具有放大功能的工业内窥镜的制作方法

本实用新型专利涉及工业内窥镜的技术领域，具体而言，涉及具有放大功能的工业内窥镜。

背景技术：

工业内窥镜，是一种用于观察设备内部结构的仪器，工业内窥镜可用于高温、有毒、核辐射及人眼无法直接观察到的场所的检查和观察，主要用于汽车、航空发动机、管道、机械零件等，可在不需拆卸或破坏组装及设备停止运行的情况下实现无损检测，广泛应用于航空、汽车、船舶、电气、化学、电力、煤气、原子能、土木建筑等现代核心工业的各个部门。

在使用过程中，检测人员通过工业内窥镜的探头实现对狭窄管道深处探查、能观察到不能直视到的部位、能实现密封空腔内检测，对内部空间结构与状态，进行能实现探头视距内的观察与操作，因此，其广泛应用于发动机无损检测、油路检测、自然现象观测及灾难救援等方面。

现有技术中，在检测过程中，受到检测角度及检测空间的影响，当检测人员检测一些结构的规格或尺寸较小的设备时，检测人员仅凭肉眼无法观测到这些设备的具体形状，那么，在检测人员在放置探头过程中，就会存在不能精准地将探头对准待检测点的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供具有放大功能的工业内窥镜，旨在解决现有技术中，不能精准地将探头对准待检测点的问题。

本实用新型是这样实现的，具有放大功能的工业内窥镜，包括壳体以及连接在所述壳体上用于探测的探头，所述壳体内具有空腔，所述空腔内设置有内窥镜组件，所述内窥镜组件与所述探头电性连接；所述壳体上具有通孔，所述通孔沿所述壳体的厚度方向贯穿所述壳体，沿所述通孔的截面方向布置有放大组件。

进一步地，所述壳体包括基架，所述通孔贯穿所述基架，所述基架包括电路组件和灯组件，所述电路组件与所述灯组件电连接，所述基架还包括上架和底架，所述上架和所述底架一体成型布置，所述底架围绕所述通孔设置有安装槽，所述安装槽为中空结构，所述灯组件配合固定在所述安装槽内。

进一步地，所述通孔布置在远离所述内窥镜组件的一侧。

进一步地，所述放大组件为凸透镜。

进一步地，所述凸透镜嵌入在所述通孔内，并置于所述通孔的中部，所述凸透镜的上下两个侧面的高度低于所述壳体的外表面。

进一步地，所述壳体上设置有usb插口，所述usb插口与所述探头分别设置在所述壳体的不同侧。

进一步地，所述壳体包括放大部以及操作部，所述放大组件布置在所述放大部内，所述内窥镜组件布置在所述操作部内，所述操作部的上表面上设置有用于操作工业内窥镜的操作键，所述操作部的侧面上布置有开关机键以及亮度键。

进一步地，沿所述背离所述放大部方向，所述操作部的厚度逐渐增大，所述操作部的末端朝后弯折形成弧面状的抓持区。

进一步地，所述抓持区上设有多个凹陷槽，多个所述凹陷槽间隔布置。

进一步地，沿所述基架的长度方向，所述基架的上表面与下表面分别朝下凹陷形成凹槽条，所述凹槽条朝所述通孔延伸，并与所述通孔导通；所述操作键设置在所述凹槽条内。

与现有技术相比，本实用新型提供的具有放大功能的工业内窥镜，在工业内窥镜的壳体上设置放大组件，这样，当修理人员在对一些规格或尺寸较小的结构进行维修或探测时，可以借助放大组件清楚地观察到这些结构的具体形状，进而能够将探头更加准确地放置在需要探测的区域，提高探测的精确度与准确度，具有很强的实用性。

附图说明

图1是本实用新型提供的具有放大功能的工业内窥镜的立体示意图；

图2是本实用新型提供的具有放大功能的工业内窥镜的基架的立体示意图；

图3是本实用新型提供的具有放大功能的另一实施例的立体示意图；

图4是本实用新型提供的具有放大功能的另一实施例的基架的立体示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。

本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

参照图1至4所示，为本实用新型提供的较佳实施例。

具有放大功能的工业内窥镜，包括壳体10以及连接在壳体10上用于探测的探头110，壳体10内具有空腔，空腔内设置有内窥镜组件，内窥镜组件与探头110电性连接；壳体10上具有通孔120，通孔120沿壳体10的厚度方向贯穿壳体10，沿通孔120的截面方向布置有放大组件。

上述提供的具有放大功能的工业内窥镜，在工业内窥镜100的壳体10上设置放大组件，这样，当修理人员在对一些规格或尺寸较小的结构进行维修或探测时，可以借助放大组件清楚地观察到这些结构的具体形状，进而能够将探头110更加准确地放置在需要探测的区域，提高探测的精确度与准确度，具有很强的实用性。

其中，内窥镜组件包括视频参数控制器、内窥镜主体和中央处理模块，探头110通过连接线与安装连接头相连，连接头的下方安装有视频参数控制器，且视频参数控制器的左侧设置有主体控制装置，视频参数控制器右侧安装有内窥镜主体，且内窥镜主体右侧安装有信号传输器，内窥镜主体表面设置有触发器，内窥镜主体内部设置有中央处理模块，且中央处理模块左侧设置有感光模块，中央处理模块右侧安装有录像拍照控制模块，中央处理模块右侧安装有模拟视频信号转化模块，且模拟视频转化信息转化模块右侧安装有数据连接模块。

工业内窥镜的外形可以是长条形或者方形的，但不仅限于上述形状。

当然，在壳体10内还设置有第一无线通讯模块，通过第一无线通讯模块可将数据连接模块中的数据无线传输至移动端上，这样，检测人员可通过手机、平板电脑等设备即时对工业内窥镜100所探测的信息进行查看。

壳体10包括基架150，通孔120贯穿基架150，基架150包括电路组件和灯组件，电路组件与灯组件电连接，基架150还包括上架和底架，上架和底架一体成型布置，底架围绕通孔120设置有安装槽，安装槽为中空结构，灯组件配合固定在安装槽内。

这样，在检测人员维修过程中，可将灯组件打开，透过放大组件对所需观察区域进行观察。

灯组件包括灯、灯架和灯帽，灯与灯架固定连接，灯架与灯帽固定连接，的灯为led灯且由若干灯珠串联组成。

安装槽与灯组件均为弧形结构，弧形结构设计体现了本实用新型的人性化，考虑到弧形结构不占用过多基架150空间同时使光照范围最大化。

再者，通孔120布置在远离内窥镜组件的一侧，这样，内窥镜组件与放大组件之间不会互相干扰。

放大组件为凸透镜130。

另外，凸透镜130嵌入在通孔120内，并置于通孔120的中部，凸透镜130的上下两个侧面的高度低于壳体10的外表面，这样，在检测人员使用工业内窥镜100过程中，置于通孔120内不的凸透镜130不会与外物发生剐蹭，也不易被脏污污染，在使用过程中更加方便，寿命更长。

在壳体10上设置有usb插口170，usb插口170于内窥镜组件以及电池电性连接，usb插口170与探头110分别设置在壳体10的不同侧；通过usb插口170，通过usb插口170可以对电池进行充电以及数据传输，可以将上述工业内窥镜100的探测信息采集出来，传递到电脑、平板或者手机等客户端上，供检测人员观察使用。

壳体10包括放大部以及操作部，放大组件布置在放大部内，内窥镜组件布置在操作部内，操作部的上表面上设置有用于操作工业内窥镜100的操作键12，操作部的侧面上布置有开关机键11以及亮度键。

沿背离放大部方向，操作部的厚度逐渐增大，操作部的末端朝后弯折形成弧面状的抓持区140，弧面状的抓持区140，符合人体工程学设计，抓持更加方便舒适，检测人员在使用过程中，不易产生疲劳或者滑动。

抓持区140上设有多个凹陷槽141，多个凹陷槽141间隔布置，进一步增加工业内窥镜100与检测人员之间的摩擦力，保证操作过程中的稳定性。

沿基架150的长度方向，基架150的上表面与下表面分别朝下凹陷形成凹槽条151，凹槽条151朝通孔120延伸，并与通孔120导通；操作键12设置在凹槽条151内，一方面，由于从操作键12是布置在凹槽条151内的，因此在检测人员操作过程中，不会轻易触碰到，因此能有效避免操作键12被误按的情况，另一方面，凹槽条151的布置，更加方便检测人员的抓持，并且在检测人员抓持的过程中，手指刚好处于凹槽条151的正上方，因而更符合检测人员的使用习惯，进一步方便对操作键12的操作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。