二腔为同轴设置，第一部7与第一腔9为同轴设置，第二部8与第二腔为同轴设置，定位柱10与第一部7为同轴设置。

第一部7插入于显影辊2，第二部8外露于显影辊2，圆弧壁的圆心角为大于180°且小于270°。

固定件3插入于显影辊2，弹簧5套接于固定件3的第二部8，弹簧5的的两端分别抵接于第一部7的顶面与盖壁的内壁，弹簧5与固定件3实现显影辊2与导电架6之间的导电，从而在显影辊2跳动偏大的情况下亦可以通过弹簧5的弹性形变以保证显影辊2与导电架6之间的电路可靠导通，避免磁辊与导电架6接触不良。

最后需要强调的是，本实用新型不限于上述实施方式，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种显影盒，其特征在于：所述显影盒包括壳体、显影辊、固定件、弹簧与导电架，所述显影辊可拆卸地装配于所述壳体，所述显影辊的回转轴线为第一轴线，所述固定件插入于所述显影辊；

所述固定件包括相互连接的第一部与第二部，所述第一部与所述第二部均为圆柱体，所述第一部的直径大于所述第二部的直径，所述第一部内设置有贯穿其中的第一腔，所述第二部内设置有贯穿其中的第二腔，所述第一腔连通所述第二腔，沿所述第一轴线，所述第一部的长度大于所述第二部的长度；

所述导电架包括定位柱、盖壁与敞口的圆弧壁，所述定位柱与所述圆弧壁均自所述盖壁的内壁沿所述第一轴线往所述显影辊延伸，所述圆弧壁的内壁的直径大于所述定位柱的直径，所述定位柱的一部分位于所述圆弧壁内，所述定位柱的另一部分位于所述圆弧壁外；

所述定位柱插入于所述固定件，所述弹簧套接于所述第二部，所述弹簧的两端分别抵接于所述第一部的顶面与所述内壁。

2.根据权利要求1所述的一种显影盒，其特征在于：

所述第一腔为圆柱腔。

3.根据权利要求2所述的一种显影盒，其特征在于：

所述第二腔为圆柱腔。

4.根据权利要求3所述的一种显影盒，其特征在于：

所述第一腔的直径与所述第二腔的直径相同。

5.根据权利要求4所述的一种显影盒，其特征在于：

所述第一腔与所述第二腔为同轴设置。

6.根据权利要求5所述的一种显影盒，其特征在于：

所述第一部与所述第一腔为同轴设置。

7.根据权利要求6所述的一种显影盒，其特征在于：

所述第二部与所述第二腔为同轴设置。

8.根据权利要求7所述的一种显影盒，其特征在于：

所述定位柱与所述第一部为同轴设置。

9.根据权利要求8所述的一种显影盒，其特征在于：

所述第一部插入于所述显影辊，所述第二部外露于所述显影辊。

10.根据权利要求1至9任一项所述的一种显影盒，其特征在于：

所述圆弧壁的圆心角为大于180°且小于270°。

技术总结
本实用新型涉及一种显影盒，其包括壳体、显影辊、固定件、弹簧与导电架，显影辊可拆卸地装配于壳体，显影辊的回转轴线为第一轴线；固定件包括相互连接的第一部与第二部，第一部与第二部均为圆柱体，第一部的直径大于第二部的直径，第一部内设置有贯穿其中的第一腔，第二部内设置有贯穿其中的第二腔；导电架包括定位柱、盖壁与敞口的圆弧壁，定位柱插入于固定件，弹簧套接于第二部，弹簧的两端分别抵接于第一部的顶面与内壁。弹簧与固定件实现显影辊与导电架之间的导电，从而在显影辊跳动偏大的情况下亦可以通过弹簧的弹性形变以保证显影辊与导电架之间的电路可靠导通，避免磁辊与导电架接触不良。

技术研发人员：李胜夫
受保护的技术使用者：珠海中凯打印机耗材有限公司
技术研发日：2019.10.16
技术公布日：2020.05.26