一种扩散板插接安装的背光模组的制作方法

文档序号:23175609发布日期:2020-12-04 14:06阅读:181来源:国知局
一种扩散板插接安装的背光模组的制作方法

本实用新型涉及背光源技术领域,具体涉及一种扩散板插接安装的背光模组。



背景技术:

背光模组是从背面提供光源的装置,用于液晶显示器等不能自主发光的显示装置中。直下式背光模组是背光模组中常见的一种,直下式背光模组包括下壳、灯板、扩散板、膜片和上框,其中扩散板是负责散光的部件,将灯板上的点光源转换成面光源,而且扩散板重量较重,一般的背光模组需要在下壳内设置支撑柱来支撑扩散板,这种结构需要单独安装支撑柱,影响背光模组的组装效率,而且支撑柱也可能会产生柱影,影响背光模组的视觉效果。



技术实现要素:

本实用新型解决的技术问题是针对背景技术中的不足,提供一种可以解决的扩散板插接安装的背光模组。

为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种扩散板插接安装的背光模组,包括下壳、灯板、扩散板、膜片组件和上框,所述灯板、扩散板和膜片组件均设置在下壳内,所述上框固定在下壳上,并且将灯板、扩散板和膜片组件压固在下壳内;所述下壳至少相对的两边设置有开槽,所述扩散板外侧至少相对的两边设置有插块,所述插块与开槽相适配,所述插块插接在开槽内。

进一步地,所述下壳相对的两边设置有开槽,所述扩散板外侧相对的两边设置有插块;所述扩散板除设置插块外的其他侧边与灯板之间均设置有支撑垫块,所述支撑垫块压接在灯板上,并且支撑在扩散板下方。

进一步地,所述支撑垫块外侧设置有凸块,所述下壳侧壁上设置有开孔,所述开孔与凸块相适配,所述凸块插接在开孔内。

进一步地,所述支撑垫块包括底部和侧壁,所述侧壁固定在底部的外侧,所述侧壁粘接在下壳的内侧壁上,所述底部粘接在灯板上。

进一步地,所述下壳各边均设置有开槽,所述扩散板外侧各边均设置有插块。

进一步地,所述上框外侧设置有用于避让插块的避让位,所述避让位与插块相适配。

进一步地,所述上框外侧贴附有遮光胶,所述遮光胶遮蔽在避让位的外侧。

进一步地,所述膜片组件外侧设置有定位凸块,所述定位凸块与开槽相适配,所述定位凸块定位安装在开槽内。

进一步地,所述灯板外侧设置有连接器,所述下壳侧壁上设置有通孔,所述通孔与连接器相适配。

进一步地,所述上框顶部设置有环形的缓冲胶垫。

本实用新型实现的有益效果主要有:背光模组的下壳至少相对的两边设置有开槽,所述扩散板外侧至少相对的两边设置有插块,所述插块与开槽相适配,所述插块插接在开槽内,从而通过插接的方式使得扩散板可以支撑在背光模组内,由此不需要支撑柱在下壳内支撑扩散板,避免了背光模组发光面上柱影的产生,优化了背光模组的视觉效果,也简化了背光模组的组装过程,提高了背光模组的组装效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例一中背光模组的爆炸结构示意图;

图2为本实用新型实施例一中背光模组的下壳的结构示意图;

图3为本实用新型实施例一中背光模组的灯板的结构示意图;

图4为本实用新型实施例一中背光模组的支撑垫块在扩散板上安装位置的示意图;

图5为本实用新型实施例一中背光模组的上框的结构示意图;

图6为本实用新型实施例一中背光模组的一种支撑垫块的结构示意图;

图7为本实用新型实施例一中背光模组的又一种支撑垫块的结构示意图;

图8为本实用新型实施例二中背光模组的爆炸结构示意图;

图9为本实用新型实施例二中背光模组的下壳的结构示意图;

图10为本实用新型实施例二中背光模组的扩散板的结构示意图;

图11为本实用新型实施例二中背光模组的上框的结构示意图;

图12为本实用新型实施例三中背光模组的爆炸结构示意图。

附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的;相同或相似的标号对应相同或相似的部件;附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解,下面将结合附图以及实施例对本实用新型进行进一步详细描述。

实施例一

参阅图1~7,一种扩散板插接安装的背光模组,在扩散板外侧设置插块、在下壳侧壁设置开槽,通过插块与开槽的配合从而将扩散板插接在下壳内,由此不需要支撑柱在下壳内支撑扩散板,避免了背光模组发光面上柱影的产生,优化了背光模组的视觉效果,也简化了背光模组的组装过程,提高了背光模组的组装效率。

参阅图1~5,背光模组包括下壳1、灯板2、扩散板3、膜片组件4和上框5,下壳1是背光模组的主体支撑安装结构,所述灯板2、扩散板3和膜片组件4均设置在下壳1内,下壳1一般可以采用冲压成型的金属件,上框5一般可以采用注塑成型的胶框。灯板2是在pcb板或fpc板上焊接led灯形成,灯板2通过导热双面胶23粘接在下壳1内侧底部。扩散板3设置在灯板2上方,膜片组件4叠设在扩散板3上,上框5固定在下壳1上,并且将灯板2、扩散板3和膜片组件4压固在下壳1内;上框5可以通过卡扣结构卡接在下壳1外侧,上框5的内侧压接在膜片组件4的外侧,从而将灯板2、扩散板3和膜片组件4压固在下壳1内。

参阅图1~5,所述下壳1至少相对的两边设置有开槽11,所述扩散板3外侧至少相对的两边设置有插块31,所述插块31与开槽11相适配,所述插块31插接在开槽11内,从而通过插接的方式使得扩散板可以支撑在背光模组内。对于四边形的背光模组,可以在背光模组的两个长边、两个短边或四个边均设置插块31和开槽11结构。本实施例中为了使得扩散板在下壳内支撑的更加稳定,在下壳1的两个短边设置有开槽11,所述扩散板3的两个短边外侧设置有插块31;所述扩散板3的两个长边与灯板2之间均设置有支撑垫块6,所述支撑垫块6压接在灯板2上,并且支撑在扩散板3下方,从而形成了扩散板3的两个短边插接支撑在下壳1侧壁上、两个长边通过支撑垫块6支撑在灯板上的结构。本实施例中在背光模组的两个短边均设置三组插块31和开槽11结构,在背光模组的两个长边均设置三组支撑垫块6。支撑垫块6最好采用软质的硅胶垫,可以缓冲扩散板3。

参阅图1和6,支撑垫块6可以采用如下结构:支撑垫块6外侧设置凸块61,下壳1内侧壁上设置有开孔(图中未示出),所述开孔与凸块61相适配,即开孔与凸块61的大小和形状一致,从而凸块61可以插接在开孔内,将支撑垫块6外侧插接固定在下壳1内侧壁上。另外,最好在支撑垫块6与灯板2之间设置双面胶,将支撑垫块6粘接在灯板2上,从而更好的将支撑垫块6固定在下壳1和灯板2上。

参阅图1和7,支撑垫块6还可以采用如下结构:所述支撑垫块6包括底部62和侧壁63,所述侧壁63固定在底部62的外侧,底部62和侧壁63可以是一体注塑成型的结构;背光模组组装时,在灯板2组装在下壳1内之后,将侧壁63通过双面胶粘接在下壳1的内侧壁上,底部62通过双面胶粘接在灯板2上,从而将支撑垫块6固定在下壳1和灯板2上。如图7所示,侧壁63最好设置的较高,高出部分抵接在扩散板3的外侧,从而可以将扩散板3稳定的卡接固定在下壳1内。

参阅图1和图5,作为进一步的优选方案,所述上框5外侧设置有用于避让插块31的避让位51,从而可以将插块31设置的稍长,使得插块31可以更稳定的插接支撑在开槽11内,插块31伸出开槽11外的部分通过上框5上的避让位51来避让。所述避让位51与插块31相适配,即避让位51与插块31的大小和形状一致,使得插块31伸出开槽11外的部分可以容纳在避让位51内。为了避免背光模组在避让位51处漏光,所述上框5外侧最好贴附遮光胶52,所述遮光胶52遮蔽在避让位51的外侧,遮蔽住避让位51。

参阅图1,所述膜片组件4的架构可以根据背光模组的亮度和视觉效果需求来选择,本实施例中膜片组件4采用双增架构,包括下增光膜42和上增光膜43,下增光膜42和上增光膜43依次叠设在扩散板3上。为了更好的将下增光膜42和上增光膜43固定在背光模组内,下增光膜42和上增光膜43的外侧均设置有定位凸块41,下壳1上的开槽11设置为通至下壳侧壁顶部的结构,并且定位凸块41的大小与开槽11的大小一致,从而定位凸块41可以定位安装在开槽11内,由此将下增光膜42和上增光膜43定位安装在下壳1上。

参阅图1和图3,所述灯板2外侧设置有连接器21,所述下壳1侧壁上设置有通孔13,所述通孔13与连接器21相适配,一般通孔13的大小比连接器21的大小略大,从而在需要将背光模组接通电源时,可以在连接器21插接连接线22,并将连接线22从通孔13引出至背光模组外部,与外部的电源电连接。

参阅图1,所述上框5顶部设置有环形的缓冲胶垫53,来支撑安装液晶模组。环形的缓冲胶垫53可以是整体的环形结构,也可以是四段胶垫首尾依次拼接而成的环形结构。缓冲胶垫53可以采用泡棉胶。

实施例二

参阅图8~11,本实施例中的扩散板插接安装的背光模组整体结构与实施例一相同,不同之处在于扩散板3与下壳1的安装结构,本实施例的下壳1各边均设置有开槽11,所述扩散板3外侧各边均设置有插块31,扩散板3各边的插块31插接在对应下壳1侧边的开槽11内,由此形成了扩散板3的四边均插接在下壳1上的结构,通过下壳1各边来支撑扩散板3。本实施例的背光模组其他结构与实施例一种相同,此处不再赘述。

实施例三

参阅图12,本实施例的扩散板插接安装的背光模组结合了实施例一与实施例二中的结构,下壳1各边均设置有开槽11,扩散板3外侧各边均设置有插块31,扩散板3各边的插块31插接在对应下壳1侧边的开槽11内;同时扩散板3的两个长边与灯板2之间均设置有支撑垫块6,所述支撑垫块6压接在灯板2上,并且支撑在扩散板3下方,从而形成了扩散板3的四个边插接支撑在下壳1的四个侧壁上,同时两个长边通过支撑垫块6支撑在灯板上的结构,这种结构的背光模组扩散板在下壳内固定的更加稳定。

显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1