一种具有不均匀反射面的反射镜基片的制作方法

[0001]
本实用新型涉及反射镜技术领域，具体涉及一种具有不均匀反射面的反射镜基片。


背景技术：

[0002]
反射镜是一种利用反射定律工作的光学元件。反射镜按形状可分为平面反射镜、球面反射镜和非球面反射镜三种；按反射程度，可分成全反反射镜和半透半反反射镜(又名分束镜)。反射镜均具有基片，这样才能实现反射。反射镜基片多采用高品质熔融石英制成，可用于高功率激光源。
[0003]
现有的反射镜基片多为均匀反射面，难以满足不同的反射需要，而且现有的反射镜基片的角度难以根据使用需要进行调节，使用不便。


技术实现要素：

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(一)要解决的技术问题
[0005]
为了克服现有技术不足，现提出一种具有不均匀反射面的反射镜基片，解决了现有的反射镜基片多为均匀反射面，难以满足不同的反射需要的问题。
[0006]
(二)技术方案
[0007]
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种具有不均匀反射面的反射镜基片，包括连接座、镜片层和紧固旋钮，所述连接座上端中部设置有卡槽，所述卡槽内底端设置有基片层，所述基片层上端设置有所述镜片层，所述基片层反射面为不均匀反射面，所述连接座一侧壁中部靠上的位置设置有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有所述紧固旋钮，所述紧固旋钮伸入所述螺纹孔一端设置有衬垫。
[0008]
进一步的，所述卡槽成型于所述连接座上端中部，所述基片层成型于所述镜片层下端，所述基片层以及所述镜片层均与所述卡槽滑动连接。
[0009]
通过采用上述技术方案，所述基片层和所述镜片层可便捷的放入所述卡槽内。
[0010]
进一步的，所述螺纹孔成型于所述连接座一侧壁中部靠上的位置，所述紧固旋钮与所述连接座通过所述螺纹孔进行连接，所述衬垫与所述紧固旋钮伸入所述螺纹孔一端胶接。
[0011]
通过采用上述技术方案，所述紧固旋钮可在所述螺纹孔内便捷的进行旋动。
[0012]
进一步的，所述衬垫与所述镜片层通过卡压的方式进行连接，所述连接座下端中部通过螺钉连接有连接板，所述连接板下端设置有连接柱。
[0013]
通过采用上述技术方案，所述衬垫可与所述镜片层抵紧，这样可使所述镜片层被固定在所述连接座上。
[0014]
进一步的，所述连接板下端与所述连接柱上端熔接，所述连接柱下端熔接有调节球，所述调节球外围设置有底座。
[0015]
通过采用上述技术方案，所述连接柱与所述连接板和所述调节球熔接为一体。
[0016]
进一步的，所述底座中部成型有连接槽，所述调节球与所述连接槽内壁转动连接，所述底座下端四角处焊接有支撑脚。
[0017]
通过采用上述技术方案，所述支撑脚对所述底座起支撑稳定的作用，所述调节球可在所述连接槽内便捷的进行转动。
[0018]
(三)有益效果
[0019]
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0020]
为解决现有的反射镜基片多为均匀反射面，难以满足不同的反射需要的问题，本实用新型通过设置具有不均匀反射面的基片层，使反射镜基片具有不均匀反射面，以满足不同的反射需求，十分实用；为解决现有的反射镜基片的角度难以根据使用需要进行调节，使用不便的问题，本实用新型通过设置连接柱、连接板、调节球、连接槽、底座和支撑脚，使反射镜基片的角度可根据使用需要便捷的进行调节，使用十分便捷。
附图说明
[0021]
图1是本实用新型所述一种具有不均匀反射面的反射镜基片的结构示意图；
[0022]
图2是本实用新型所述一种具有不均匀反射面的反射镜基片中基片层和内镜片层的剖视图；
[0023]
图3是本实用新型所述一种具有不均匀反射面的反射镜基片中紧固旋钮和衬垫的结构示意图；
[0024]
图4是本实用新型所述一种具有不均匀反射面的反射镜基片中底座的剖视图。
[0025]
附图标记说明如下：
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1、连接座；2、卡槽；3、基片层；4、镜片层；5、螺纹孔；6、紧固旋钮；7、衬垫7；8、连接板；9、连接柱；10、调节球；11、底座；12、连接槽；13、支撑脚。
具体实施方式
[0027]
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0028]
如图1-图4所示，本实施例中的一种具有不均匀反射面的反射镜基片，包括连接座1、镜片层4和紧固旋钮6，连接座1上端中部设置有卡槽2，卡槽2内底端设置有基片层3，基片层3上端设置有镜片层4，基片层3反射面为不均匀反射面，连接座1一侧壁中部靠上的位置设置有螺纹孔5，螺纹孔5内设置有紧固旋钮6，紧固旋钮6伸入螺纹孔5一端设置有衬垫7。
[0029]
在本实施例中，卡槽2成型于连接座1上端中部，基片层3成型于镜片层4下端，基片层3以及镜片层4均与卡槽2滑动连接，基片层3和镜片层4可便捷的放入卡槽2内，以便与连接座1进行连接。
[0030]
在本实施例中，螺纹孔5成型于连接座1一侧壁中部靠上的位置，紧固旋钮6与连接座1通过螺纹孔5进行连接，衬垫7与紧固旋钮6伸入螺纹孔5一端胶接，紧固旋钮6可在螺纹孔5内便捷的进行旋动，衬垫7在紧固旋钮6伸入螺纹孔5一端可起到防护作用。
[0031]
在本实施例中，衬垫7与镜片层4通过卡压的方式进行连接，连接座1下端中部通过螺钉连接有连接板8，连接板8下端设置有连接柱9，衬垫7可与镜片层4抵紧，这样可使镜片
层4被固定在连接座1上，连接座1通过连接板8与连接柱9进行连接。
[0032]
在本实施例中，连接板8下端与连接柱9上端熔接，连接柱9下端熔接有调节球10，调节球10外围设置有底座11，连接板8与连接柱9熔接为一体，连接柱9与调节球10熔接为一体。
[0033]
在本实施例中，底座11中部成型有连接槽12，调节球10与连接槽12内壁转动连接，底座11下端四角处焊接有支撑脚13，支撑脚13对底座11起支撑稳定的作用，调节球10可在连接槽12内便捷的进行转动，即调节球10可在底座11中部便捷的进行角度调节。
[0034]
本实施例的具体实施过程如下：基片层3反射面为不均匀反射面，可根据需要进行反射，基片层3和镜片层4通过卡槽2与连接座1进行连接，然后将紧固旋钮6旋紧，紧固旋钮6可通过衬垫7将镜片层4和基片层3卡紧在连接座1上，调节球10通过连接槽12可在底座11上便捷的进行转动，以进行角度调节，这样连接柱9和连接座1的角度可便捷的进行调节，即镜片层4和基片层3的角度可根据反射需要便捷的进行调节，使用十分便捷。
[0035]
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。