一种浓缩饲料生产运输装置的制作方法

本实用新型涉及生产运输技术领域，具体为一种浓缩饲料生产运输装置。

背景技术：

浓缩饲料又称为蛋白质补充饲料，是由蛋白质饲料、矿物质饲料及添加剂预混料配制而成的配合饲料半成品。再掺入一定比例的能量饲料就成为满足动物营养需要的全价饲料，具有蛋白质含量高、营养成分全面、使用方便等优点。浓缩饲料最适合农村专业户养猪、养鸡使用。利用自己生产的粮食和副产品，再配以浓缩饲料，即可直接饲喂，减少了不必要的运输环节，节本省工。现代运输方式是运输业中由于使用不同的运输工具、设备线路，通过不同的组织管理形成的运输形式。在生产浓缩饲料的过程中需要经过多个环节，每个环节之间的运输衔接就显得非常重要。

但是，现有的浓缩饲料生产运输装置在使用过程中，浓缩饲料中的粉末以及不合格小颗粒没有进行筛分，会导致产品质量下降的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种浓缩饲料生产运输装置，以解决上述背景技术中提出现有的浓缩饲料生产运输装置在使用过程中，浓缩饲料中的粉末以及不合格小颗粒没有进行筛分，会导致产品质量下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浓缩饲料生产运输装置，包括承重板，所述承重板上表面分别设置有固定架和支撑杆，所述固定架的内部设置有进料斗，所述进料斗的下方设置有连接管，且连接管通过连接件与转筒连接，所述转筒的侧面设置有挡盖，所述固定架的内部设置有伺服电机，所述挡盖的外部设置有锁紧螺栓，所述转筒的内部设置有转轴，所述支撑杆设置有两个，且两个支撑杆之间设置有挡尘板，所述转筒的下方设置有传送带，所述传送带的一侧设置有排料口，且排料口与传送带为一体结构，所述排料口的下方设置有收集箱，所述收集箱的内部设置有盛放槽，所述盛放槽的前端面设置有活动把手。

优选的，所述承重板的下表面设置有活动轮，且活动轮关于承重板垂直中心线对称分布，所述活动轮上设置有自锁板。

优选的，所述转筒的内壁设置有横杆，且横杆的两端分别与转筒的内壁和转轴的外表面焊接连接。

优选的，所述转筒的外表面设置有筛分网，且筛分网与转筒为一体结构。

优选的，所述伺服电机的输出端设置有联轴器，且转轴通过联轴器与伺服电机固定连接。

优选的，所述转轴的外壁面设置有螺旋纹，且锁紧螺栓通过螺旋纹与转轴转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置转筒和过滤网起到对浓缩饲料中的粉末和不合格颗粒进行筛分的作用，将浓缩饲料倒入至进料斗通过连接管输送至转筒内，由与转筒内部的转轴通过横杆与转筒内壁固定连接，打开伺服电机，转轴通过伺服电机带动转筒转动，转筒表面的筛分网在转动的过程中从而达到对浓缩饲料进行筛分的目的，克服现有的浓缩饲料生产运输装置在使用过程中，浓缩饲料中的粉末以及不合格小颗粒没有进行筛分，会导致产品质量下降的问题。

2、通过设置传送带起到运输浓缩饲的成品、粉末以及不合格小颗粒的作用，将粉末以及不合格小颗粒通过转筒表面的筛分网落到下方的传送带上，传送带通过电机传动，将粉末以及不合格小颗粒传送至收集箱内的盛放槽，当盛放槽盛满时，关闭伺服电机并换上新的盛放槽，通过转动锁紧螺栓使得转筒一侧的挡盖与转筒分离，使得筛分完成的浓缩饲料从转筒内排出，落在传送带上传送至收集箱内的新盛放槽，从而达到传送带运输浓缩饲的成品、粉末以及不合格小颗粒的目的。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的挡板结构示意图；

图3为本实用新型的转筒外部结构示意图；

图4为本实用新型的转筒内部结构示意图；

图中：1、承重板；2、支撑杆；3、进料斗；4、连接管；5、挡尘板；6、挡盖；7、锁紧螺栓；8、固定架；9、转轴；10、联轴器；11、伺服电机；12、传送带；13、收集箱；14、排料口；15、转筒；16、螺旋纹；17、横杆；18、活动轮；19、自锁板；20、盛放槽；21、活动把手；22、筛分网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种浓缩饲料生产运输装置，包括承重板1，承重板1上表面分别设置有固定架8和支撑杆2，固定架8的内部设置有进料斗3，进料斗3的下方设置有连接管4，且连接管4通过连接件与转筒15连接，转筒15的侧面设置有挡盖6，固定架8的内部设置有伺服电机11，挡盖6的外部设置有锁紧螺栓7，转筒15的内部设置有转轴9，支撑杆2设置有两个，且两个支撑杆2之间设置有挡尘板5，转筒15的下方设置有传送带12，传送带12的一侧设置有排料口14，且排料口14与传送带12为一体结构，排料口14的下方设置有收集箱13，收集箱13的内部设置有盛放槽20，盛放槽20的前端面设置有活动把手21。

进一步，承重板1的下表面设置有活动轮18，且活动轮18关于承重板1垂直中心线对称分布，活动轮18上设置有自锁板19，承重板1的下表面设置活动轮18起到便于移动的目的，活动轮18关于承重板1垂直中心线对称分布达到整体结构相统一的目的，活动轮18上设置自锁板19，从而起到有效固定活动轮18的作用。

进一步，转筒15的内壁设置有横杆17，且横杆17的两端分别与转筒15的内壁和转轴9的外表面焊接连接，转筒15的内壁设置横杆17起到连接转轴9的作用，横杆17的两端分别与转筒15的内壁和转轴9的外表面焊接连接，从而达到转轴9带动转动15转动的作用。

进一步，转筒15的外表面设置有筛分网22，且筛分网22与转筒15为一体结构，转筒15的外表面设置筛分网22起到对浓缩饲料有效筛分的作用。

进一步，伺服电机11的输出端设置有联轴器10，且转轴9通过联轴器10与伺服电机11固定连接，伺服电机11的输出端设置联轴器10起到连接转轴9的作用，转轴9通过联轴器10与伺服电机11固定连接使得转轴9与伺服电机11的连接更加牢固。

进一步，转轴9的外壁面设置有螺旋纹16，且锁紧螺栓7通过螺旋纹16与转轴9转动连接，转轴9的外壁面设置螺旋纹16起到固定锁紧螺栓7的作用，锁紧螺栓7通过螺旋纹16与转轴9转动连接起到固定挡盖6位置的目的。

工作原理：在生产出来的浓缩饲料运输至包装环节的过程中，将浓缩饲料倒入至进料斗3通过连接管4输送至转筒15，由与转筒15内部的转轴9通过横杆17与转筒15内壁固定连接，打开伺服电机11，转轴9通过伺服电机11带动转筒15转动，转筒15表面的筛分网22在转动的过程中从而达到对浓缩饲料进行筛分的目的，将粉末以及不合格小颗粒通过转筒15表面的筛分网22落到下方的传送带12上，传送带12通过电机传动，将粉末以及不合格小颗粒传送至收集箱13内的盛放槽20。当盛放槽20盛满时，关闭伺服电机11，换上新的盛放槽20，通过转动锁紧螺栓7使得转筒15一侧的挡盖6与转筒15分离，使得筛分完成的浓缩饲料从转筒15内排出，落在传送带12上传送至收集箱13内的新盛放槽20，进行浓缩饲料成品包装，完成浓缩饲料生产运输装置在使用过程中，对浓缩饲料中的粉末以及不合格小颗粒进行筛分的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。