一种便于安装的室外光缆安装用光缆分纤箱的制作方法

本发明涉及分纤箱技术领域，具体的说是一种便于安装的室外光缆安装用光缆分纤箱。

背景技术：

随着全国范围光纤到户工程建设迅猛推进，光小区配线网络作为到用户的最后一百米，是光纤到户工程建设和运营的难点，需要考虑的主要问题有：不同区域、不同时期、不同民用建筑场景，其宽带普及率、渗透率都会不断发生变化，对光小区配线容量、布局提出不同的需求，要求光纤配线网络布局结构基本稳定、网络容量能够满足中长期用户需求变化；光纤接入具有很高的分光集线比，常用的最大分光集线比有1：32、1:64，可以采用一级分光、二级分光、一二级混合分光等方式，组成诸多分光集线组合，最大限度经济灵活地满足各类场景、各个时期的宽带用户发展需求，相应的，要求光纤配线设备可以满足光纤一二级灵活分光组网的特点；“美丽中国”、“美丽城市”、“美丽乡村”建设，社会对光小区布线的美观性提出更高要求，特别是各地城乡实际还存在大量老旧房屋建筑，墙体质量不一，要求墙挂光纤配线设备尽可能轻巧、结实、美观。

现有的便于安装的室外光缆安装用光缆分纤箱在户外高度进行安装时都需要工作人员使用特定的工具进行固定安装，因为需要登高安装，因此安装过程越快越好，而现有的分纤箱安装的过程很是繁琐，从而给安装人员带来困难，浪费时间，工作效率较低。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种便于安装的室外光缆安装用光缆分纤箱。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便于安装的室外光缆安装用光缆分纤箱，包括外壳，所述外壳的内部中空且顶端开口，外壳的顶端开口处固定安装有盖板，盖板的顶端中部安装有箱体，箱体远离盖板的一端开口处安装有箱门，箱门的中部安装有门锁，所述箱体朝向盖板的一端中心固定安装有限位柱，限位柱与盖板相垂直，盖板在中心开设有插孔，限位柱远离箱体的一端贯穿插孔设置，外壳的内部设有限位块，限位块的中心开设有限位孔，限位柱远离箱体的一端穿过限位孔设置，限位孔的内侧壁上开设有盲孔，盲孔内设有顶板，顶板朝向限位柱的一端端面上固定安装有顶珠，限位柱的侧壁底部开设有限位槽，所述盲孔内还设有限位弹簧，限位弹簧朝向盲孔孔口的一端与顶板远离顶珠的一端固定连接，将箱体放置在盖板的顶部上，限位柱远离箱体的一端依次穿过盖板上的插孔以及限位块中心的限位孔设置，所述盖板的顶部沿中心对称开设有条形孔，条形孔与限位柱的长度方向相垂直，条形孔内贯穿设有推板，推板的一端穿过条形孔并插入外壳内，推板的另一端朝向箱体的侧壁上安装有夹紧装置。

具体的，所述外壳的外侧壁远离盖板的一端中心固定安装有固定板，固定板与盖板相平行，固定板上开设有安装孔。

具体的，所述限位柱的侧壁底部开设有滑槽，滑槽沿限位柱的长度方向设置，滑槽的数量与限位槽的数量相等，滑槽朝向箱体的一端端部与限位槽相连通。

具体的，所述盲孔的孔底内壁上固定安装有安装座，限位弹簧远离顶板的一端端部与安装座固定连接，顶板的外侧壁上沿中心开设有导槽，盲孔的内壁上沿其中轴线对称安装有导轨，导轨沿盲孔的长度方向设置，导槽与导轨滑动连接。

具体的，所述限位块的外侧壁上沿限位块的中心对称安装有延伸块，延伸块远离限位块的一端端部安装有连接块，连接块远离延伸块的一端端部固定安装有第一连接板，所述推板位于外壳内部的一端端部固定安装有支撑板，支撑板远离推板的一端端面上垂直安装有第二连接板，第二连接板朝向限位柱的一端面上固定安装有第二铰接座，第一连接板远离连接块的一端面上固定安装有第一铰接座，且第一铰接座距离盖板的距离大于第二铰接座距离盖板的距离，设于限位柱同一侧的第一铰接座与第二铰接座之间均通过连接杆相连接。

具体的，所述推板的底部开设有第一导向孔，第一导向孔内贯穿设有第一导向杆，第一导向杆与盖板相平行，第一导向杆设于条形孔的正下方，盖板的底部端面上固定安装有固定挡块，第一导向杆的一端固定安装在外壳的内侧壁上，另一端与固定挡块相连接。

具体的，所述连接块的中心开设有第二导向孔，第二导向孔内贯穿设有第二导向杆，第二导向杆的顶端固定安装在盖板的底部端面上，第二导向杆的底端端部固定安装在外壳的内部底壁上。

具体的，所述延伸块的中心开设有第三导向孔，第三导向孔内贯穿设有第三导向杆，第三导向杆与第二导向杆相平行，第三导向杆的顶端与盖板的底部端面固定连接，第三导向杆的底端端部固定安装在盖板的内部底壁上。

具体的，所述推板的顶部开设有通孔，通孔的长度方向与推板相垂直，夹紧装置包括安装杆和夹板，安装杆贯穿通孔设置，安装杆的数量与通孔的数量相等，夹板设于推板与箱体之间，安装杆朝向箱体的一端端部固定安装在夹板朝向推板设置的一侧面上，安装杆远离夹板的一端端部固定安装有挡板，挡板设于推板远离箱体的一侧，推板的顶部内部还安装有螺套，螺套沿安装杆长度方向设置，螺套内贯穿安装有丝杆，推板与夹板之间还设有移动板，移动板正对螺套设置，丝杆朝向移动板设置的一端端部通过轴承座与移动板转动连接，移动板与夹板之间设有顶紧弹簧，顶紧弹簧的两端分别于移动板和夹板固定连接。

具体的，所述丝杆远离移动板的一端端部固定安装有调节柄，所述夹板朝向箱体的一侧面上设有若干凸起，箱体的外侧壁上开设有凹槽，凹槽与凸起正对设置。

本发明的有益效果：

（1）本发明通过将箱体底部的限位柱穿过盖板上的插孔，然后将限位柱的底端端部穿过外壳内部的限位块上的限位孔，当限位柱远离箱体的一端侧壁上的限位槽与限位孔内侧壁上的盲孔正对时，限位弹簧会推动顶板朝向限位槽移动，直至顶板带动顶珠移动到限位槽内，可以实现限位柱与限位块之间想相对定位，确保箱体与外壳之间的稳定。

（2）本发明当限位柱插入限位孔内时，限位柱也会相应的带动限位块在外壳内的移动，限位块移动时会通过延伸块带动连接块移动，连接块会通过第一连接板带动第一铰接座移动，第一铰接座的移动会带动与之相连接的连接杆的一端移动，连接杆的另一端又与第二铰接座相连接，因此第一铰接座的移动会通过连接杆带动第二铰接座一起移动，第二铰接座移动时会通过第二连接板带动支撑板朝向限位柱移动，继而实现支撑板带动推板朝向箱体移动，可以实现推板朝向箱体一侧面上的夹紧装置对箱体外侧壁的夹紧，保证箱体安装时的稳定性。

（3）本发明还可以转动调节柄，调节柄带动丝杆旋转，丝杆可以相对螺套移动，螺套又安装在推板的顶部，因此丝杆也是相对推板移动的，当丝杆移动时，丝杆会带动其端部的移动板一起移动，当移动板朝向夹板移动时，移动板会通过挤压顶紧弹簧带动夹板朝向箱体的外侧壁移动，保证夹板紧抵在箱体的外侧壁上，确保箱体的稳定。

（4）本发明通过上述技术方案保证了箱体再进行稳定安装的同时还能够很方便的对箱体进行安装和拆卸，节省了安装过程中繁琐，节省了安装的时间。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的便于安装的室外光缆安装用光缆分纤箱的一种较佳实施例的整体结构的结构示意图；

图2为图1的正视图；

图3为本发明提供的便于安装的室外光缆安装用光缆分纤箱的一种较佳实施例的内部结构示意图；

图4为图3中a处的放大图；

图5为本发明提供的便于安装的室外光缆安装用光缆分纤箱的一种较佳实施例中限位柱与限位块的连接结构示意图；

图6为本发明提供的便于安装的室外光缆安装用光缆分纤箱的一种较佳实施例中顶板的立体结构示意图；

图7为本发明提供的便于安装的室外光缆安装用光缆分纤箱的一种较佳实施例中限位块的立体结构示意图；

图8为图3中b处的放大图。

图中：1、外壳；2、盖板；3、箱体；4、箱门；5、门锁；6、固定板；7、安装孔；8、限位柱；9、插孔；10、限位块；11、限位孔；12、盲孔；13、顶板；14、顶珠；15、限位槽；16、滑槽；17、限位弹簧；18、安装座；19、导轨；20、导槽；21、延伸块；22、连接块；23、第一连接板；24、推板；25、条形孔；26、支撑板；27、第二连接板；28、第二铰接座；29、第一铰接座；30、连接杆；31、第一导向孔；32、第一导向杆；33、固定挡块；34、第二导向孔；35、第二导向杆；36、第三导向孔；37、第三导向杆；38、通孔；39、安装杆；40、夹板；41、挡板；42、螺套；43、丝杆；44、移动板；45、轴承座；46、顶紧弹簧；47、调节柄；48、凸起；49、凹槽。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图6所示，本发明所述的一种便于安装的室外光缆安装用光缆分纤箱，包括外壳1，所述外壳1的内部中空且顶端开口，外壳1的顶端开口处固定安装有盖板2，盖板2的顶端中部安装有箱体3，箱体3远离盖板2的一端开口处安装有箱门4，箱门4的中部安装有门锁5，所述箱体3朝向盖板2的一端中心固定安装有限位柱8，限位柱8与盖板2相垂直，盖板2在中心开设有插孔9，限位柱8远离箱体3的一端贯穿插孔9设置，外壳1的内部设有限位块10，限位块10的中心开设有限位孔11，限位柱8远离箱体3的一端穿过限位孔11设置，限位孔11的内侧壁上开设有盲孔12，盲孔12内设有顶板13，顶板13朝向限位柱8的一端端面上固定安装有顶珠14，限位柱8的侧壁底部开设有限位槽15，所述盲孔12内还设有限位弹簧17，限位弹簧17朝向盲孔12孔口的一端与顶板13远离顶珠14的一端固定连接，将箱体3放置在盖板2的顶部上，限位柱8远离箱体3的一端依次穿过盖板2上的插孔9以及限位块10中心的限位孔11设置，当限位柱8远离箱体3的一端侧壁上的限位槽15与限位孔11内侧壁上的盲孔12正对时，限位弹簧17会推动顶板13朝向限位槽15移动，直至顶板13带动顶珠14移动到限位槽15内，可以实现限位柱8与限位块10之间想相对定位，确保箱体3与外壳1之间的稳定，所述盖板2的顶部沿中心对称开设有条形孔25，条形孔25与限位柱8的长度方向相垂直，条形孔25内贯穿设有推板24，推板24的一端穿过条形孔25并插入外壳1内，推板24的另一端朝向箱体3的侧壁上安装有夹紧装置，限位柱8与限位块10之间确保了箱体3相对于外壳1的安装，设置的夹紧装置可以增强箱体3与外壳1之间的稳固性，确保箱体3安装时的稳定。

具体的，所述外壳1的外侧壁远离盖板2的一端中心固定安装有固定板6，固定板6与盖板2相平行，固定板6上开设有安装孔7，可以通过固定板6上的安装孔7对外壳1进行固定安装。

具体的，所述限位柱8的侧壁底部开设有滑槽16，滑槽16沿限位柱8的长度方向设置，滑槽16的数量与限位槽15的数量相等，滑槽16朝向箱体3的一端端部与限位槽15相连通。当限位柱8远离箱体3的一端插入限位孔11内，可以将顶珠14先划入滑槽16内，方便滑槽16划入限位槽15内，也方便顶珠14后续从限位槽15内滑出。

具体的，所述盲孔12的孔底内壁上固定安装有安装座18，限位弹簧17远离顶板13的一端端部与安装座18固定连接，顶板13的外侧壁上沿中心开设有导槽20，盲孔12的内壁上沿其中轴线对称安装有导轨19，导轨19沿盲孔12的长度方向设置，导槽20与导轨19滑动连接。

具体的，所述限位块10的外侧壁上沿限位块10的中心对称安装有延伸块21，延伸块21远离限位块10的一端端部安装有连接块22，连接块22远离延伸块21的一端端部固定安装有第一连接板23，所述推板24位于外壳1内部的一端端部固定安装有支撑板26，支撑板26远离推板24的一端端面上垂直安装有第二连接板27，第二连接板27朝向限位柱8的一端面上固定安装有第二铰接座28，第一连接板23远离连接块22的一端面上固定安装有第一铰接座29，且第一铰接座29距离盖板2的距离大于第二铰接座28距离盖板2的距离，设于限位柱8同一侧的第一铰接座29与第二铰接座28之间均通过连接杆30相连接。当限位柱8插入限位孔11内时，限位柱8也会相应的带动限位块10在外壳1内的移动，限位块10移动时会通过延伸块21带动连接块22移动，连接块22会通过第一连接板23带动第一铰接座29移动，第一铰接座29的移动会带动与之相连接的连接杆30的一端移动，连接杆30的另一端又与第二铰接座28相连接，因此第一铰接座29的移动会通过连接杆30带动第二铰接座28一起移动，第二铰接座28移动时会通过第二连接板27带动支撑板26朝向限位柱8移动，继而实现支撑板26带动推板24朝向箱体3移动，可以实现推板24朝向箱体3一侧面上的夹紧装置对箱体3外侧壁的夹紧，保证箱体3安装时的稳定性。

具体的，所述推板24的底部开设有第一导向孔31，第一导向孔31内贯穿设有第一导向杆32，第一导向杆32与盖板2相平行，第一导向杆32设于条形孔25的正下方，盖板2的底部端面上固定安装有固定挡块33，第一导向杆32的一端固定安装在外壳1的内侧壁上，另一端与固定挡块33相连接。第一导向杆32一方面可以起到支撑推板24的作用，另一方面可以配合第一导向孔31对推板24起到导向的作用，确保推板24稳定的带动夹紧装置朝向箱体3移动。

具体的，所述连接块22的中心开设有第二导向孔34，第二导向孔34内贯穿设有第二导向杆35，第二导向杆35的顶端固定安装在盖板2的底部端面上，第二导向杆35的底端端部固定安装在外壳1的内部底壁上。第二导向杆35配合第二导向孔34设置可以确保连接块22的稳定移动，继而保证第一铰接座29在升降移动过程中的稳定性。

具体的，所述延伸块21的中心开设有第三导向孔36，第三导向孔36内贯穿设有第三导向杆37，第三导向杆37与第二导向杆35相平行，第三导向杆37的顶端与盖板2的底部端面固定连接，第三导向杆37的底端端部固定安装在盖板2的内部底壁上。第三导向杆37与第三导向孔36的配合可以确保限位块10的稳定性。

具体的，所述推板24的顶部开设有通孔38，通孔38的长度方向与推板24相垂直，夹紧装置包括安装杆39和夹板40，安装杆39贯穿通孔38设置，安装杆39的数量与通孔38的数量相等，夹板40设于推板24与箱体3之间，安装杆39朝向箱体3的一端端部固定安装在夹板40朝向推板24设置的一侧面上，安装杆39远离夹板40的一端端部固定安装有挡板41，挡板41设于推板24远离箱体3的一侧，推板24的顶部内部还安装有螺套42，螺套42沿安装杆39长度方向设置，螺套42内贯穿安装有丝杆43，推板24与夹板40之间还设有移动板44，移动板44正对螺套42设置，丝杆43朝向移动板44设置的一端端部通过轴承座45与移动板44转动连接，移动板44与夹板40之间设有顶紧弹簧46，顶紧弹簧46的两端分别于移动板44和夹板40固定连接。转动丝杆43时，丝杆43可以相对螺套42移动，螺套42又安装在推板24的顶部，因此丝杆43也是相对推板24移动的，当丝杆43移动时，丝杆43会带动其端部的移动板44一起移动，当移动板44朝向夹板40移动时，移动板44会通过挤压顶紧弹簧46带动夹板40朝向箱体3的外侧壁移动，保证夹板40紧抵在箱体3的外侧壁上，确保箱体3的稳定。

具体的，所述丝杆43远离移动板44的一端端部固定安装有调节柄47。转动调节柄47，调节柄47便可以带动丝杆43旋转，实现对移动板44的位置调节。

具体的，所述夹板40朝向箱体3的一侧面上设有若干凸起48，箱体3的外侧壁上开设有凹槽49，凹槽49与凸起48正对设置。当夹板40紧贴在箱体3的外侧壁上时，夹板40侧面上的凸起48会紧抵在凹槽49内，进一步提高对箱体3的稳定夹紧。

在使用时，首先将箱体3底部的限位柱8穿过盖板2上的插孔9，然后将限位柱8的底端端部穿过外壳1内部的限位块10上的限位孔11，当限位柱8远离箱体3的一端侧壁上的限位槽15与限位孔11内侧壁上的盲孔12正对时，限位弹簧17会推动顶板13朝向限位槽15移动，直至顶板13带动顶珠14移动到限位槽15内，可以实现限位柱8与限位块10之间想相对定位，确保箱体3与外壳1之间的稳定，而且当限位柱8插入限位孔11内时，限位柱8也会相应的带动限位块10在外壳1内的移动，限位块10移动时会通过延伸块21带动连接块22移动，连接块22会通过第一连接板23带动第一铰接座29移动，第一铰接座29的移动会带动与之相连接的连接杆30的一端移动，连接杆30的另一端又与第二铰接座28相连接，因此第一铰接座29的移动会通过连接杆30带动第二铰接座28一起移动，第二铰接座28移动时会通过第二连接板27带动支撑板26朝向限位柱8移动，继而实现支撑板26带动推板24朝向箱体3移动，可以实现推板24朝向箱体3一侧面上的夹紧装置对箱体3外侧壁的夹紧，保证箱体3安装时的稳定性，同时还可以转动调节柄47，调节柄47带动丝杆43旋转，丝杆43可以相对螺套42移动，螺套42又安装在推板24的顶部，因此丝杆43也是相对推板24移动的，当丝杆43移动时，丝杆43会带动其端部的移动板44一起移动，当移动板44朝向夹板40移动时，移动板44会通过挤压顶紧弹簧46带动夹板40朝向箱体3的外侧壁移动，保证夹板40紧抵在箱体3的外侧壁上，确保箱体3的稳定。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。