一种电子通信光缆的填埋抗压组件的制作方法

本实用新型属于光缆用填埋抗压装置技术领域，具体涉及一种电子通信光缆的填埋抗压组件。

背景技术：

通信光缆自70年代开始应用以来，现在已经发展成为长途干线、市内电话中继、水底和海底通信以及局域网、专用网等有线传输的骨干，并且已开始向用户接入网发展，由光纤到路边、光纤到大楼等向光纤到户发展。针对各种应用和环境条件等，通信光缆有架空、直埋、管道、水底、室内等敷设方式。

现有的有些光缆填埋安装时，泥土压力直接作用在光缆表面，增加对光缆的挤压磨损，同时光缆表面容易遭到外界啃咬，间接减少光缆表层使用寿命的问题，为此我们提出一种电子通信光缆的填埋抗压组件。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电子通信光缆的填埋抗压组件，以解决上述背景技术中提出的有些光缆填埋安装时，泥土压力直接作用在光缆表面，增加对光缆的挤压磨损，同时光缆表面容易遭到外界啃咬，间接减少光缆表层使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子通信光缆的填埋抗压组件，包括防护框和压紧组件，两个所述压紧组件相对安装在防护框两侧，两个所述压紧组件内悬空放置有线缆，所述压紧组件包括支撑板、活动杆和固定块，所述支撑板竖直放置在防护框内，所述支撑板相背面固定有固定块，所述活动杆一端转动伸进固定块内，另一端螺纹旋合穿过防护框露在外侧，所述活动杆端部固定有手轮，所述支撑板内表面固定有两个相对的限位弧板，所述线缆与支撑板表面挤压接触，所述支撑板两端固定有与防护框内壁接触的滚动组件。

优选的，所述限位弧板与支撑板之间固定有加强筋，所述防护框四个表面均匀分布有通孔。

优选的，所述滚动组件包括固定卡板、固定轴和移动辊，“u”型的所述固定卡板固定在支撑板端部，所述固定轴固定在固定卡板内部，所述移动辊转动套设在固定轴上，且所述移动辊与防护框内壁滚动接触。

优选的，所述活动杆与固定块通过设置的轴承连接，所述限位弧板为橡胶板。

优选的，所述防护框内部固定有支撑组件，所述支撑组件包括支撑圆板、上螺管和下螺杆，所述支撑圆板水平位于线缆下方，所述下螺杆竖直固定在防护框内壁。

优选的，所述上螺管一端固定在支撑圆板下表面，另一端螺纹旋合套设在下螺杆上端。

优选的，所述防护框为两端开口的空心矩形立体结构，所述支撑板内表面固定有与线缆表面接触的橡胶层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过将防护框和压紧组件结合，可对填埋安装的光缆进行防护，相对直接填埋降低外物啃咬损坏的几率，同时减少光缆表面受压磨损程度，增加光缆安装的抗压性和使用寿命。

（2）本实用新型通过设置有支撑组件，可对悬空放置的线缆底部进行支撑，增加其安装放置稳定性，避免线缆接触防护框内壁造成磨损的情况，同时可根据需要调节对线缆的支撑高度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型压紧组件的结构示意图；

图3为本实用新型滚动组件的剖视放大图；

图4为本实用新型图1中a区域的左视图；

图5为本实用新型支撑组件的结构示意图；

图中：1、防护框；2、压紧组件；21、支撑板；22、活动杆；23、固定块；3、线缆；4、滚动组件；41、固定卡板；42、固定轴；43、移动辊；5、支撑组件；51、支撑圆板；52、上螺管；53、下螺杆；6、限位弧板；7、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种电子通信光缆的填埋抗压组件，包括防护框1和压紧组件2，两个压紧组件2相对安装在防护框1两侧，两个压紧组件2内悬空放置有线缆3，压紧组件2包括支撑板21、活动杆22和固定块23，支撑板21竖直放置在防护框1内，支撑板21相背面固定有固定块23，活动杆22一端转动伸进固定块23内，另一端螺纹旋合穿过防护框1露在外侧，活动杆22端部固定有手轮，支撑板21内表面固定有两个相对的限位弧板6，线缆3与支撑板21表面挤压接触，支撑板21两端固定有与防护框1内壁接触的滚动组件4，通过将防护框1和压紧组件2结合，可对填埋安装的光缆进行防护，相对直接填埋降低外物啃咬损坏的几率，同时减少光缆表面受压磨损程度，增加光缆安装的抗压性和使用寿命。

本实施例中，优选的，限位弧板6与支撑板21之间固定有加强筋，防护框1四个表面均匀分布有通孔7，利用通孔7可增加光缆安装透气性，便于光缆向外散热。

本实施例中，优选的，滚动组件4包括固定卡板41、固定轴42和移动辊43，“u”型的固定卡板41固定在支撑板21端部，固定轴42固定在固定卡板41内部，移动辊43转动套设在固定轴42上，且移动辊43与防护框1内壁滚动接触，通过设置有滚动组件4，即可与支撑板21配合增加防护框1抗压程度，又不影响支撑板21移动。

本实施例中，优选的，活动杆22与固定块23通过设置的轴承连接，避免支撑板21随着活动杆22转动，限位弧板6为橡胶板。

本实施例中，优选的，防护框1内部固定有支撑组件5，支撑组件5包括支撑圆板51、上螺管52和下螺杆53，支撑圆板51水平位于线缆3下方，下螺杆53竖直固定在防护框1内壁，上螺管52一端固定在支撑圆板51下表面，另一端螺纹旋合套设在下螺杆53上端，通过设置有支撑组件5，可对悬空放置的线缆3底部进行支撑，增加其安装放置稳定性，避免线缆3接触防护框1内壁造成磨损的情况，同时可根据需要调节对线缆3的支撑高度。

本实施例中，优选的，防护框1为两端开口的空心矩形立体结构，支撑板21内表面固定有与线缆3表面接触的橡胶层，增加对线缆3的摩擦阻力和压紧力。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，线缆3穿进防护框1中，且放置在支撑圆板51上，握住手轮带动活动杆22转动着相对移动，带动支撑板21相对移动，移动辊43与防护框1内壁滚动接触，直至支撑板21内表面与线缆3表面接触，从而实现线缆3悬空安装在防护框1中，再将防护框1填埋安装，而泥土的压力直接作用在防护框1上，且对外界啃咬起到隔断作用，通过将防护框1和压紧组件2结合，可对填埋安装的光缆进行防护，相对直接填埋降低外物啃咬损坏的几率，同时减少光缆表面受压磨损程度，增加光缆安装的抗压性和使用寿命；同时旋动支撑圆板51，可带动上螺管52绕着下螺杆53转动，进而改变支撑圆板51的支撑位置，避免线缆3接触防护框1内壁造成磨损的情况。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。