一种用于光纤熔接机的光纤调节机芯的制作方法

1.本实用新型属于光纤熔接机技术领域，尤其涉及一种用于光纤熔接机的光纤调节机芯。


背景技术：

2.光纤熔接是利用电压产生的电弧放电将两段光纤连接熔合在一起的一项技术。在熔接时需要将两根光纤的前端进行对齐，使光纤同轴，而现有的光纤熔接机用于调节光纤位置的机构，结构较为复杂，不便于调节，且体积较大，不便于布置安装。


技术实现要素：

3.为解决现有技术不足，本实用新型提供一种用于光纤熔接机的光纤调节机芯，结构简单，体积小巧，便于使用调节及布置安装。
4.为了实现本实用新型的目的，拟采用以下方案：
5.一种用于光纤熔接机的光纤调节机芯，包括：机架、定位块以及驱动机构。
6.机架具有底板，底板设有一对呈旋转对称的支撑臂，支撑臂具有弹性。
7.定位块数量为两块，分别设于两处支撑臂的顶部，定位块开设有v型槽，用于固定光纤；两块定位块的v型槽延伸方向相互平行。
8.驱动机构数量为两组，分别对应设于支撑臂下方；驱动机构包括导杆，导杆垂直穿设于底板，导杆沿轴线方向移动设置，导杆的顶部与支撑臂的底面接触；调节时，通过移动导杆，使支撑臂摆动，从而调节定位块的位置，以使光纤同轴对齐。
9.进一步的，支撑臂由下至上设有倾斜臂、横板、竖臂以及滑槽；倾斜臂与底板之间呈倾斜设置，横板与底板平行，导杆顶面与横板底面接触，竖臂垂直于底板，一对支撑臂的滑槽的延伸方向均与底板平行，定位块滑动设于滑槽内，滑槽侧壁设有压紧螺钉，用于固定定位块。
10.进一步的，底板与支撑臂为一体成型结构，采用塑料浇注成型。
11.进一步的，底板设有丝套，导杆下段设有螺杆，螺杆与丝套配合，导杆相对丝套旋转的同时，实现沿轴线方向移动。
12.进一步的，导杆中段均设有齿轮盘，齿轮盘分别啮合设有驱动齿轮，驱动齿轮的厚度大于齿轮盘的厚度，其厚度差值大于导杆沿轴线的移动范围，底板设有电机，驱动齿轮设于电机的主轴。
13.本实用新型的有益效果在于：利用支撑臂对定位块进行支撑，并通过导杆推动支撑臂的方式调节定位块的位置，使定位块可同时沿竖直方向及水平方向移动，通过导杆的升降便可以同时对定位块进行两个方向的调节，使用更加方便，调节更加简单。两处支撑臂呈旋转对称结构，并且与底板采用一体浇注成型，减少了连接结构，有利于减小整体体积，更加方便布置。
附图说明
14.本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本实用新型的范围。
15.图1示出了本技术的整体结构的一侧视图。
16.图2示出了机架的结构图。
17.图3示出了本技术的整体结构的另一侧视图。
18.图4示出了图3中a处的放大图。
19.图5示出了本技术的整体结构的底部视图。
20.图6示出了本技术的俯视图。
21.图中标记：机架-1、底板-11、支撑臂-12、倾斜臂-121、横板-122、竖臂-123、滑槽-124、压紧螺钉-13、丝套-14、定位块-2、v型槽-21、驱动机构-3、导杆-31、螺杆-311、齿轮盘-32、驱动齿轮-33、电机-34。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的实施方式进行详细说明，但本实用新型所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
24.在本实用新型的描述中需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述。术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。
25.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
26.如图1至图6所示，一种用于光纤熔接机的光纤调节机芯，包括：机架1、定位块2以及驱动机构3。
27.具体的，机架1具有底板11，底板11设有一对呈旋转对称的支撑臂12，支撑臂12具有弹性。
28.具体的，定位块2数量为两块，分别设于两处支撑臂12的顶部，定位块2开设有v型槽21，用于固定光纤。两块定位块2的v型槽21延伸方向相互平行，调节光纤的位置时，需要保证v型槽21对齐。
29.具体的，驱动机构3数量为两组，分别对应设于支撑臂12下方；驱动机构3包括导杆
31，导杆31垂直穿设于底板11，导杆31沿轴线方向移动设置。导杆31可利用气缸等伸缩装置控制移动，也可采用齿轮带动齿条的方式移动，或者是采用螺纹套与螺杆配合的方式移动。导杆31的顶部与支撑臂12的底面接触。调节时，通过移动导杆31，使支撑臂12摆动，从而调节定位块2的位置，以使光纤同轴对齐。
30.更具体的，如图2所示，支撑臂12由下至上设有倾斜臂121、横板122、竖臂123以及滑槽124。倾斜臂121与底板11之间呈倾斜设置，横板122与底板11平行，导杆31顶面与横板122底面接触，竖臂123垂直于底板11，一对支撑臂12的滑槽124的延伸方向均与底板11平行。
31.进一步优选的，定位块2滑动设于滑槽124内，以便于调节定位块2之间的间距，滑槽124侧壁设有压紧螺钉13，用于固定定位块2。
32.优选的，底板11与支撑臂12为一体成型结构，采用塑料浇注成型。同时兼顾了减轻质量的目的，以及使支撑臂12具有弹性的目的。
33.优选的，导杆31的移动方式采用螺杆螺纹套配合的方式实现，可减小传动机构的轴向尺寸及径向尺寸。具体的如图4、图6所示，底板11设有丝套14，导杆31下段设有螺杆311，螺杆311与丝套14通过螺纹配合，导杆31相对丝套14旋转的同时，实现沿轴线方向移动。
34.优选的，如图4、图6所示，导杆31中段均设有齿轮盘32，齿轮盘32分别啮合设有驱动齿轮33，驱动齿轮33的厚度大于齿轮盘32的厚度，其厚度差值大于导杆31沿轴线的移动范围。底板11设有电机34，驱动齿轮33设于电机34的主轴。
35.调节时，通过电机34使驱动齿轮33旋转，从而带动齿轮盘32转动，齿轮盘32同时带动导杆31旋转，导杆31旋转的同时在与丝套14配合的作用下，使导杆31沿轴线移动。利用导杆31的移动推动支撑臂12摆动，从而实现对定位块2的移动调节。
36.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不表示是唯一的或是限制本实用新型。本领域技术人员应理解，在不脱离本实用新型的范围情况下，对本实用新型进行的各种改变或同等替换，均属于本实用新型保护的范围。