处理盒的制作方法

1.本实用新型涉及电子照相成像领域，尤其涉及一种可拆卸地安装在电子照相成像设备中的处理盒。


背景技术：

2.处理盒一般以可拆卸的方式被安装至诸如激光打印机/复印机的电子照相成像设备中，当处理盒从电子照相成像设备中接收到驱动力时，处理盒中的各个部件开始旋转而工作，在电子照相成像设备中设置驱动齿轮，同时在处理盒中设置被驱动齿轮是常用的驱动力传递方式。
3.如公布号为cn111221235a的中国发明专利申请，其中公开了一种驱动力传递方式，具体为，处理盒c中设置的感光件22和显影件12的纵向末端分别设置有第二齿轮42和第一齿轮41，同时还设置有与第一齿轮41啮合的中间齿轮43，当处理盒c被安装时，第二齿轮42和中间齿轮43同时与电子照相成像设备中的驱动力输出件50啮合，且第一齿轮41不与第二齿轮42直接啮合，驱动力输出件50开始沿r所示方向旋转时，第一齿轮41将会向着第二齿轮42靠近，也就是说显影件12和感光件22相互靠近，进而确保电子照相成像设备的成像质量。
4.实际测试中，驱动力输出件50施加至第二齿轮42的驱动力将会有一个分量迫使第二齿轮42向上方或后方运动，进而导致感光件废粉仓200可能与粉仓100相互分离，反映在成像介质上，驱动端a所在侧会有部分发白的现象。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供一种处理盒，在不改变现有驱动力传递方式的前提下，防止废粉仓与粉仓相互分离，以确保成像质量良好，其采用以下方式：
6.处理盒，可拆卸地安装在电子照相成像设备中，所述处理盒包括相互铰接的粉仓和废粉仓，粉仓包括粉仓壳体以及可旋转地安装在粉仓壳体中的显影件，废粉仓包括废粉仓壳体以及可旋转地安装在废粉仓壳体中的感光件，显影件和感光件相对布置；显影件的末端设置有第一齿轮，感光件的末端设置有第二齿轮，粉仓壳体上安装有与第一齿轮啮合的中间齿轮；处理盒还包括可活动地安装在废粉仓中的迫推组件；当处理盒被安装时，位于电子照相成像设备的驱动齿轮分别与第二齿轮和中间齿轮啮合，迫推组件被电子照相成像设备的门盖或内壁迫推。
7.处理盒具有在左右方向相对设置的驱动端和导电端，迫推组件至少被安装在更靠近驱动端一侧。
8.废粉仓包括从废粉仓壳体的上表面向下凹陷形成的凹槽，迫推组件被安装在凹槽中。
9.迫推组件包括相互结合的迫推件和弹性件，弹性件用于为迫推件提供复位所需的力。
10.迫推件包括接收迫推力的迫推部、与迫推部连接的延伸部以及与延伸部连接的卡合部。
11.作为其中一种实施方式的，凹槽包括位于下方的底侧板、位于前方的前侧板、以及分别位于凹槽左右两侧的限位板，所述限位板沿前后方向延伸，迫推件沿前后方向被安装，延伸部沿前后方向在限位板与底侧板之间运动。
12.凹槽还包括贯穿前侧板的结合孔，卡合部与结合孔结合，底侧板上还设置有与限位板相对的通孔。
13.作为另一种实施方式的，凹槽包括位于下方的底侧板以及位于底侧板上的通孔，迫推件沿上下方向被安装，卡合部与通孔结合。
14.处理盒内驱动力传递方式没有改变，但由于设置有所述迫推组件，当驱动齿轮驱动第二齿轮旋转时，废粉仓离开粉仓的趋势被迫推组件阻止，位于粉仓中的显影件与位于废粉仓中的感光件能够保持良好接触。
附图说明
15.图1是本实用新型涉及的处理盒的立体图。
16.图2是本实用新型实施例一涉及的处理盒中迫推组件与废粉仓壳体分解后的示意图。
17.图3是本实用新型实施例一涉及的处理盒中废粉仓的立体图。
18.图4是本实用新型实施例二涉及的处理盒中迫推组件与废粉仓壳体分解后的示意图。
具体实施方式
19.下面结合附图详细描述本实用新型的实施例。
20.图1是本实用新型涉及的处理盒的立体图。以处理盒向着电子照相成像设备的安装方向安装时的方位为准，处理盒的安装方向为前方，与安装方向相反的方向为后方，从后向前观察时的上部位上方，下部为下方，左侧为左方，右侧为右方。
21.处理盒c可拆卸地安装在电子照相成像设备中，所述处理盒c包括相互铰接的粉仓100和废粉仓200，所述粉仓100和废粉仓200均沿左右方向延伸，二者分体形成，处理盒c的左方为驱动端a，右方为导电端b，粉仓100包括粉仓壳体10以及可旋转地安装在粉仓壳体10中的显影件12，废粉仓200包括废粉仓壳体20以及可旋转地安装在废粉仓壳体20中的感光件22，显影件12和感光件22相对布置，且在驱动端a，显影件12的末端设置有第一齿轮41，感光件22的末端设置有第二齿轮42，粉仓壳体10上安装有与第一齿轮41啮合的中间齿轮43，当处理盒c被安装至电子照相成像设备时，位于电子照相成像设备中的驱动齿轮分别与第二齿轮42和中间齿轮43啮合，感光件22通过第二齿轮42被驱动齿轮直接驱动旋转，显影件12通过中间齿轮43和第一齿轮41被驱动旋转。
22.如图所示，处理盒c还包括设置在废粉仓壳体20左右两个末端的第一定位柱26和第二定位柱27，沿安装方向，第一定位柱26位于第二定位柱27的前方，所述第一定位柱26与感光件22基本共轴，当处理盒c被安装时，第一定位柱26被电子照相成像设备中的可变形件向下和向前压迫，第二定位柱27进入到电子照相成像设备内壁预设的定位槽中，因而，处理
盒c可被稳定安装在电子照相成像设备中。
23.在处理盒c的工作过程中驱动齿轮对第二齿轮42施加的驱动力具有迫使废粉仓200向上运动的趋势，为防止感光件22和显影件12分离，如图所示，处理盒c还包括安装在废粉仓200上的迫推组件60，当处理盒c被安装至电子照相成像设备时，该电子照相成像设备的门盖或内壁向迫推组件60施加迫推力，以克服废粉仓200向上和向后运动的趋势。
24.实施例一
25.图2是本实用新型实施例一涉及的处理盒中迫推组件与废粉仓壳体分解后的示意图；图3是本实用新型实施例一涉及的处理盒中废粉仓的立体图。
26.迫推组件60可活动地被安装在废粉仓壳体20的凹槽25中，如图所示，凹槽25从废粉仓壳体20的上表面24向下凹陷形成，具有面向后方的后开口25a和面向上方的上开口25b，迫推组件60沿前后方向可活动；废粉仓壳体20与上表面24相对的一侧形成废粉容纳仓，所述凹槽25还可以被描述为从上表面24向着废粉仓容纳仓的一侧凹陷。
27.所述凹槽25包括位于下方的底侧板251、位于前方的前侧板252、以及分别位于凹槽25左右两侧的限位板253，所述限位板253沿前后方向延伸，使得迫推组件60在上下方向分别被限位板253和底侧板251限位，确保迫推组件60在前后方向运动；进一步的，凹槽25还包括贯穿前侧板252的结合孔255，即结合孔255从凹槽25向着废粉容纳仓贯穿，同时，底侧板251上还设置有与限位板253相对的通孔254，从而使得限位板253可与废粉仓壳体20一体注塑形成。
28.迫推组件60包括相互结合的迫推件61和弹性件62，可选的，弹性件62可以是压缩弹簧，也可以是拉簧，还可以是海绵、橡胶等具有弹性的物体，本实用新型中，以弹性件62压缩弹簧为例进行描述。如图2所示，弹性件62位于迫推件61和凹槽25之间，用于为迫推件61提供复位所需的力，迫推件61包括接收迫推力的迫推部611、与迫推部611连接的延伸部613以及与延伸部613连接的卡合部612，安装时，卡合部612和延伸部613从凹槽25的后开口25a进入到底侧板251和限位板253之间，并继续向前运动，直至卡合部612进入结合孔255，使得迫推件61与废粉仓壳体20结合。
29.当具有迫推组件60的处理盒c被安装时，电子照相成像设备的门盖或内壁对迫推件61的迫推部611施加向前的迫推力，迫使迫推件61克服压缩弹簧62的弹性向前运动，当驱动齿轮驱动第二齿轮旋转，废粉仓200具有向后运动的趋势时，在迫推件61的作用下，该趋势被制止，第一定位柱26不会越过可变形件，感光件22和显影件12能够保持良好的接触。
30.实施例二
31.图4是本实用新型实施例二涉及的处理盒中迫推组件与废粉仓壳体分解后的示意图。
32.本实施例与上述实施例相同的部件将采用相同的编号，二者的不同之处在于迫推组件的运动方向。
33.如图4所示，本实施例中的迫推组件60仍然包括相互结合的迫推件61和弹性件62，所述弹性件62优选为位于迫推件61和废粉仓壳体20之间d压缩弹簧,且迫推件61可沿处理盒的上下方向运动所述迫推件61同样包括接收迫推力的迫推部611、与迫推部611连接的延伸部613以及与延伸部613连接的卡合部612；相应的，凹槽25的底侧板251上设置有与卡合部612卡合的通孔254，迫推件61沿上下方向从上开口25b被安装。
34.当该处理盒c被安装至电子照相成像设备时，电子照相成像设备的门盖或内壁对迫推部611施加向下的迫推力，使得第二定位柱27更稳定地定位在定位槽中，当驱动齿轮驱动第二齿轮旋转，废粉仓200具有向上运动的趋势时，在迫推件61的作用下，该趋势被制止，第二定位柱27不会与定位槽脱离，感光件22和显影件12能够保持良好的接触。
35.相对来说，处理盒c工作时，驱动端a所在侧受到驱动齿轮的影响更大，因而，在处理盒c更靠近驱动端a的一侧设置迫推组件60即可，然而，当在更靠近导电端b的一侧也设置迫推组件60时，处理盒c在电子照相成像设备内的安装状态将变得更稳固，因此，迫推组件60即可被单独安装在更靠近驱动端a一侧，也可以同时安装在更靠近驱动端a一侧和更靠近导电端b一侧，也就是说处理盒c包括至少安装在更靠近驱动端a一侧的迫推组件60，当同时在更靠近驱动端a一侧和更靠近导电端b一侧同时安装迫推组件60时，两个迫推组件60在处理盒c的左右方向对称设置。
36.上述实施例涉及的处理盒c没有改变驱动力的传递方式，即感光件22仍然通过第二齿轮42直接被驱动齿轮驱动，显影件12依次通过第一齿轮41和中间齿轮43被驱动齿轮驱动，同时，处理盒c通过迫推组件60被电子照相成像设备的门盖或内壁迫推，在驱动齿轮驱动第二齿轮旋转时，废粉仓200能够稳定的被定位在电子照相成像设备内，因而，感光件22和显影件12能够保持良好的接触。