一种显影盒的制作方法

本实用新型涉及电子成像领域，特别是涉及一种显影盒。

背景技术：

现有技术公开了一种显影盒，该显影盒搅拌架通过接收驱动齿轮的驱动力而旋转，从而可以向显影辊输送显影剂，该搅拌架配置为一个旋转轴和一个显影剂供给元件，显影剂供给元件安装固定于旋转轴，旋转轴动力输入端与第一齿轮相连，其中第一齿轮通过一个惰轮从驱动齿轮接收驱动力。在实际生产过程中发现，不使用惰轮，第二齿轮直接与驱动齿轮啮合传递驱动力同样能使搅拌架正常输送显影剂，因此，现有技术中使用惰轮结构就没有必要了，这样就增大了生产过程中的成本。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种显影盒，其目的是为了解决现有技术中搅拌架结构复杂，生产成本高的技术问题。为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种显影盒，可拆卸安装与于电子成像设备中，包括：

显影辊；

显影剂储存室，用于储存显影剂；

显影剂室，用于给所述显影辊提供显影剂；

计数齿，可向所述电子成像设备传递所述显影盒的页产量信息；

旋转轴，所述旋转轴包括动力输出端和动力输入端，所述动力输入端和动力输出端分别位于所述旋转轴的两端；

驱动齿轮，可接收并传递所述电子成像设备的驱动力给所述显影辊以及所述旋转轴；

第一齿轮，安装于所述旋转轴的动力输入端，可接收所述驱动齿轮的驱动力使所述旋转轴旋转；

第二齿轮，安装于所述旋转轴的动力输出端，用于向所述计数齿传递驱动力；

其特征在于，所述旋转轴与所述显影辊直接从所述驱动齿轮接收驱动力旋转，在所述旋转轴轴线方向上从所述动力输入端观看，所述旋转轴与所述显影辊均为逆时针旋转。

进一步的，当所述显影盒安装至电子成像设备后，在重力方向上，所述显影辊位于所述旋转轴的下方。

进一步的，所述动力输出端包括锁定孔和安装孔，所述第二齿轮包括安装部与卡接部，所述安装部可插入所述安装孔，所述卡接部可与所述锁定孔配合卡接，使得所述第二齿轮可固定于所述动力输出端上。

进一步的，所述显影盒还包括分隔壁、连接壁和显影剂供给元件，所述分隔壁用于将所述显影剂室与所述显影剂储存室分隔开，在所述旋转轴的旋转方向上，所述连接壁设置于所述分隔壁的下游侧，所述显影剂供给元件构造为片状，包括一个自由端和一个固定端，所述固定端固定于所述旋转轴上，所述固定端到所述自由端的距离小于所述旋转轴轴心到所述连接壁的距离，所述显影剂供给元件可随所述旋转轴旋转进行扫粉。

进一步的，所述显影盒还包括支撑柱，所述显影剂供给元件还包括避让凹槽，所述避让凹槽设置成与所述支撑柱位置对应，使所述显影剂供给元件旋转扫粉时避免与所述支撑柱干涉。

在采用了上述技术方案后，通过简化搅拌架驱动端结构，有效降低了生产成本，解决了现有技术中生产成本高的技术问题。

附图说明

图1是本实用新型介绍的显影盒截面示意图；

图2是旋转轴动力输入端结构示意图；

图3是旋转轴动力输出端结构示意图；

图4是旋转轴与显影盒检测端位置配合结构示意图；

图5是旋转轴与显影盒驱动端位置配合结构示意图；

图6是搅拌架结构示意图；

图7是显影剂供给元件结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的技术方案和技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型显影盒的技术方案进行清楚、完整地描述。

显影原理

如图1所示，显影盒壳体内部结构包括显影剂储存室1、旋转轴2、显影剂供给元件3、显影剂室4、分隔壁4a、连接壁4b、送粉辊5、出粉刀6以及显影辊7，其中，显影剂储存室1与显影剂室4相连通，通过分隔壁4a分隔开，在旋转轴2旋转方向上，分隔壁4a的下游侧设置有一连接壁4b，该连接壁4b为显影剂储存室1的一段内壁；显影剂可从显影剂储存室1被传送至显影剂室4；旋转轴2安装于显影剂储存室1中，显影剂供给元件3固定于旋转轴2表面，旋转轴2可接受电子成像设备的驱动力旋转；显影辊7与送粉辊5紧靠设置，送粉辊5可将显影剂室4中的显影剂传送给显影辊7；出粉刀6固定安装于壳体，刀刃朝向显影辊7，在安装出粉刀6时控制刀刃与显影辊7表面距离即可控制显影辊7表面显影剂层厚度。显影盒工作时，旋转轴2接收电子成像设备驱动力，带动显影剂供给元件3旋转，显影剂供给元件3绕旋转轴3轴心旋转扫刮，可将显影剂从显影剂储存室1扫入显影剂室4中。显影辊7通过显影辊齿轮7a接收来组电子成像设备的驱动力旋转，再由送粉辊5以及出粉刀6的共同作用，即可在显影辊7表面形成一层均匀的显影剂层，此为显影盒显影过程。

搅拌架结构

如图1至图7，搅拌架包括旋转轴2、显影剂供给元件3、第一齿轮9以及第二齿轮10，旋转轴2包括动力输出端2a，安装柱2b-2h以及动力输入端2i，其中动力输出端2a与第二齿轮10相连接配合，用于向计数齿轮系输出动力。计数齿轮系包括计数齿12、中间齿轮11以及第二齿轮10，第二齿轮10通过中间齿轮11向计数齿12传输动力，计数齿12接收动力运转，使得电子成像设备通过计数齿12判断显影盒是新的以及确定显影盒的页产量等信息。

动力输出端2a与第二齿轮10配合连接如图3，动力输出端2a包括锁定孔2a1和安装孔2a2，第二齿轮10包括安装部10a与卡接部10b，安装部10a插入安装孔2a2，卡接部10b可压缩变形，当安装部10a安装到位时，卡接部10b从锁定孔2a1弹出锁定，使得第二齿轮10可与动力输出端2a固定连接。

动力输入端2i与第一齿轮9相连接，第一齿轮9直接从驱动齿轮8接收驱动力，动力输入端2i形状为半圆形柱，第一齿轮9通过动力输入端2i向旋转轴2传递驱动力。在显影辊轴线方向上从动力输入端观看，驱动齿轮8可接收电子成像设备的驱动力进行顺时针旋转，进而带动第一齿轮9逆时针旋转，旋转轴2通过接收第一齿轮9的驱动力而逆时针旋转。

显影剂供给元件3包括定位孔3a-3g，避让凹槽3h、3i和缝3j，其中定位孔3a-3g通过热敛缝或超声焊接依次固定于安装柱2b-2h。缝3j沿显影剂供给元件3长度方向依次间隔设置于显影剂供给元件3，其目的是使显影剂供给元件3更好的旋转扫粉。避让凹槽3h、3i沿长度方向对称设置于显影剂供给元件3，其目的是避让显影盒中支撑柱13、14（如图4）。显影剂供给元件3的固定端到自由端距离略小于旋转轴2的轴线到连接壁4b的距离，这样就使得显影剂供给元件3在旋转扫粉时会在连接壁4b处留出一点位置使显影剂掉入显影剂室4，而不会再次将显影剂扫走（如图1）。显影盒工作时，旋转轴2接收电子成像设备驱动力而顺时针旋转，进而带动显影剂供给元件3顺时针旋转，另外该显影盒安装至电子成像设备工作时，在重力方向上，显影辊7位于所述旋转轴2的下方，即显影盒采取显影辊朝下的安装方式，这样显影剂供给元件3搅拌显影剂储存室1内的显影剂，在重力作用下，被搅动的显影剂会掉入到显影剂室4。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。