一种具有自动刮粉的硒鼓的制作方法

本实用新型属于硒鼓技术领域，尤其涉及一种具有自动刮粉的硒鼓。

背景技术：

硒鼓，也称为感光鼓，一般由铝制成的基本基材，以及基材上涂上的感光材料所组成。硒鼓不仅决定了打印质量的好坏，还决定了使用者在使用过程中需要花费的金钱多少，在激光打印机中，70％以上的成像部件集中在硒鼓中，打印质量的好坏实际上在很大程度上是由硒鼓决定的。

但是现有的硒鼓还存在着废粉不易收集和清理，在清理的时候拆卸十分困难，而且废粉粘结在废粉仓内壁上时，清理十分不方便，以及opc上的废粉掉落不完全的问题。

因此，发明一种具有自动刮粉的硒鼓显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有自动刮粉的硒鼓，以解决现有的硒鼓还存在着废粉不易收集和清理，在清理的时候拆卸十分困难，而且废粉粘结在废粉仓内壁上时，清理十分不方便，以及opc上的废粉掉落不完全的问题。一种具有自动刮粉的硒鼓，包括废粉仓外壳，侧盒，自动刮粉机构，opc和清洁刮件，所述侧盒扣接在废粉仓外壳的外侧，并活动连接；所述自动刮粉机构可拆卸安装在废粉仓外壳内部；所述opc设置在废粉仓外壳的一侧；所述清洁刮件的上单固定在废粉仓外壳的内部，该清洁刮件的下端与opc接触。

所述侧盒包括壳体，连接部，卡扣和集粉盒，所述壳体的底部设置有2个连接部，该连接部通过旋转轴与废粉仓外壳活动连接；所述卡扣设置在壳体的上端，并与废粉仓外壳卡接；所述集粉盒设置为矩形状，嵌装在壳体的内侧。

所述自动刮粉机构包括滑架，滑块，立杆，刮粉板，直流电机，螺母座，丝杆和连接杆，所述滑架固定在废粉仓外壳内部的顶侧；所述滑块与滑架滑动连接；所述立杆两端分别与滑块和刮粉板连接；所述直流电机固定在废粉仓外壳的一端；所述丝杆一端贯穿废粉仓外壳与直流电机的输出轴通过联轴器连接，另一端通过轴承与废粉仓外壳连接；所述螺母座与丝杆螺纹连接，该螺母座通过连接杆与立杆连接，所述直流电机与外部的12v直流电源连接。

所述刮粉板设置为弧形状，与废粉仓外壳底部轮廓一致，该刮粉板的两端底部设置有刷毛。

所述清洁刮件上端为倒l状的支架，下端设只有刮刀，且刮刀与opc贴合。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型侧盒的设置，使用的时候，刮落的废粉会落入集粉盒内，在清理的时候，将壳体扣开，然后将盛有废粉的集粉盒取出，方便了废粉的统一处理和对废粉仓外壳的清洁。

2.本实用新型自动刮粉机构的设置，当有废粉粘结在废粉仓外壳内部的时候，直流电机带动丝杆转动，螺母座将丝杆的旋转运动转化为直线运动，从而带动滑块在滑架上滑动，在立杆的带动下，刮粉板对废粉仓外壳内部的废粉进行刮动避免废粉在废粉仓外壳内部粘结和堆积，提高了硒鼓废粉的清理效果，降低了人力劳动强度。

3.本实用新型清洁刮件的设置，刮刀与opc贴合，能够将opc上的废粉完全刮落，防止废粉粘结在opc上，从而避免影响设备正常使用的情况出现。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型a-a剖视图。

图3是本实用新型侧盒结构示意图。

图4是本实用新型自动刮粉机构结构示意图。

图5是本实用新型自动刮粉机构结构俯视图。

图中：

1-废粉仓外壳，2-侧盒，21-壳体，22-连接部，23-卡扣，24-集粉盒，3-自动刮粉机构，31-滑架，32-滑块，33-立杆，34-刮粉板，35-直流电机，36-螺母座，37-丝杆，38-连接杆，4-opc，5-清洁刮件。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如附图1至附图5所示。

本实用新型提供的一种具有自动刮粉的硒鼓，包括废粉仓外壳1，侧盒2，自动刮粉机构3，opc4和清洁刮件5，所述侧盒2扣接在废粉仓外壳1的外侧，并活动连接；所述自动刮粉机构3可拆卸安装在废粉仓外壳1内部；所述opc4设置在废粉仓外壳1的一侧；所述清洁刮件5的上单固定在废粉仓外壳1的内部，该清洁刮件5的下端与opc4接触。

所述侧盒2包括壳体21，连接部22，卡扣23和集粉盒24，所述壳体21的底部设置有2个连接部22，该连接部22通过旋转轴与废粉仓外壳1活动连接；所述卡扣23设置在壳体21的上端，并与废粉仓外壳1卡接；所述集粉盒24设置为矩形状，嵌装在壳体21的内侧，使用的时候，刮落的废粉会落入集粉盒24内，在清理的时候，将壳体21扣开，然后将盛有废粉的集粉盒24取出，方便了废粉的统一处理和对废粉仓外壳1的清洁。

所述自动刮粉机构3包括滑架31，滑块32，立杆33，刮粉板34，直流电机35，螺母座36，丝杆37和连接杆38，所述滑架31固定在废粉仓外壳1内部的顶侧；所述滑块32与滑架31滑动连接；所述立杆33两端分别与滑块32和刮粉板34连接；所述直流电机35固定在废粉仓外壳1的一端；所述丝杆37一端贯穿废粉仓外壳1与直流电机35的输出轴通过联轴器连接，另一端通过轴承与废粉仓外壳1连接；所述螺母座36与丝杆37螺纹连接，该螺母座36通过连接杆38与立杆33连接，当有废粉粘结在废粉仓外壳1内部的时候，直流电机35带动丝杆37转动，螺母座36将丝杆37的旋转运动转化为直线运动，从而带动滑块32在滑架31上滑动，在立杆33的带动下，刮粉板34对废粉仓外壳1内部的废粉进行刮动避免废粉在废粉仓外壳1内部粘结和堆积，提高了硒鼓废粉的清理效果，降低了人力劳动强度。

所述刮粉板34设置为弧形状，与废粉仓外壳1底部轮廓一致，该刮粉板34的两端底部设置有刷毛，提高了刮粉板34刮粉效果。

所述清洁刮件5上端为倒l状的支架，下端设只有刮刀，且刮刀与opc4贴合，能够将opc4上的废粉完全刮落，防止废粉粘结在opc4上，从而避免影响设备正常使用的情况出现。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种具有自动刮粉的硒鼓，其特征在于：包括废粉仓外壳(1)，侧盒(2)，自动刮粉机构(3)，opc(4)和清洁刮件(5)，所述侧盒(2)扣接在废粉仓外壳(1)的外侧，并活动连接；所述自动刮粉机构(3)可拆卸安装在废粉仓外壳(1)内部；所述opc(4)设置在废粉仓外壳(1)的一侧；所述清洁刮件(5)的上单固定在废粉仓外壳(1)的内部，该清洁刮件(5)的下端与opc(4)接触。

2.如权利要求1所述的具有自动刮粉的硒鼓，其特征在于：所述侧盒(2)包括壳体(21)，连接部(22)，卡扣(23)和集粉盒(24)，所述壳体(21)的底部设置有2个连接部(22)，该连接部(22)通过旋转轴与废粉仓外壳(1)活动连接；所述卡扣(23)设置在壳体(21)的上端，并与废粉仓外壳(1)卡接；所述集粉盒(24)设置为矩形状，嵌装在壳体(21)的内侧。

3.如权利要求1所述的具有自动刮粉的硒鼓，其特征在于：所述自动刮粉机构(3)包括滑架(31)，滑块(32)，立杆(33)，刮粉板(34)，直流电机(35)，螺母座(36)，丝杆(37)和连接杆(38)，所述滑架(31)固定在废粉仓外壳(1)内部的顶侧；所述滑块(32)与滑架(31)滑动连接；所述立杆(33)两端分别与滑块(32)和刮粉板(34)连接；所述直流电机(35)固定在废粉仓外壳(1)的一端；所述丝杆(37)一端贯穿废粉仓外壳(1)与直流电机(35)的输出轴通过联轴器连接，另一端通过轴承与废粉仓外壳(1)连接；所述螺母座(36)与丝杆(37)螺纹连接，该螺母座(36)通过连接杆(38)与立杆(33)连接。

4.如权利要求3所述的具有自动刮粉的硒鼓，其特征在于：所述刮粉板(34)设置为弧形状，与废粉仓外壳(1)底部轮廓一致，该刮粉板(34)的两端底部设置有刷毛。

5.如权利要求1所述的具有自动刮粉的硒鼓，其特征在于：所述清洁刮件(5)上端为倒l状的支架，下端设只有刮刀，且刮刀与opc(4)贴合。

技术总结
本实用新型提供一种具有自动刮粉的硒鼓，包括废粉仓外壳，侧盒，自动刮粉机构，OPC和清洁刮件，本实用新型侧盒的设置，使用的时候，刮落的废粉会落入集粉盒内，在清理的时候，将壳体扣开，然后将盛有废粉的集粉盒取出，方便了废粉的统一处理和对废粉仓外壳的清洁；自动刮粉机构的设置，刮粉板对废粉仓外壳内部的废粉进行刮动避免废粉在废粉仓外壳内部粘结和堆积，提高了硒鼓废粉的清理效果，降低了人力劳动强度；清洁刮件的设置，刮刀与OPC贴合，能够将OPC上的废粉完全刮落，防止废粉粘结在OPC上，从而避免影响设备正常使用的情况出现。

技术研发人员：曾泳峰;曾紫莹;金玉萍;吴坚华;杨威
受保护的技术使用者：深圳超俊科技有限公司
技术研发日：2019.10.24
技术公布日：2020.05.05