一种便于除尘的投影机的制作方法

本实用新型涉及一种电子装置，尤其是一种便于除尘的投影机。

背景技术：

投影机中一般都设置有风扇，风扇将外界的空气吹入投影机内部的风道中，再将空气吹出投影机外，以通过流动的空气对投影机内部的元件降温、散热，但其存在的问题是，空气携带灰尘，投影机长时间使用之后，灰尘很容易落在投影机内部的元件上，尤其是容易落在风道两侧的元件上。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种便于除尘的投影机，以解决现有技术存在的灰尘很容易落在风道两侧的元件上的问题。

为达到上述目的，本实用新型提出一种便于除尘的投影机，其包括壳体，所述壳体内具有安装腔，所述壳体上设有与所述安装腔连通的进风口和出风口，所述安装腔内设有风道、用于将所述进风口处的空气抽入所述风道内的进风风扇、以及用于将所述风道内的空气吹向所述出风口的出风风扇，所述壳体上还设有清灰口，所述清灰口与所述风道连通，所述清灰口由盖板覆盖，所述盖板与所述壳体可拆卸地连接。

如上所述的便于除尘的投影机，其中，所述安装腔内设有液晶模块和玻璃隔片，所述液晶模块和所述玻璃隔片相对且间隔设置，所述玻璃隔片的面向所述液晶模块的侧面上贴设有后偏光片，所述液晶模块和所述后偏光片构成lcd液晶屏，所述风道从所述液晶模块和所述玻璃隔片之间穿过，进入所述风道的空气流经所述液晶模块和所述后偏光片并对所述液晶模块和所述后偏光片降温，经由所述清灰口清除所述液晶模块和所述后偏光片表面的灰尘。

如上所述的便于除尘的投影机，其中，所述安装腔内还设有光源模块、前透镜、后透镜和反射镜，所述壳体上设有镜头，所述光源模块位于所述玻璃隔片的背向所述液晶模块的一侧，所述后透镜位于所述玻璃隔片与所述光源模块之间，所述反射镜位于所述液晶模块的背向所述玻璃隔片的一侧，所述前透镜位于所述反射镜与所述液晶模块之间，所述反射镜相对于所述镜头和所述前透镜倾斜45°。

如上所述的便于除尘的投影机，其中，所述清灰口由所述壳体上对应所述前透镜的位置延伸至所述壳体上对应所述后透镜的位置，经由所述清灰口清除所述前透镜和所述后透镜表面的灰尘。

如上所述的便于除尘的投影机，其中，所述安装腔内还设有反射罩，所述反射罩罩设在所述光源模块外，所述反射罩的开口朝向所述后透镜。

如上所述的便于除尘的投影机，其中，所述液晶模块和所述进风风扇间隔设置，所述玻璃隔片和所述进风风扇间隔设置，所述液晶模块与所述进风风扇之间、以及所述玻璃隔片与所述进风风扇之间均设有挡板，所述挡板、所述液晶模块和所述玻璃隔片构成所述风道的侧墙板。

如上所述的便于除尘的投影机，其中，所述壳体包括侧围板、设于所述侧围板顶部的顶板、以及设于所述侧围板底部的底板，所述风道位于所述顶板与所述底板之间，所述清灰口设于所述底板上，所述盖板与所述底板可拆卸地连接。

如上所述的便于除尘的投影机，其中，所述侧围板包括前侧板、后侧板、左侧板和右侧板，所述前侧板和所述后侧板相对，所述左侧板和所述右侧板相对，所述进风口设于所述后侧板上，所述进风风扇位于所述后侧板内侧并邻近所述进风口，所述出风口设于所述右侧板上，所述出风风扇位于所述前侧板内侧，所述出风风扇和所述出风口间隔设置，且所述出风风扇朝向所述出风口，所述风道由所述进风风扇延伸至所述出风风扇。

如上所述的便于除尘的投影机，其中，所述安装腔内还设有散热器，所述散热器设于所述出风口处，所述出风风扇朝向所述散热器，所述出风风扇和所述散热器间隔设置，所述出风风扇与所述散热器之间设有通道，所述出风风扇能将所述风道内的空气经由所述通道吹向所述散热器。

如上所述的便于除尘的投影机，其中，所述风道的底面上铺设有用于吸附灰尘的灰尘吸附层。

本实用新型的便于除尘的投影机的特点和优点是：

1、本实用新型在投影机的壳体上设有清灰口，当投影机长时间使用后，位于风道两侧的元件的表面落上灰尘时，打开清灰口处的盖板，经由清灰口清除位于风道两侧的元件表面的灰尘，比如采用带棒的棉签经由清灰口伸入壳体内，擦拭元件表面的灰尘，或者采用气枪经由清灰口吹走元件表面的灰尘，因此本实用新型通过设置清灰口，使得除尘操作简单、方便，另外，通过设置清灰口，还便于经由清灰口对壳体内部的元件进行维修；

2、本实用新型通过将后偏光片贴设在玻璃隔片上，使后偏光片与液晶模块分离，因此后偏光片产生的热量不会传递给液晶模块，与现有技术相比能降低液晶模块的温升，从而降低整个lcd液晶屏的温升；

3、本实用新型通过将液晶模块和玻璃隔片作为风道的侧墙板，使得进入风道的空气从液晶模块和玻璃隔片的表面吹过，直接带走液晶模块和玻璃隔片上的后偏光片产生的热量，散热效果好；

4、本实用新型通过在风道内铺设灰尘吸附层，使得灰尘不易落在液晶模块和玻璃隔片上的后偏光片上，因此能减少灰尘在lcd液晶屏上的附着几率。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型的一实施例的具有除尘结构的投影机的内部结构示意图；

图2是图1中投影机的背面示意图；

图3是本实用新型的另一实施例的具有除尘结构的投影机的内部结构示意图。

主要元件标号说明：

1、壳体；2、进风口；3、出风口；4、风道；5、进风风扇；6、出风风扇；

7、清灰口；8、液晶模块；9、玻璃隔片；10、前透镜；11、后透镜；

12、反射镜；13、镜头；14、反射罩；15、挡板；16、散热器；17、通道；

18、底板；19、前侧板；20、后侧板；21、左侧板；22、右侧板；

23、灰尘吸附层。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。其中，形容词性或副词性修饰语“中心”、“前”和“后”、“左”和“右”、“顶”和“底”、“内”和“外”的使用仅是为了便于多组术语之间的相对参考，且并非描述对经修饰术语的任何特定的方向限制。

如图1、图2所示，本实用新型提供一种便于除尘的投影机，其包括壳体1，壳体1内具有安装腔，壳体1上设有与安装腔连通的进风口2和出风口3，安装腔内设有风道4、用于将进风口2处的空气抽入风道4内的进风风扇5、以及用于将风道4内的空气吹向出风口3的出风风扇6，壳体1上还设有清灰口7，清灰口7与风道4连通，清灰口7由盖板(图未示出)覆盖，盖板与壳体1可拆卸地连接。

本实用新型在投影机的壳体上设有清灰口，当投影机长时间使用后，位于风道两侧的元件的表面落上灰尘时，打开清灰口处的盖板，经由清灰口清除位于风道两侧的元件表面的灰尘，比如采用带棒的棉签经由清灰口伸入壳体内，擦拭元件表面的灰尘，或者采用气枪经由清灰口吹走元件表面的灰尘，因此本实用新型通过设置清灰口，能很方便地清除风道两侧的元件表面的灰尘，除尘操作简单、方便，另外，通过设置清灰口，还便于经由清灰口对壳体内部的元件进行维修。

进一步，进风风扇5和出风风扇6分别位于风道4的相对两端，以便于空气穿过风道4。

如图1、图2所示，在一个实施例中，投影机为lcd投影机，安装腔内设有液晶模块8和玻璃隔片9，液晶模块8和玻璃隔片9相对且间隔设置，玻璃隔片9的面向液晶模块8的侧面上贴设有后偏光片，液晶模块8和后偏光片构成lcd液晶屏，风道4从液晶模块8和玻璃隔片9之间穿过，或者说液晶模块8和玻璃隔片9作为风道4的侧墙板，进入风道4的空气流经液晶模块8和后偏光片并对液晶模块8和后偏光片降温，经由清灰口7清除液晶模块8和后偏光片表面的灰尘，以免液晶模块8和后偏光片因落上灰尘而无法正常发挥作用。

现有lcd投影机中lcd液晶屏的后偏光片贴设在液晶模块上，使用时，由于偏光片会吸收偏振光，导致偏光片的温度升高，偏光片的温度直接传递给液晶模块，使得整个lcd液晶屏的温度升高，不利于散热，本实施例将后偏光片贴设在玻璃隔片9上，使其与液晶模块8分离，因此后偏光片产生的热量不会传递给液晶模块8，与现有技术相比能降低液晶模块8的温升；

另外，通过将液晶模块8和玻璃隔片9作为风道4的侧墙板，使得进入风道4的空气从液晶模块8和玻璃隔片9的表面吹过，直接带走液晶模块8和玻璃隔片9上的后偏光片产生的热量，散热效果更好；

此外，通过将液晶模块8和玻璃隔片9作为风道4的侧墙板，并将后偏光片贴在玻璃隔片9的面向液晶模块8的侧面上，通过清灰口7就能很方便地清理液晶模块8和后偏光片表面的灰尘，除尘操作简单方便。

本实施例中的lcd液晶屏，除了后偏光片与液晶模块8分离之外，其它结构均与现有lcd液晶屏相同。具体是，液晶模块8包括装有液晶材料的透光组件和前偏光片，透光组件面向后偏光片设置，前偏光片贴设在透光组件的背向后偏光片的侧面上。

本实施例中的玻璃隔片9既作为后偏光片的载体，又作为风道4的侧墙板。

进一步，液晶模块8和玻璃隔片9设于安装腔的中部，因此风道4也从安装腔的中部穿过。

如图1所示，在一个实施例中，安装腔内还设有光源模块(图未示出)、前透镜10、后透镜11和反射镜12，壳体1上设有镜头13，光源模块位于玻璃隔片9的背向液晶模块8的一侧，例如光源模块为led灯，后透镜11位于玻璃隔片9与光源模块之间，也就是后透镜11位于玻璃隔片9的背向液晶模块8的一侧，且后透镜11与玻璃隔片9相间隔，反射镜12位于液晶模块8的背向玻璃隔片9的一侧，前透镜10位于反射镜12与液晶模块8之间，也就是前透镜10位于液晶模块8的背向玻璃隔片9的一侧，且前透镜10与液晶模块8相间隔，反射镜12相对于镜头13和前透镜10倾斜45°。

使用时，光源模块发出的光依次经过后透镜11、玻璃隔片9、后偏光片、液晶模块8和前透镜10形成投影光路，再由镜头13投射到荧幕上。

如图1、图2所示，进一步，清灰口7由壳体1上对应前透镜10的位置延伸至壳体1上对应后透镜11的位置，经由清灰口7清除前透镜10和后透镜11表面的灰尘。由于前透镜10和后透镜11落上灰尘后会影响其功能，因此将清灰口7延伸至前透镜10和后透镜11的位置，通过清灰口7能很方便地清除前透镜10和后透镜11表面的灰尘，除尘操作简单、方便。例如清灰口7为方形的开口。

如图1，进一步，安装腔内还设有反射罩14，反射罩14罩设在光源模块外，反射罩14的一端开口，反射罩14的开口朝向后透镜11，以便光源模块发出的光能够照射在后透镜11上。

进一步，前透镜10和后透镜11均为菲涅尔镜片。

如图1所示，在一个实施例中，液晶模块8和进风风扇5间隔设置，玻璃隔片9和进风风扇5间隔设置，液晶模块8与进风风扇5之间、以及玻璃隔片9与进风风扇5之间均设有挡板15，挡板15、液晶模块8和玻璃隔片9构成风道4的侧墙板，比如液晶模块8和位于液晶模块8与进风风扇5之间的挡板15构成风道4的左侧墙板，玻璃隔片9和位于玻璃隔片9与进风风扇5之间的挡板15构成风道4的右侧墙板。

如图1、图2所示，在一个实施例中，壳体1包括侧围板、设于侧围板顶部的顶板(图未示出)、以及设于侧围板底部的底板18，风道4位于顶板与底板18之间，也就是壳体1的顶板和底板18分别作为风道4的顶板和底板18，壳体1的顶板和底板18与风道4的侧墙板共同围成风道4，清灰口7设于底板18上，盖板与底板18可拆卸地连接，例如盖板与底板18通过螺钉可拆卸地连接，拆装非常方便。

如图1所示，进一步，侧围板包括前侧板19、后侧板20、左侧板21和右侧板22，前侧板19、后侧板20、左侧板21和右侧板22围合形成壳体1的侧围板，底板18和顶板分别设于侧围板的顶部和底部，以形成大体呈长方体形的壳体1，前侧板19和后侧板20相对，左侧板21和右侧板22相对，进风口2设于后侧板20上，进风风扇5位于后侧板20内侧并邻近进风口2，出风口3设于右侧板22上，出风风扇6位于前侧板19内侧，出风风扇6和出风口3间隔设置，且出风风扇6朝向出风口3，风道4由进风风扇5延伸至出风风扇6，或者说风道4由后侧板20的内侧延伸至前侧板19的内侧，风道4的侧墙板固定在壳体1的底板18上，壳体1的顶板盖在风道4的侧墙板上。

其中，风道4大体为直通道，与现有技术常采用的u形通道相比，风阻更小，有利于散热。

如图1、图2所示，在一个是实施例中，安装腔内还设有散热器16，散热器16设于出风口3处，或者说散热器16位于壳体1的右侧板22的内侧并邻近出风口3，出风风扇6朝向散热器16，出风风扇6和散热器16间隔设置，出风风扇6与散热器16之间设有通道17，出风风扇6能将风道4内的空气经由通道17吹向散热器16，再由散热器16将热量及时排到壳体1外。

如图3所示，在一个实施例中，风道4的底面上铺设有用于吸附灰尘的灰尘吸附层23，灰尘吸附层23能吸附流经风道4的空气中的灰尘，使得灰尘不易附着在投影机内部的元件上，有效降低投影机内部元件上的灰尘附着量。具体是，灰尘吸附层23铺设在作为风道4底面的底板18的内表面上。

本实施例通过在风道4内铺设灰尘吸附层23，使灰尘不易落在液晶模块8和玻璃隔片9上的后偏光片上，从而减少灰尘在lcd液晶屏上的附着几率。

在一个实施例中，灰尘吸附层23为胶黏层，以通过胶黏层吸附灰尘。但本实用新型并不以此为限，灰尘吸附层23还可以是其它能吸附灰尘的灰尘吸附层，比如除尘纸等。

进一步，胶黏层为不干胶层，以通过不干胶层吸附灰尘，结构简单，成本低。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。而且需要说明的是，本实用新型的各组成部分并不仅限于上述整体应用，本实用新型的说明书中描述的各技术特征可以根据实际需要选择一项单独采用或选择多项组合起来使用，因此，本实用新型理所当然地涵盖了与本案发明点有关的其它组合及具体应用。