一种智能液晶屏脉冲热压机的制作方法

本实用新型涉及液晶屏加工技术领域，具体为一种智能液晶屏脉冲热压机。

背景技术：

液晶显示屏，是属于平面显示器的一种。该显示屏的优点是耗电量低、体积小、辐射低，液晶显示屏使用了两片极化材料中的液体水晶溶液，使电流通过该液体时会使水晶重新排列达到成像的目的，lcd显示使用了两片极化材料，在它们之间是液体水晶溶液。电流通过该液体时会使水晶重新排列，以使光线无法透过它们。因此，每个水晶就像百叶窗，既能允许光线穿过又能挡住光线。

在对液晶屏进行生产和维修的过程中需要用到脉冲热压机，脉冲热压机通过在热压头上加载一定的脉冲电压,热压头发热,将与此相连接的物体升温,当温度升到焊锡熔点后（即升到事先设定的温度后）,将与此相连的物体间锡熔融并将其连接在一起，在对液晶屏进行脉冲热压加工时，需要对液晶屏进行固定，但是由于液晶屏比较的脆弱，在夹紧的过程中容易被破坏，为此我们提供了一种智能液晶屏脉冲热压机。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种智能液晶屏脉冲热压机，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种智能液晶屏脉冲热压机，包括操作台，所述操作台的底部固定安装有万向轮，所述操作台的侧面固定连接有固定块，所述固定块的内部螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部固定连接有支撑座，所述操作台的顶部固定连接有固定板，所述固定板的内部活动套接有丝杠，所述丝杠的右端固定连接有伺服电机，所述丝杠的外部螺纹套接有放置平台，所述放置平台的顶部固定连接有竖板，所述竖板的内部螺纹套接有手轮二，所述手轮二的左侧活动套接有夹紧板，所述夹紧板的顶部固定连接有安装块，所述安装块的内部螺纹套接有手轮三，所述手轮三的底部活动套接有压紧块。

可选的，所述螺纹杆对称分布在操作台的左右两侧，所述螺纹杆的顶部固定连接有手轮一。

可选的，所述放置平台的内部活动套接有滑动杆，所述滑动杆对称分布在丝杠的两侧，所述滑动杆的两端固定连接在固定板的内侧。

可选的，所述放置平台的顶部放置有液晶屏，所述夹紧板对称分布在液晶屏的两侧，所述压紧块位于液晶屏的顶部。

可选的，所述压紧块的底部活动套接有硅胶压板，所述硅胶压板的顶部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部固定连接在压紧块内腔的顶部。

可选的，所述操作台的顶部固定连接有顶棚，所述顶棚的内部固定安装有液压杆，所述液压杆的底部固定连接有脉冲热压头。

本实用新型提供了一种智能液晶屏脉冲热压机，具备以下有益效果：

1、该智能液晶屏脉冲热压机，通过在操作台的底部设置万向轮方便对操作台进行移动，然后旋转手轮一带动螺纹杆转动，使支撑座向下移动，方便对操作台进行支撑，防止操作台在工作的过程中移动，提高了操作台的稳定性，通过伺服电机带动丝杠转动，使放置平台沿着滑动杆左右滑动，方便左右调整液晶屏的位置，便于对液晶屏的不同部位进行脉冲热压，提高了装置的实用性。

2、该智能液晶屏脉冲热压机，通过在液晶屏的两侧设置夹紧板，旋转手轮二推动夹紧板移动，方便对液晶屏进行夹紧，然后在旋转手轮三推动压紧块向下移动，方便对液晶屏进行固定，防止液晶屏在加工的过程中移动，通过在压紧块的底部设置硅胶压板，硅胶压板具有一定的柔韧性，同时硅胶压板顶部的缓冲弹簧能够起到缓冲的作用，避免压紧块在对液晶屏压紧时对液晶屏造成损坏，有利于保护液晶屏的安全。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型另一角度的结构示意图；

图3为本实用新型硅胶压板的结构示意图。

图中：1、操作台；2、万向轮；3、固定块；4、螺纹杆；5、手轮一；6、支撑座；7、固定板；8、丝杠；9、伺服电机；10、放置平台；11、滑动杆；12、竖板；13、手轮二；14、夹紧板；15、安装块；16、手轮三；17、压紧块；18、硅胶压板；19、缓冲弹簧；20、顶棚；21、液压杆；22、脉冲热压头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种智能液晶屏脉冲热压机，包括操作台1，操作台1的底部固定安装有万向轮2，操作台1的侧面固定连接有固定块3，固定块3的内部螺纹套接有螺纹杆4，螺纹杆4对称分布在操作台1的左右两侧，螺纹杆4的顶部固定连接有手轮一5，螺纹杆4的底部固定连接有支撑座6，通过在操作台1的底部设置万向轮2方便对操作台1进行移动，然后旋转手轮一5带动螺纹杆4转动，使支撑座6向下移动，方便对操作台1进行支撑，防止操作台1在工作的过程中移动，提高了操作台1的稳定性，操作台1的顶部固定连接有固定板7，固定板7的内部活动套接有丝杠8，丝杠8的右端固定连接有伺服电机9，丝杠8的外部螺纹套接有放置平台10，放置平台10的内部活动套接有滑动杆11，滑动杆11对称分布在丝杠8的两侧，通过伺服电机9带动丝杠8转动，使放置平台10沿着滑动杆11左右滑动，方便左右调整液晶屏的位置，便于对液晶屏的不同部位进行脉冲热压，提高了装置的实用性，滑动杆11的两端固定连接在固定板7的内侧，放置平台10的顶部固定连接有竖板12，竖板12的内部螺纹套接有手轮二13，手轮二13的左侧活动套接有夹紧板14，夹紧板14的顶部固定连接有安装块15，安装块15的内部螺纹套接有手轮三16，手轮三16的底部活动套接有压紧块17，通过在液晶屏的两侧设置夹紧板14，旋转手轮二13推动夹紧板14移动，方便对液晶屏进行夹紧，然后在旋转手轮三16推动压紧块17向下移动，方便对液晶屏进行固定，防止液晶屏在加工的过程中移动，压紧块17的底部活动套接有硅胶压板18，硅胶压板18的顶部固定连接有缓冲弹簧19，缓冲弹簧19的顶部固定连接在压紧块17内腔的顶部，放置平台10的顶部放置有液晶屏，夹紧板14对称分布在液晶屏的两侧，压紧块17位于液晶屏的顶部，通过在压紧块17的底部设置硅胶压板18，硅胶压板18具有一定的柔韧性，同时硅胶压板18顶部的缓冲弹簧19能够起到缓冲的作用，避免压紧块17在对液晶屏压紧时对液晶屏造成损坏，有利于保护液晶屏的安全，操作台1的顶部固定连接有顶棚20，顶棚20的内部固定安装有液压杆21，液压杆21的底部固定连接有脉冲热压头22。

综上，该智能液晶屏脉冲热压机，使用时，将液晶屏放置到放置平台10上，然后旋转手轮二13推动夹紧板14移动从液晶屏的侧面进行夹紧，然后旋转手轮三16推动压紧块17向下移动，从液晶屏的顶部对液晶屏进行压紧，然后伺服电机9带动丝杠8转动，使放置平台10沿着滑动杆11作用移动，调整液晶屏好的位置，最后液压杆21推动脉冲热压头22向下移动对液晶屏进行脉冲热压加工，即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。