一种防泄漏的视液镜接头结构的制作方法

1.本实用新型是一种防泄漏的视液镜接头结构，属于视液镜技术领域。


背景技术：

2.视液镜是一种工业设备，采用玻璃与钢件高温烧结工艺，视液镜产品外形美观，强度好，玻璃透明度高，视液镜适用于各种制冷设备、压缩机等机机械上使用。但传统的视液镜与管道之间接头处密封性欠佳，导致在使用一段时间后内部液体容易在接头处渗出，而现有的视液镜接头结构连接稳固性差，进一步加大了接头连接处泄漏几率，在实用性方面有待提高，现在急需一种防泄漏的视液镜接头结构来解决上述出现的问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种防泄漏的视液镜接头结构，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，连接稳固性好和密封性好，避免接头连接处轻易出现泄漏情况。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种防泄漏的视液镜接头结构，包括视液镜本体、固定密封组件以及管道，所述视液镜本体左右端面对称插装有管道，所述视液镜本体左右两端对称设置有固定密封组件，所述固定密封组件包括站板、拽拉丝杆、受力竖板、六角紧固螺母、第一固定卡箍、第一固定螺栓、氟橡胶挤压套、锥形凹腔、第二固定螺栓、第二固定卡箍、玻丽硅胶内衬圈、三元乙丙橡胶密封环以及遇水膨胀橡胶止水套，所述视液镜本体左右端面对称开设有锥形凹腔，所述锥形凹腔内壁嵌装有氟橡胶挤压套，所述管道环形侧面右侧套装有遇水膨胀橡胶止水套，所述遇水膨胀橡胶止水套右端面贴合有三元乙丙橡胶密封环，所述管道内环形侧面右侧嵌装有玻丽硅胶内衬圈，所述视液镜本体环形侧面左右两侧对称安装有第二固定卡箍，所述第二固定卡箍内部前后两侧对称安装有第二固定螺栓，所述第二固定卡箍上端面中间位置焊接有站板，所述站板左端面中间位置设置有拽拉丝杆，所述拽拉丝杆环形侧面左侧啮合有六角紧固螺母，所述管道环形侧面安装有第一固定卡箍，所述第一固定卡箍上端面中间位置焊接有受力竖板，所述第一固定卡箍内部前后两侧对称安装有第一固定螺栓。
5.进一步地，所述受力竖板等规格焊接有四组，四组所述受力竖板内部均开设有矩形通腔，所述矩形通腔与拽拉丝杆相匹配。
6.进一步地，所述拽拉丝杆等规格设置有四组，四组所述拽拉丝杆环形侧面均焊接有加固斜片，所述拽拉丝杆与站板通过焊接方式相连接，所述站板等规格焊接有四组，所述六角紧固螺母等规格啮合有四组。
7.进一步地，所述第一固定卡箍和第二固定卡箍均等规格安装有四组，所述第一固定螺栓和第二固定螺栓均等规格安装有四组，四组所述第一固定卡箍内壁粘接有第一防滑橡胶内衬片，四组所述第二固定卡箍内壁粘接有第二防滑橡胶内衬片。
8.进一步地，所述锥形凹腔等规格开设有两组，所述氟橡胶挤压套等规格嵌装有两
组，所述氟橡胶挤压套环形侧面为锥形状。
9.进一步地，所述三元乙丙橡胶密封环等规格贴合有两组，所述三元乙丙橡胶密封环内环形侧面与管道环形侧面相匹配，所述遇水膨胀橡胶止水套等规格套装有两组，所述玻丽硅胶内衬圈等规格嵌装有两组。
10.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种防泄漏的视液镜接头结构，因本实用新型添加了氟橡胶挤压套、锥形凹腔、玻丽硅胶内衬圈、三元乙丙橡胶密封环以及遇水膨胀橡胶止水套，通过开设锥形凹腔，以便对氟橡胶挤压套施加向内侧收缩力，而氟橡胶挤压套会对遇水膨胀橡胶止水套施加收缩力，以此增加锥形凹腔密封性，三元乙丙橡胶密封环会对管道环形侧面进行密封，遇水膨胀橡胶止水套会对管道环形侧面进一步密封，而玻丽硅胶内衬圈会对管道内环形侧面进行密封，从而避免管道与视液镜本体之间连接处出现泄漏情况。
附图说明
11.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
12.图1为本实用新型一种防泄漏的视液镜接头结构的结构示意图；
13.图2为本实用新型一种防泄漏的视液镜接头结构中固定密封组件的正视剖面图；
14.图3为图2中a的放大图；
15.图中：1-视液镜本体、2-固定密封组件、3-管道、21-站板、22-拽拉丝杆、23-受力竖板、231-矩形通腔、24-六角紧固螺母、25-第一固定卡箍、251-第一防滑橡胶内衬片、26-第一固定螺栓、27-氟橡胶挤压套、28-锥形凹腔、29-第二固定螺栓、211-第二固定卡箍、2111-第二防滑橡胶内衬片、212-玻丽硅胶内衬圈、213-三元乙丙橡胶密封环、214-遇水膨胀橡胶止水套。
具体实施方式
16.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
17.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种防泄漏的视液镜接头结构，包括视液镜本体1、固定密封组件2以及管道3，视液镜本体1左右端面对称插装有管道3，视液镜本体1左右两端对称设置有固定密封组件2。
18.固定密封组件2包括站板21、拽拉丝杆22、受力竖板23、六角紧固螺母24、第一固定卡箍25、第一固定螺栓26、氟橡胶挤压套27、锥形凹腔28、第二固定螺栓29、第二固定卡箍211、玻丽硅胶内衬圈212、三元乙丙橡胶密封环213以及遇水膨胀橡胶止水套214，视液镜本体1左右端面对称开设有锥形凹腔28，锥形凹腔28内壁嵌装有氟橡胶挤压套27，管道3环形侧面右侧套装有遇水膨胀橡胶止水套214，遇水膨胀橡胶止水套214右端面贴合有三元乙丙橡胶密封环213，管道3内环形侧面右侧嵌装有玻丽硅胶内衬圈212，视液镜本体1环形侧面左右两侧对称安装有第二固定卡箍211，第二固定卡箍211内部前后两侧对称安装有第二固定螺栓29，第二固定卡箍211上端面中间位置焊接有站板21，站板21左端面中间位置设置有拽拉丝杆22，拽拉丝杆22环形侧面左侧啮合有六角紧固螺母24，管道3环形侧面安装有第一
固定卡箍25，第一固定卡箍25上端面中间位置焊接有受力竖板23，第一固定卡箍25内部前后两侧对称安装有第一固定螺栓26，该设计解决了原有视液镜接头连接稳固性和密封性差，导致连接处容易出现泄漏的问题。
19.受力竖板23等规格焊接有四组，四组受力竖板23内部均开设有矩形通腔231，矩形通腔231与拽拉丝杆22相匹配，矩形通腔231方便拽拉丝杆22穿插在受力竖板23内部，同时也便于拽拉丝杆22在受力竖板23内部进行上下移动调整，拽拉丝杆22等规格设置有四组，四组拽拉丝杆22环形侧面均焊接有加固斜片，拽拉丝杆22与站板21通过焊接方式相连接，站板21等规格焊接有四组，六角紧固螺母24等规格啮合有四组，加固斜片使拽拉丝杆22与站板21之间连接稳固性更好，而四组紧固螺母方便对四组拽拉丝杆22施加拽拉力，以便对第一固定卡箍25和第二固定卡箍211向内侧拽拉，第一固定卡箍25和第二固定卡箍211均等规格安装有四组，第一固定螺栓26和第二固定螺栓29均等规格安装有四组，四组第一固定卡箍25内壁粘接有第一防滑橡胶内衬片251，四组第二固定卡箍211内壁粘接有第二防滑橡胶内衬片2111，第一防滑橡胶内衬片251使第一固定卡箍25内壁防滑性更好，而第二防滑橡胶内衬片2111使第二固定卡箍211内壁防滑性更好。
20.锥形凹腔28等规格开设有两组，氟橡胶挤压套27等规格嵌装有两组，氟橡胶挤压套27环形侧面为锥形状，锥形凹腔28会对氟橡胶挤压套27施加向内侧收缩力，使氟橡胶挤压套27对遇水膨胀橡胶止水套214施加收缩力，以此增加锥形凹腔28密封性，三元乙丙橡胶密封环213等规格贴合有两组，三元乙丙橡胶密封环213内环形侧面与管道3环形侧面相匹配，遇水膨胀橡胶止水套214等规格套装有两组，玻丽硅胶内衬圈212等规格嵌装有两组，三元乙丙橡胶密封环213会对管道3环形侧面进行密封，遇水膨胀橡胶止水套214会对管道3环形侧面进一步密封，而玻丽硅胶内衬圈212会对管道3内环形侧面进行密封。
21.作为本实用新型的一个实施例：安装人员首先借助四组第一固定螺栓26分别把四组第一固定卡箍25安装固定在两组管道3环形侧面指定位置，而后再借助四组第二固定螺栓29分别把四组第二固定卡箍211安装固定在视液镜本体1环形侧面两端指定位置，此时再把两组氟橡胶挤压套27分别嵌装在两组锥形凹腔28内壁，以及把两组三元乙丙橡胶密封环213和遇水膨胀橡胶止水套214套装在两组管道3环形侧面指定位置，紧接着，再分别把两组玻丽硅胶内衬圈212嵌装在两组管道3内环形侧面指定位置；然后便可以把两组管道3分别插装在视液镜本体1两端，在此过程中，需要使四组拽拉丝杆22分别穿插在四组矩形通腔231中，随后再借助外界扳手分别把四组六角紧固螺母24啮合固定在四组拽拉丝杆22环形侧面，以此对四组受力竖板23施加向内侧拽拉力，进而使第一固定卡箍25带动管道3向内侧进一步移动；此时锥形凹腔28会对氟橡胶挤压套27施加向内侧收缩力，使氟橡胶挤压套27对遇水膨胀橡胶止水套214施加收缩力，以此增加锥形凹腔28密封性，三元乙丙橡胶密封环213会对管道3环形侧面进行密封，遇水膨胀橡胶止水套214会对管道3环形侧面进一步密封，而玻丽硅胶内衬圈212会对管道3内环形侧面进行密封，从而避免管道3与视液镜本体1之间连接处出现泄漏情况。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所
附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
23.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。