一种小缆径超细气吹微型光纤光缆的制作方法

1.本实用新型涉及光纤光缆技术领域，具体涉及一种小缆径超细气吹微型光纤光缆。


背景技术：

2.随着互联网和电气设备的发展，对光纤光缆提出了更高的要求，在网络使用中需要用到更为精细的微型光纤光缆，微型光缆是接入网中关键的组成元素，其作用就是传输信息，微型光缆的光学传输指标与普通光缆相同，由于其外径比普通光缆细，所以简称为微缆，微型光缆可以通过气吹安装技术，不用开挖路面安装在微小的管道中，也可以安装在已有光缆的管道中，节省管道资源，满足网络的实时扩容需求。
3.现有技术存在以下不足：现有的气吹微型光纤光缆，由于在结构上较为细小，在进行拖拽布线时容易发生光纤损坏，在对光纤外壁的光缆包套进行剥套时，容易造成光纤损坏影响通讯，增加了光纤铺设的成本和降低铺设效率。
4.因此，发明一种小缆径超细气吹微型光纤光缆很有必要。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供一种小缆径超细气吹微型光纤光缆，通过在光纤外壁设置光缆包套，并在光缆包套外壁预设切割线一，方便徒手剥除光缆包套，提高光纤铺设效率，以解决方便铺设和防止误操作损坏光纤的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小缆径超细气吹微型光纤光缆，包括缆膏、光纤和光缆包套，所述缆膏外侧设有光纤，所述光纤外壁套接光缆包套，所述光纤设有五组，所述光缆包套与光纤之间填充缆芯填充物，所述光缆包套表面开设切割线一，所述切割线一与水平夹角设置为 30
°
，五组所述光缆包套外壁套接松套管，所述松套管与光缆包套之间设有填充层。
7.优选的，所述松套管外壁设有绕包带，所述绕包带设置为层叠结构，所述绕包带绕卷角度为15
°
。
8.优选的，所述绕包带外壁设有加强层，所述加强层内壁与绕包带外壁固定连接。
9.优选的，所述加强层外壁包裹内护套。
10.优选的，所述内护套外壁包裹防护层。
11.优选的，所述防护层外壁包裹隔热层。
12.优选的，所述隔热层外壁包裹防水层。
13.优选的，所述防水层外壁包裹外护套，所述外护套外壁均匀分布凸点。
14.优选的，所述外护套表面设有刻度线。
15.优选的，所述光缆包套还包括切割线二，所述切割线二设有三组，所述切割线二与光缆包套端部截面垂直。
16.本实用新型的有益效果是：
17.1.通过在光纤外壁设置光缆包套，并在光缆包套外壁预设切割线一，方便徒手剥除光缆包套，提高光纤铺设效率，方便操作人员铺设光纤；
18.2.通过在外护套外壁设置刻度线，方便操作人员在布线时通过观察刻度线即可准确截取合适的长度，提高了施工效率，同时合理的使用光纤，避免了光纤浪费，提高光纤铺设的经济性。
附图说明
19.图1为本实用新型提供的截面图；
20.图2为本实用新型提供的光缆包套主视图；
21.图3为本实用新型提供的外护套主视图；
22.图4为本实用新型提供的实施例2中切割线二结构示意图。
23.图中：缆膏1、光纤2、光缆包套3、切割线一31、切割线二32、松套管4、填充层5、绕包带6、加强层7、缆芯填充物8、内护套9、防护层10、隔热层 11、防水层12、外护套13、凸点131、刻度线132。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.实施例1：
26.参照附图1
‑
3，本实用新型提供的一种小缆径超细气吹微型光纤光缆，包括缆膏1、光纤2和光缆包套3，具体的，所述缆膏1外侧设有光纤2，所述光纤 2外壁套接光缆包套3，所述光纤2设有五组，所述光缆包套3与光纤2之间填充缆芯填充物8，所述光缆包套3表面开设切割线一31，所述切割线一31与水平夹角设置为30
°
，五组所述光缆包套3外壁套接松套管4，所述松套管4与光缆包套3之间设有填充层5；
27.缆膏1表面有阻水粉，遇水膨胀，有效地防止水份进入光缆内，缆膏1是填充在束管内的油膏，为了防止水份的侵入及在制成光缆过程中光纤相互摩擦而损坏光纤，对光纤具有防护的作用，光纤2是一种由玻璃或塑料制成的纤维，光纤是光导纤维的简写，可作为光传导工具，传输原理是光的全反射，在日常生活中，由于光在光导纤维的传导损耗比电在电线传导的损耗低得多，光纤被用作长距离的信息传递，光缆包套3材质设置为聚氯乙烯，聚氯乙烯简称pvc，由氯乙烯在引发剂作用下聚合而成的热塑性树脂，聚氯乙烯具有良好的绝缘效果，方便对光纤2外壁进行绝缘和保护，提高光纤2的机械性能，提高光纤2 的耐用性，缆芯填充物8设置为云母粉，云母粉是一种非金属矿物，含有多种成分，其中主要有sio2，含量一般在49％左右，al2o3含量在30％左右，云母粉具有良好的弹性、韧性，绝缘性、耐高温、耐酸碱、耐腐蚀、附着力强等特性，是一种优良的添加剂，缆芯填充物8具有填充光纤2和光缆包套3之间的间隙的作用，开设切割线一31具有方便操作人员剥除光缆包套3的作用，从而方便露出光纤2，方便铺设光纤，提高工作效率，降低人力劳动强度，切割线一31 与水平夹角设置为30
°
具有符合人工剥除光缆包套3时更加符合工人操作习惯，提高工作效率，松套管4材质可设置为聚丙烯或尼龙，通过设置松套管4在光缆中可以松散地放置光纤，松套管4保护光纤免受内部应力与外部侧压力影响，填充层5设置为云母粒，填充层5具有填充松
套管4和光缆包套3内空隙的作用，方便调节松套管4和光缆包套3内空隙大小，光缆包套3在松套管4内可自由移动；
28.进一步地，所述松套管4外壁设有绕包带6，所述绕包带6设置为层叠结构，所述绕包带6绕卷角度为15
°
，具体的，绕包带6材质设置为丁晴橡胶，丁腈橡胶是一种合成橡胶，由丙烯腈与丁二烯单体聚合而成的共聚物，耐油性好、耐磨性高、气密性好、耐热性好、粘接力强、耐老化性能较好等优点，通过设置绕包带6具有方便提高光纤耐用性的作用；
29.进一步地，所述绕包带6外壁设有加强层7，所述加强层7内壁与绕包带6 外壁固定连接，具体的，加强层7设置为薄铝片，加强层7具有加强光纤强度的作用；
30.进一步地，所述加强层7外壁包裹内护套9，具体的，内护套9材质设置为聚氯乙烯，内护套9对加强层7外壁具有防护的作用；
31.进一步地，所述内护套9外壁包裹防护层10，具体的，防护层10具有包裹内护套9，对内护套9具有防护的作用；
32.进一步地，所述防护层10外壁包裹隔热层11，具体的，隔热层11设置为氢化丁睛橡胶，氢化丁睛橡胶是由丁腈橡胶进行特殊加氢处理而得到的一种高度饱和的弹性体，由于其高度饱和的结构，使其具良好的耐热性能，氢化丁腈橡胶还具有高强度，高撕裂性能、耐磨性能优异等特点，是综合性能极为出色的橡胶之一，隔热层11具有良好的隔热性能；
33.进一步地，所述隔热层11外壁包裹防水层12，具体的，防水层12设置为乙丙橡胶，乙丙橡胶具有良好的防水性能，通过设置防水层12提高了光纤2的防水性；
34.进一步地，所述防水层12外壁包裹外护套13，所述外护套13外壁均匀分布凸点131，具体的，外护套13设置为聚氯乙烯，外护套13具有外侧防护的作用，凸点131具有方便提高外护套13的耐磨性和提高表面摩擦力的作用；
35.进一步地，所述外护套13表面设有刻度线132，具体的，刻度线132具有方便操作人员通过查看线缆外壁刻度方便快速截取相应长度的作用。
36.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时本领域技术人员通过将光纤2外壁包裹光缆包套3，并将五组光缆包套3设置为不同颜色用来区分光纤 2，方便进行光纤对接，在光缆包套3和光纤2之间填充缆芯填充物8，然后将光缆包套3外部套接松套管4，在松套管4内加入填充层5，在松套管4外壁包裹绕包带6，然后在绕包带6外部套接加强层7，在加强层7外部套接内护套 9，然后在防护层10外壁套接隔热层11、防水层12和外护套13，在需要截取相应长度的光缆时，通过查看外护套13表面的刻度线132，截取相应长度光缆，在剥除光缆包套3时，通过从光纤2端部手动剥开切割线一31，露出光纤2即可。
37.实施例2：
38.参照附图4，本实用新型提供的一种小缆径超细气吹微型光纤光缆，包括切割线二32；
39.进一步地，所述光缆包套3还包括切割线二32，所述切割线二32设有三组，所述切割线二32与光缆包套3端部截面垂直，具体的，通过在光缆包套3外壁预设切割线二32，方便剥除光缆包套3露出内部的光纤2，方便进行铺设光纤，通过设置三组切割线二32方便进行手动剥除光缆包套3，提高工作效率。
40.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时本领域技术人员通过将光纤2外壁包裹光缆包套3，并将五组光缆包套3设置为不同颜色用来区分光纤 2，方便进行光纤
对接，在光缆包套3和光纤2之间填充缆芯填充物8，然后将光缆包套3外部套接松套管4，在松套管4内加入填充层5，在松套管4外壁包裹绕包带6，然后在绕包带6外部套接加强层7，在加强层7外部套接内护套 9，然后在防护层10外壁套接隔热层11、防水层12和外护套13，在需要截取相应长度的光缆时，通过查看外护套13表面的刻度线132，截取相应长度光缆，在剥除光缆包套3时，通过从光纤2端部手动剥开切割线二32，露出光纤2即可。
41.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。