一种浓缩饲料加工机的制作方法

本实用新型涉及饲料加工机技术领域，具体为一种浓缩饲料加工机。

背景技术：

饲料加工机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成。其工作过程是要求含水量不大于15％的配合粉料，从料斗进入喂料绞龙，通过调节无级调速电机转速，获得合适的物料流量，然后进入搅拌器，通过搅拌杆搅动与蒸汽混合进行调质，如果需要添加糖蜜或油脂，也从搅拌筒加入与蒸汽一起调质，油脂添加量一般不超过3％，否则难于成形，经调质后配合粉料温度可达64～85℃，湿度达14～l6％。然后再通过斜槽经过可选择的吸铁装置除去混在粉料中铁杂质，最后进入压制室进行制粒。

但是，现有的饲料加工机在加料时，不够智能，需要人力的辅助，在加工机主体没有料时，需要人去进行观察辅助；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种浓缩饲料加工机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种浓缩饲料加工机，以解决上述背景技术中提出的现有饲料加工机在加料时，不够智能，需要人力的辅助，在加工机主体没有料时，需要人去进行观察辅助的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浓缩饲料加工机，包括第一饲料加工机主体，所述第一饲料加工机主体的一侧设置有第二饲料加工机主体，所述第一饲料加工机主体的另一侧设置有第三饲料加工机主体，所述第一饲料加工机主体下方的两侧均设置有第一主体支架结构，且第一主体支架结构设置有四个，所述第一饲料加工机主体的下方设置有下料孔，所述下料孔的外壁上设置有开关阀，所述第一饲料加工机主体的外壁上设置有密封圈，所述密封圈的内部设置有观察窗口，所述观察窗口的下方设置有主控器，所述第一饲料加工机主体的上方设置有伺服电机，所述第一饲料加工机主体上方的两侧均设置有第一主体进料口。

优选的，所述第二饲料加工机主体的上方设置有第一进料口，所述第一进料口的外壁上设置有第一电磁阀，所述第二饲料加工机主体下方的两侧均设置有第二主体支架结构，且第二主体支架结构设置有四个。

优选的，所述第三饲料加工机主体的上方设置有第二进料口，所述第二进料口的外壁上设置有第二电磁阀，所述第三饲料加工机主体下方的两侧设置有第三主体支架结构，且第三主体支架结构设置有四个。

优选的，所述第二饲料加工机主体的下方设置有第一报警器，所述第二饲料加工机主体的下端面设置有第一卸料口，所述第一卸料口与第一送料管固定连接，所述第二饲料加工机主体的下方设置有第一报警器，所述第一送料管的一端设置有第一输送泵，所述第一送料管的另一端设置在第一饲料加工机主体上方的一侧，且固定连接，所述第三饲料加工机主体的下方设置有第二报警器，所述第三饲料加工机主体的下端面设置有第二卸料口，所述第二卸料口与第二送料管固定连接，所述第二送料管的一端设置有第二输送泵，所述第二送料管的另一端设置在第一饲料加工机主体上方的另一侧，且固定连接，所述第二饲料加工机主体和第三饲料加工机主体内部的上方均设置有第一液位传感器，且第一液位传感器设置有两个，两个所述第一液位传感器的下方均设置有第二液位传感器。

优选的，所述第一送料管和第二送料管的内部均设置有输送泵输出端，且输送泵输出端设置有两个，两个所述输送泵输出端的一侧均设置有第一转动轴，所述第一转动轴的外壁上设置有第一转动叶片。

优选的，所述第一饲料加工机主体的内部上方设置有输出端，所述输出端的下方设置有第二转动轴，所述第二转动轴的外壁上设置有搅拌块，所述搅拌块的外壁上设置有搅拌叶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的第一液位传感器，让加料到一定位置后，第一液位传感器感应到之后，通过电磁阀将进料口进行关闭，通过设置的第二液位传感器，当内部的料过低时，第二液位传感器将信号发送至报警器,从而及时的让工作人员知道，进行操作加料。

2、通过设置搅拌块上的搅拌叶，让第一饲料加工机主体内部的料进行充分的搅拌，达到一定的均匀。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的加工机内部结构示意图；

图3为本实用新型的a处局部放大图；

图中：1、第一饲料加工机主体；2、第二饲料加工机主体；3、第三饲料加工机主体；4、第一主体支架结构；5、下料孔；6、开关阀；7、密封圈；8、观察窗口；9、第一送料管；10、第二送料管；11、伺服电机；12、第二主体支架结构；13、第三主体支架结构；14、第一进料口；15、第二进料口；16、第一电磁阀；17、第二电磁阀；18、第一报警器；19、第二报警器；20、第一卸料口；21、第二卸料口；22、第一输送泵；23、第二输送泵；24、主控器；25、第一液位传感器；26、第二液位传感器；27、第一转动轴；28、第一转动叶片；29、输出端；30、第二转动轴；31、搅拌块；32、搅拌叶；33、第一主体进料口；34、输送泵输出端。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种浓缩饲料加工机，包括第一饲料加工机主体1，第一饲料加工机主体1的一侧设置有第二饲料加工机主体2，第一饲料加工机主体1的另一侧设置有第三饲料加工机主体3，第一饲料加工机主体1下方的两侧均设置有第一主体支架结构4，且第一主体支架结构4设置有四个，第一饲料加工机主体1的下方设置有下料孔5，下料孔5的外壁上设置有开关阀6，第一饲料加工机主体1的外壁上设置有密封圈7，密封圈7有效的提高内部的密封性，密封圈7的内部设置有观察窗口8，观察窗口8能及时的看到内部的一系列的情况，以便工作人员及时做出调整，观察窗口8的下方设置有主控器24，第一饲料加工机主体1的上方设置有伺服电机11，第一饲料加工机主体1上方的两侧均设置有第一主体进料口33。

进一步，第二饲料加工机主体2的上方设置有第一进料口14，第一进料口14的外壁上设置有第一电磁阀16，第二饲料加工机主体2下方的两侧均设置有第二主体支架结构12，且第二主体支架结构12设置有四个，第一电磁阀16可以有效的进行智能的开关。

进一步，第三饲料加工机主体3的上方设置有第二进料口15，第二进料口15的外壁上设置有第二电磁阀17，第三饲料加工机主体3下方的两侧设置有第三主体支架结构13，且第三主体支架结构13设置有四个，第二电磁阀17可以有效的进行智能的开关。

进一步，第二饲料加工机主体2的下方设置有第一报警器18，第二饲料加工机主体2的下端面设置有第一卸料口20，第一卸料口20与第一送料管9固定连接，第二饲料加工机主体2的下方设置有第一报警器18，第一送料管9的一端设置有第一输送泵22，第一送料管9的另一端设置在第一饲料加工机主体1上方的一侧，且固定连接，第三饲料加工机主体3的下方设置有第二报警器19，第三饲料加工机主体3的下端面设置有第二卸料口21，第二卸料口21与第二送料管10固定连接，第二送料管10的一端设置有第二输送泵23，第二送料管10的另一端设置在第一饲料加工机主体1上方的另一侧，且固定连接，第二饲料加工机主体2和第三饲料加工机主体3内部的上方均设置有第一液位传感器25，且第一液位传感器25设置有两个，两个第一液位传感器25的下方均设置有第二液位传感器26，第一液位传感器25，让加料到一定位置后，第一液位传感器25感应到之后，通过电磁阀将进料口进行关闭，通过设置的第二液位传感器26，当内部的料过低时，第二液位传感器26将信号发送至报警器,从而及时的让工作人员知道，进行操作加料。

进一步，第一送料管9和第二送料管10的内部均设置有输送泵输出端34，且输送泵输出端34设置有两个，两个输送泵输出端34的一侧均设置有第一转动轴27，第一转动轴27的外壁上设置有第一转动叶片28，第一转动轴27可以进行持续的转动。

进一步，第一饲料加工机主体1的内部上方设置有输出端29，输出端29的下方设置有第二转动轴30，第二转动轴30的外壁上设置有搅拌块31，搅拌块31的外壁上设置有搅拌叶32，搅拌块31上的搅拌叶32，让第一饲料加工机主体1内部的料进行充分的搅拌，达到一定的均匀。

工作原理：使用时，通过设置的第一送料管9和第二送料管10，将第二饲料加工机主体2和第三饲料加工机主体3的内部料输送至第一饲料加工机主体1，在通过第一饲料加工机主体1内部的搅拌装置，进行搅拌均匀，也通过上料的比例进行合理的配比，设置的第一液位传感器25，让加料到一定位置后，第一液位传感器25感应到之后，通过电磁阀将进料口进行关闭，通过设置的第二液位传感器26，当内部的料过低时，第二液位传感器26将信号发送至报警器,从而及时的让工作人员知道，进行操作加料。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。