一种电子纸显示装置的制作方法

本发明涉及电子纸技术领域，尤其涉及一种电子纸显示装置。

背景技术：

电子纸是采用电泳显示技术(electrophoresisdisplay,epd)作为显示面板，其显示效果接近自然纸张效果，免于阅读疲劳，所以越来越受到市场欢迎。

一般的电子纸显示装置包括基板、电子纸层、保护膜以及驱动芯片，而且电子纸显示装置一般会在其中一侧设置突出的耳部，在耳部上会设置用于连接基板与电子纸层的过孔，但是现有技术过孔与驱动芯片会设置在电子纸显示装置的同一侧，如图1所示，这样会产生以下缺陷：

一、因为基板与驱动芯片之间需要走线，所以需要将走线绕过过孔，这样会增加走线距离，增大阻抗进而影响到显示屏的整体功耗；

二、因为基板上的金属走线会干扰天线，所以在设计时天线会避开基板上的金属走线，按照现有技术这种结构，天线只能额外的设计在另外一侧或者绕在电子纸显示装置的四周，这样会增大电子纸显示装置整体的面积；

三、目前由于有过孔干涉，所以不同的尺寸的电子纸显示装置需要设计不同的绑定压头，而且在返修驱动芯片不良问题时，也会因为过孔干涉而导致修理不方便，返修良率较低。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：提供一种电子纸显示装置，采用这种电子纸显示装置，基板走线不需要绕线，而且设置天线不需要增大电子纸显示装置整体面积，并且返修方便，良率较高。

本发明所采用的技术方案是：一种电子纸显示装置，包括基板、电子纸层、保护膜、驱动芯片以及天线，所述电子纸层其中一侧设有突出的耳部，且所述耳部上设有用于连接电子纸层与基板的过孔，所述驱动芯片设置在基板远离耳部的一侧，所述天线设置在基板靠近耳部的一侧。

作为优选，所述耳部为两个，分别设置在电子纸层一侧的两边，且每个耳部上设有一个过孔，并且天线设置在两个耳部之间。

作为优选，所述过孔设置在耳部中部，且所述过孔内设置银浆用于将电子纸层与基板连接。

作为优选，所述基板包括设置走线部分与没有设置走线部分，且所述天线下方的基板为没有设置走线部分。

作为优选，所述基板上设有x电极以及y电极，且所述x电极通过第一走线与驱动芯片连接，所述y电极通过第二走线与驱动芯片连接，且所述耳部下方的基板上设有x电极，且天线下方的基板上没有设置x电极与y电极。

作为优选，所述天线整体远离驱动芯片一侧距离驱动芯片的距离为a，所述耳部远离驱动芯片一侧距离驱动芯片的距离为b，且b大于等于a。

作为优选，所述基板、电子纸层、保护膜依次层叠设置，且所述保护膜完全包覆在电子纸层外部。

作为优选，所述电子纸层包括依次设置的oca层、pet层、ito层、电子墨水层和黏胶层。

采用以上结构与现有技术相比，本发明具有以下优点：首先，通过将驱动芯片与过孔分开设置，这样驱动芯片与基板之间的走线就不需要绕过过孔了，这样走线距离较短，进而使得整体功耗较低；其次，而且将天线设置在两个耳部之间，而且天线下方没有设置走线，这样不会对天线产生干扰，而且因为没有额外增加天线安装位置，所以显示装置整体面积也较小；最后，因为安装驱动芯片的一侧没有过孔了，所以不需要设计不同的绑定压头，不同尺寸的显示装置采用一种型号的绑定压头即可，而且因为驱动芯片边上没有设置过孔，所以返修也比较方便，返修良率较高。

附图说明

图1为现有技术的电子纸显示装置的结构示意图。

图2为本发明电子纸显示装置的结构示意图。

图3为本发明电子纸显示装置的侧面剖视图。

如图缩回：1、基板；2、电子纸层；21、oca层；22、pet层；23、ito层；24、电子墨水层；25、黏胶层；3、保护膜；4、耳部；5、过孔；6、驱动芯片；7、fpc；8、天线。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本发明做进一步描述，但是本发明不仅限于以下具体实施方式。

一种带有电子纸显示装置的电子价签牌，如图3所示，包括基板1、电子纸层2以及保护膜3，其中：

基板1为tft基板1，设置在底部，其上设置有x电极以及y电极，而且tft基板1上还设置有驱动芯片6与fpc7，驱动芯片6与fpc7都是设置在基板1的同一侧的，且所有的x电极通过第一走线与驱动芯片6连接，所有的y电极通过第二走线与驱动芯片6连接，并且基板1包括了三部分，第一部分是带有x电极与y电极的，包括显示区域；第二部分是只带有x电极，包括耳部4下方的基板1区域；第三部分是即不带x电极、也不带y电极同时不带有任何走线，包括天线8下方的区域；

电子纸层2，包括oca层21、pet层22、ito层23、电子墨水层24和黏胶层25，其中黏胶层25是与基板1固定粘接的，而且电子纸层2其中一侧设置了两个突出的耳部4，并且两个耳部4是设置在一侧的两端，这样两个耳部4中间位置会形成一个凵字形的区域，在这个区域内的基板1上是没有设置任何走线与电极的，然后本具体实施例将天线8设置在了这个区域内，可以是前后绕设，也可以是上下绕设，而且天线8不会绕出这个区域，即天线8整体是位于这个区域内部的，这样就不需要额外增加天线8的放置区域，并且在耳部4中间设置有过孔5，过孔5穿过了ito层23、电子墨水层24和黏胶层25，并且在过孔5中会设置银浆，使得电子纸层2中与基板1之间能导通；

保护膜3是为ps膜，用于保护电子纸层2的，所以是在电子纸层2安装到基板1上后，再完全包覆电子纸层2，实现很好的保护。

本具体实施例的优点是：

1、把两个过孔5（银点）与驱动芯片6分别放在上下两边，过孔5在上面，驱动芯片6及fpc7在下面，这时客户端在设计整机pcb射频天线8时可以将天线8设计在电子纸显示装置的两个过孔5之间的区域。可以将原先必须延升出来的天线8收缩到两个过孔5之间的区域，此时整机左右两端设计可以对称设计，使得整机显示面屏占比更高，整体看上去更美观,客户端整机设计成本也可降低。

2、过孔5设计在上面，使得tft的第一走线不需要绕过过孔5来设计，节省来位置，可以缩短第一走线的长度，可以将中小尺寸的第一走线长度优化5%-15%，可以将第一走线电阻减小3%—10%，第二走线也可以优化1%-2%的长度，从而达到降低电子纸模组刷屏功耗。

3、过孔5设计在上面，没有过孔5内的银点的干扰，针对不同尺寸电子纸显示模块时，驱动芯片6的压头可以做到统一，更换尺寸时不需要重新更换压头，从而减少人力成本和提升产能。

4、过孔5设计在上面，没有银点的干扰，在返修驱动芯片6不良问题时可以减少之前烫伤银点处电子纸层2的问题。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应的技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神与范围。