LCM模组包边胶一体化结构的制作方法

lcm模组包边胶一体化结构
技术领域
1.本实用新型涉及lcm模组包边胶组装领域，具体为lcm模组包边胶一体化结构。


背景技术：

2.lcm(lcd module)即lcd显示模组、液晶模块，是指将液晶显示器件,连接件，控制与驱动等外围电路，pcb电路板，背光源,结构件等装配在一起的组件。
3.在组装过程中需要模组包胶，目前常规的模组包胶如图1所示，一般分为a～d四边，a边的边缘延偏光片上边缘贴，然后延模组上边缘折贴在模组上侧边，b.c边的边缘,分别延偏光片左右边缘贴，然后延模组左右边缘折贴在模组左右侧边，d边的边缘延偏光片下边缘贴，然后延模组下边缘折贴在模组下侧边，再延模组底侧边折贴到模组背面铁框上。
4.目前现有的模组包胶需要分四次组装贴，过程较为繁琐，多次组装贴增加了组装工时，使得lcm模组人工成本增加。


技术实现要素：

5.基于此，本实用新型的目的是提供lcm模组包边胶一体化结构，以解决模组包胶组装繁琐的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：lcm模组包边胶一体化结构，包括包边胶、pet片和偏光片，所述包边胶上设置有包边胶上侧、包边胶左侧、包边胶右侧，包边胶下侧和包边胶上角，所述pet片上设置有上侧预断线、左侧预断线、右侧预断线、下侧预断线和底端预断线，所述偏光片上设置有偏光片上侧、偏光片左侧、偏光片右侧、偏光片下侧和偏光片上角，所述pet片为低黏形材质与包边胶贴合连接。
7.通过采用上述技术方案，边胶和pet片将传统四条包边胶升级为一块一体化包边胶工艺，减少了包边胶组装次数及装配时间，提高生产效率与良率，且由传统包胶三个工位减少为一个工位，节约人工成本。
8.本实用新型进一步设置为，所述包边胶为中空结构且通过偏光片外形与背光外形设计造型。
9.通过采用上述技术方案，包边胶可以更好的与偏光片进行贴合。
10.本实用新型进一步设置为，所述pet片为外形与包边胶相同的中间密封结构。
11.通过采用上述技术方案，保证pet片可以更好的与包边胶进行贴合。
12.本实用新型进一步设置为，在整块所述包边胶非胶面上附一层低黏形的pet片。
13.本实用新型进一步设置为，所述包边胶胶面下附一张离型纸。
14.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
15.本实用新型通过设置有包边胶和pet片，将传统四条包边胶升级为一块一体化包边胶工艺，减少了包边胶组装次数及装配时间，提高生产效率与良率，且由传统包胶三个工位减少为一个工位，节约人工成本。
附图说明
16.图1为传统包边胶组装示意图；
17.图2为该实用新型的包边胶示意图；
18.图3为该实用新型的pet片示意图；
19.图4为该实用新型的组装示意图。
20.图中：1、包边胶；2、pet片；3、偏光片；101、包边胶上侧；102、包边胶左侧；103、包边胶右侧；104、包边胶下侧；105、包边胶上角；201、上侧预断线；202、左侧预断线；203、右侧预断线；204、下侧预断线；205、底端预断线；301、偏光片上侧；302、偏光片左侧；303、偏光片右侧；304、偏光片下侧；305、偏光片上角。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
22.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
23.lcm模组包边胶一体化结构，如图2-4所示，包括包边胶1、pet片2和偏光片3，包边胶1上设置有包边胶上侧101、包边胶左侧102、包边胶右侧103，包边胶下侧104和包边胶上角105，pet片2上设置有上侧预断线201、左侧预断线202、右侧预断线203、下侧预断线204和底端预断线205，偏光片3上设置有偏光片上侧301、偏光片左侧302、偏光片右侧303、偏光片下侧304和偏光片上角305，pet片2为低黏形材质与包边胶1贴合连接，包边胶1和pet片2将传统四条包边胶升级为一块一体化包边胶工艺，减少了包边胶组装次数及装配时间，提高生产效率与良率，且由传统包胶三个工位减少为一个工位，节约人工成本。
24.请参阅图2，包边胶1为中空结构且通过偏光片3外形与背光外形设计造型，保证包边胶1可以更好的与偏光片3进行贴合。
25.请参阅图3，在整块包边胶非胶面上附一层低黏形的pet片，pet片2为外形与包边胶1相同的中间密封结构，保证pet片2可以更好的与包边胶1进行贴合。
26.本实用新型的工作原理为：使用时，需要先将包边胶1胶面下的离型纸撕开，包边胶1为根据lcd上偏光片3的偏光片上侧301,偏光片左侧302,偏光片右侧303,偏光片下侧304外形与背光总外形设计一块包边胶，因此可以将包边胶1的包边胶上角105对准lcd上偏光片3的偏光片上角305，包边胶1的包边胶左侧102延lcd上偏光片3的偏光片左侧302贴下，然后包边胶1的包边胶上侧101延lcd上偏光片3的偏光片上侧301贴下，且不能贴在偏光片3表面，通过按压使包边胶1粘紧lcd与背光上面，包边胶1非胶面上附着有一层低黏形的pet片2，pet片2外形与包边胶1一致，但中间密封结构
，
然后将包边胶1四边延着pet片2的上侧预断线201,左侧预断线202,右侧预断线203,下侧预断线204折贴到背光四周侧面，按压抹紧之后将pet片2撕掉，包边胶1延pet片2的底端预断线折贴到模组背面铁框上，按压抹紧之后将pet片2撕掉，完成包边胶1与lcm模组组装。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在
不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。


技术特征：
1.lcm模组包边胶一体化结构，包括包边胶(1)、pet片(2)和偏光片(3)，其特征在于：所述包边胶(1)上设置有包边胶上侧(101)、包边胶左侧(102)、包边胶右侧(103)，包边胶下侧(104)和包边胶上角(105)，所述pet片(2)上设置有上侧预断线(201)、左侧预断线(202)、右侧预断线(203)、下侧预断线(204)和底端预断线(205)，所述偏光片(3)上设置有偏光片上侧(301)、偏光片左侧(302)、偏光片右侧(303)、偏光片下侧(304)和偏光片上角(305)，所述pet片(2)与包边胶(1)贴合连接。2.根据权利要求1所述的lcm模组包边胶一体化结构，其特征在于：所述包边胶(1)为中空结构且通过偏光片(3)外形与背光外形设计造型。3.根据权利要求1所述的lcm模组包边胶一体化结构，其特征在于：所述pet片(2)为外形与包边胶(1)相同的中间密封结构。4.根据权利要求1所述的lcm模组包边胶一体化结构，其特征在于：在整块所述包边胶(1)非胶面上附一层低黏形的pet片(2)。5.根据权利要求1所述的lcm模组包边胶一体化结构，其特征在于：所述包边胶(1)胶面下附一张离型纸。

技术总结
本实用新型公开了LCM模组包边胶一体化结构，涉及LCM模组包边胶组装领域，包括包边胶、PET片和偏光片，所述包边胶上设置有包边胶上侧、包边胶左侧、包边胶右侧，包边胶下侧和包边胶上角，所述PET片上设置有上侧预断线、左侧预断线、右侧预断线、下侧预断线和底端预断线，所述偏光片上设置有偏光片上侧、偏光片左侧、偏光片右侧、偏光片下侧和偏光片上角，所述PET片为低黏形材质与包边胶贴合连接。本实用新型通过设置有包边胶和PET片相互配合，将传统四条包边胶升级为一块一体化包边胶工艺，减少了包边胶组装次数及装配时间，提高生产效率与良率，且由传统包胶三个工位减少为一个工位，节约人工成本。约人工成本。约人工成本。


技术研发人员：莫雅馨 许泽锐 王强林
受保护的技术使用者：深圳市中深光电股份有限公司
技术研发日：2021.06.03
技术公布日：2022/3/15