一种高防护性能光纤耦合器的制作方法

本实用新型涉及光纤设备技术领域，特别是涉及一种高防护性能光纤耦合器。

背景技术：

在通信技术领域中，光纤耦合器是一种重要的通信部件。

现有的耦合器件受结构的限制，耦合部件之间承受力和夹持力较小，易受力松脱，接头拉动受力时会使配件分离，这将影响光纤的耦合性能。也正因为如此，现有的耦合器件还难以适应需要经常插拔和拉扯的使用环境要求，因此，如何满足通信电子产品对接头的抗拉、抗震能力、抗灰尘能力的需求，提高光纤耦合器的防护性能，成为现有技术中光纤耦合器件亟需解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了克服上述缺陷，提供一种防护性能优越稳定性好的高防护性能光纤耦合器。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高防护性能光纤耦合器，包括安装座，连接头，安装座上设置有防护罩，防护罩滑动设置在安装座上，在安装座左右两端部设置有朝外侧延伸连接臂，所述的连接臂上设置有若干通孔，通孔内均设置有固定杆，固定杆可以在通孔内前后滑动，连接头设置在两连接臂之间，在连接头的两侧壁上设置有弧形凹孔，防护罩将固定杆压入弧形凹孔内，从而将连接头与安装座固定。

进一步的，所述的在连接头的两侧壁上，设置有凹槽，在连接臂的内侧壁上，设置有与凹槽形状匹配的凸起，当连接头与安装座连接时，将连接头上的凹槽对准连接臂上的凸起，然后将连接头朝安装座推入。

进一步的，所述的固定杆两端有呈圆弧状的端头，且固定杆的长度略长于通孔的长度，当固定杆的一端与连接臂的外壁对齐时，固定杆另一端的端头则伸出连接臂，固定杆上设置有一限位环，在连接臂上，通孔内设置有与限位环匹配的限位槽，限位环位于限位槽内，使固定杆可以在通孔内前后滑动而不会从通孔内脱出。

进一步的，在安装座内设置有穿透安装座左右两端部的对接槽，在对接槽的两侧均设置有对接孔，在连接头的端部，朝向安装座设置有与对接孔对应的定位杆，在安装时，定位杆插入至对接孔内。

由于采用了上述方案，本实用新型的有益效果在于：设置多组固定杆，将连接头更稳定的固定在安装座上，连接臂上的凸起与连接头上的凸起配合，其抗震防摔、抗拉扯能力更高，设置防护罩，将连接处遮挡住，灰尘不易进入对接部位，防灰尘能力好，本实用新型结构简单，实用性强，值得应用推广。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型防护罩移动后结构示意图；

图3是本实用新型剖视图；

图4是本实用新型固定杆结构示意图；

图5是弹簧卡片自然状态下的截面图；

图中:安装座1，连接头2，防护罩3，连接臂4，对接槽5，对接孔6，通孔7，固定杆8，限位环9，固定槽10，定位杆11，凹槽12，凸起13，弧形凹孔14，限位卡15，弹簧卡片16，限位槽17。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例

一种高防护性能光纤耦合器，包括安装座1，连接头2，安装座1上设置有防护罩3。

所述的防护罩3为两个，可以在安装座1上滑动，在安装座1的左右两端部设置有朝外侧延伸连接臂组，两组连接臂在安装座1的左右两侧对称。

连接臂组包括两个连接臂4，如图1所示，防护罩3可以滑动至连接臂4上从而将连接臂4遮挡住，连接臂4与安装座1一体成型，连接头设置在两连接臂之间，防护罩在挡住连接臂时，将连接头与安装座连接处遮挡住，可以防护灰尘，避免灰尘进入连接处降低光纤通信质量。

在安装座1内设置有穿透安装座1左右两端部的对接槽5，对接槽5用于光纤对接，在安装座1上，在对接槽5的两侧均设置有对接孔6，对接孔6的两侧为连接臂4。

在连接臂4上设置有若干朝向相对的通孔7，通孔7穿透连接臂4，在每一个通孔7内均设置有固定杆8，固定杆8可以在通孔7内前后滑动，在设置时，固定杆8上设置有一限位环9，在连接臂4上，通孔7内设置有与限位环9匹配的限位槽17，限位环9位于限位槽17内，限位槽17的尺寸略大于限位环9的尺寸，使固定杆8可以在通孔7内前后滑动而不会从通孔7内脱出，限位环属于常见的现有技术，故在此不做详述。

所述的固定杆8两端均为呈圆弧状的端头，且固定杆8的长度略长于通孔7的长度，当固定杆8的一端与连接臂4的外壁对齐时，固定杆8另一端的端头则伸出连接臂4。

连接头2设置在两连接臂4之间，在连接头2内设置有固定光纤用的固定槽10，光纤固定在连接头2内伸入对接槽5内与另一端的连接头2伸出的光纤对接，在连接头2的端部，朝向安装座1设置有与对接孔6对应的定位杆11，在安装时，定位杆11插入至对接孔6内，用于准确定位连接头2的接入位置。

在连接头2的两侧壁上，设置有凹槽12，在连接臂4的内侧壁上，设置有与凹槽12形状匹配的凸起13，当连接头2与安装座1连接时，将连接头2上的凹槽12对准连接臂4上的凸起13，然后将连接头2朝安装座1推入，设置凹槽12与凸起13是便于在安装对接时，方便对准位置，以及可以限制连接头2相对安装座1晃动，使其安装后结构更加稳定。

在连接头2侧壁上的凹槽底部内，设置有若干的弧形凹孔14，所述的弧形凹孔14与连接臂4上的通孔7一一对应，弧形凹孔14的尺寸与固定杆8的圆弧状端头对应，当固定杆8朝内伸出时，伸出部分的端头正好可以卡入弧形凹孔14内。

在使用时，当连接头2伸入连接臂4内时，连接头2在朝内移动时，其外壁沿弧形端头的一侧将定位杆11朝外侧挤出，定位杆11伸入连接臂4内侧壁的弧形端头结构使其不会将连接头2挡住，当连接头2完全伸入连接臂4内时，连接头2上的定位杆11插入安装座1上的对接孔6，固定杆8的一端朝向连接臂4外侧伸出端头，此时将防护罩3沿安装座1朝向连接臂4滑动，防护罩3将固定杆8呈圆弧形的另一端头朝连接头2压入，正好卡入至连接头2上的弧形凹孔14内，此时防护罩3继续朝前滑动，直至所有的固定杆8的端头均卡入连接头2上的弧形凹孔14内，此时连接头2与安装座1完成固定，在本实用新型中，连接臂4的外侧壁端部设置有限位卡15，用于防止防护罩3脱出。

在本实用新型中，在安装座1上表面设置有容纳腔，容纳腔的中部连接有弹簧卡片16，弹簧卡片16中部连接在容纳腔的中部，两端朝向安装座的两端延伸，在端部朝下弯折形成弯折端，在自然状态下，弹簧卡片16的弯折端朝上弹起，当弹簧卡片16受到按压时，弹簧卡片16收回到容纳腔内，当防护罩3位于安装座1上时，此时弹簧卡片16受压收入至安装座1的容纳腔内，当防护罩3完全滑动至连接臂4被限位卡15挡住时，此时弹簧卡片16不被防护罩3挡住，在自身的弹力作用下从容纳腔内弹出，其弯折端的结构将防护罩3挡住，使其不能复位，当需要防护罩3复位时，按压弹簧卡片16进入到容纳腔内，使弹簧卡片16不能将防护罩3挡住，再将防护罩3沿安装座1退回，如图5所示为弹簧卡片16的剖面示意图。

当防护罩3退回时，此时固定杆8的外端不被防护罩3限制，朝两侧拉动连接头2，固定杆8插入弧形凹孔14的端头被挤压，其端头的弧形造型使其受到横向的推力时，退回至通孔7内，此时可将连接头取下。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。