本发明属于光缆技术领域,具体涉及一种全干式新型的微型光缆及其制造方法。
背景技术:
随着ftth的不断发展,光纤到户用ftth光缆已经开始大面积的敷设使用,目前管道资源紧缺,该新型光缆能够大大节省布放空间,同时能够为市场提供一种大芯数的光缆,提高光纤密集度,同时该新型光缆护套内增加加强件,可以当架空光缆使用。
技术实现要素:
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,提供一种全干式微型光缆。
为实现上述技术目的,本发明采取的技术方案为:
一种全干式微型光缆,其中:包括多组围成环形的光纤,每组光纤外侧均设置有内阻水纱,所述内阻水纱外侧包裹有松套管,所述松套管之间包裹设置有外阻水纱,所述外阻水纱外侧设置有护套,所述护套内设置有非金属加强件,所述非金属加强件处的护套壁厚厚度大于护套其他地方的壁厚,所述护套外侧壁设置有突起。
为优化上述技术方案,采取的具体措施还包括:
进一步地,松套管之间留有间隙,所述外阻水纱填充在松套管之间的间隙,并包裹在松套管外层。
进一步地,外阻水纱中间靠近非金属加强件的一侧为矩形结构,所述外阻水纱上下为对称的小半圆结构。
进一步地,非金属加强件为两个且对称设置在护套左右两侧。
进一步地,突起与非金属加强件互相垂直。
进一步地,非金属加强件为纤维增强复合塑料。
进一步地,护套为低烟无卤护套材料,所述内阻水纱和外阻水纱的材质均为阻水玻纤纱。
进一步地,松套管之间呈绞合的形态或互相平行的形态。
进一步地,突起为鱼嘴型结构。
一种全干式微型光缆的制造方法,包括以下步骤:
步骤s1:将多根着色光纤从分线板的中心孔穿过,将内阻水纱从分线板的侧孔穿过,同时经过针管进入松套模具,通过松套模具挤包低烟无卤紧包料形成松套管;
步骤s2:将多个松套管平行或铰合放置,将外阻水纱填充在松套管之间,使外阻水纱形成上下为对称的小半圆结构,中间为矩形结构的形状;
步骤s3:在松套管两侧对称放置非金属加强件,将非金属加强件和松套管同时穿过分线板进入模芯孔,调整分线板与模芯孔的间距以及水平位置,通过挤制和模套控制形成外护套。
本发明的有益效果:
本发明一种全干式微型光缆,外径小,重量轻,光缆敷设方便,松套管内采用阻水纱,内护套内采用阻水玻纤纱,能有效阻水,可以应用于管道内,且采用阻水玻纤纱,也能起到防鼠的效果,同时采用多芯数的松套结构,外径小,能够满足密集度高的布线要求,工艺简单,制造成本低,应用场景多。
该新型光缆能够大大节省布放空间,同时能够为市场提供一种大芯数的光缆,提高光纤密集度,同时该新型光缆护套内增加加强件,可以当架空光缆使用,且芯数大,开剥方便快捷,非常有利于施工,可以节约大量人力物力。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的流程示意图。
附图标记为:光纤1、内阻水纱2、松套管3、外阻水纱4、护套5、非金属加强件6、突起7。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例作进一步详细描述。
如图1所示,本发明为一种全干式微型光缆,其中:包括多组围成环形的光纤1,每组光纤1外侧均设置有内阻水纱2,所述内阻水纱2外侧包裹有松套管3,该内阻水纱2能够有效阻水,松套管3采用低烟无卤护套材料,其硬度较大,可以有效保护松套管3内的光纤不受破坏。
多个松套管3之间留有间隙,所述外阻水纱4填充在松套管3之间的间隙,并包裹在松套管3外层,外阻水纱4外侧设置有护套5,所述护套5内设置有非金属加强件6,所述非金属加强件6处的护套5壁厚厚度大于护套5其他地方的壁厚,所述护套5外侧壁设置有突起7。
所述护套5内设置有非金属加强件6,外阻水纱4中间靠近非金属加强件6的一侧为矩形结构,所述外阻水纱4上下为对称的小半圆结构,整体结构为圆形结构两端切去对称的小半圆,其切去的小半圆由护套填充,使得非金属加强件6处的护套5壁厚厚度大于护套5其他地方的壁厚,确保在压力的作用下,平行的非金属加强件6会内压,不会造成护套5破皮的现象。
平行的非金属加强件6和护套5凸起呈180°对称,不仅能快速识别平行非金属加强件6的位置,而且鱼嘴型结构的突起可以用刀片快速开剥,施工方便。
一种全干式微型光缆的制造方法,包括以下步骤:
步骤s1:将多根着色光纤从分线板的中心孔穿过,将内阻水纱从分线板的侧孔穿过,同时经过针管进入松套模具,通过松套模具挤包低烟无卤紧包料形成松套管;
步骤s2:将多个松套管平行或铰合放置,将外阻水纱填充在松套管之间,使外阻水纱形成上下为对称的小半圆结构,中间为矩形结构的形状;
步骤s3:在松套管两侧对称放置非金属加强件,将非金属加强件和松套管同时穿过分线板进入模芯孔,调整分线板与模芯孔的间距以及水平位置,通过挤制和模套控制形成外护套。
以上仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,应视为本发明的保护范围。
1.一种全干式微型光缆,其特征在于:包括多组围成环形的光纤(1),每组光纤(1)外侧均设置有内阻水纱(2),所述内阻水纱(2)外侧包裹有松套管(3),所述松套管(3)之间包裹设置有外阻水纱(4),所述外阻水纱(4)外侧设置有护套(5),所述护套(5)内设置有非金属加强件(6),所述非金属加强件(6)处的护套(5)壁厚厚度大于护套(5)其他地方的壁厚,所述护套(5)外侧壁设置有突起(7)。
2.根据权利要求1所述的一种全干式微型光缆,其特征在于:所述松套管(3)之间留有间隙,所述外阻水纱(4)填充在松套管(3)之间的间隙,并包裹在松套管(3)外层。
3.根据权利要求2所述的一种全干式微型光缆,其特征在于:所述外阻水纱(4)中间靠近非金属加强件(6)的一侧为矩形结构,所述外阻水纱(4)上下为对称的小半圆结构。
4.根据权利要求3所述的一种全干式微型光缆,其特征在于:所述非金属加强件(6)为两个且对称设置在护套(5)左右两侧。
5.根据权利要求4所述的一种全干式微型光缆,其特征在于:所述突起(7)与非金属加强件(6)互相垂直。
6.根据权利要求5所述的一种全干式微型光缆,其特征在于:所述非金属加强件(6)为纤维增强复合塑料。
7.根据权利要求1所述的一种全干式微型光缆,其特征在于:所述护套(5)为低烟无卤护套材料,所述内阻水纱(2)和外阻水纱(4)的材质均为阻水玻纤纱。
8.根据权利要求1所述的一种全干式微型光缆,其特征在于:所述松套管(3)之间呈绞合的形态或互相平行的形态。
9.根据权利要求1所述的一种全干式微型光缆,其特征在于:所述突起(7)为鱼嘴型结构。
10.一种全干式微型光缆的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤s1:将多根着色光纤从分线板的中心孔穿过,将内阻水纱从分线板的侧孔穿过,同时经过针管进入松套模具,通过松套模具挤包低烟无卤紧包料形成松套管;
步骤s2:将多个松套管平行或铰合放置,将外阻水纱填充在松套管之间,使外阻水纱形成上下为对称的小半圆结构,中间为矩形结构的形状;
步骤s3:在松套管两侧对称放置非金属加强件,将非金属加强件和松套管同时穿过分线板进入模芯孔,调整分线板与模芯孔的间距以及水平位置,通过挤制和模套控制形成外护套。