技术特征：
1.滤光片表面覆蜡装置，其特征在于，包括底壳(1)和设置于其顶部的上盖(2)，所述上盖(2)内壁设置有第一芯轴(14)，所述第一芯轴(14)外壁设置有搭载组件，所述搭载组件包括设置于所述第一芯轴(14)外壁的卡套(13)和设置于所述卡套(13)外壁的多个支管(17)，所述支管(17)一端设置有滑动板(16)，所述滑动板(16)中间设置有中管(24)，所述中管(24)中间设置有稳定板(20)，所述滑动板(16)一侧设置有多个滑轨(18)，所述滑轨(18)外壁设置有多个滑块(19)，所述滑块(19)一侧设置有搭轴(23)，所述搭轴(23)一端设置有海绵套(25)，且设置有限位头(27)，所述稳定板(20)内部设置有多个通槽，所述通槽内壁设置有滑套(22)。2.如权利要求1所述的滤光片表面覆蜡装置，其特征在于，所述搭轴(23)设置于所述滑套(22)内壁，所述滑套(22)和所述通槽之间设置有缓冲弹簧杆(21)。3.如权利要求1所述的滤光片表面覆蜡装置，其特征在于，所述中管(24)一端设置有过滤头(26)，且与所述支管(17)和所述卡套(13)联通。4.如权利要求1所述的滤光片表面覆蜡装置，其特征在于，所述第一芯轴(14)一端设置有柱槽，且中间设置有多个漏槽(28)，所述漏槽(28)与所述卡套(13)内部联通。5.如权利要求1所述的滤光片表面覆蜡装置，其特征在于，所述上盖(2)一侧设置有搭板(9)，所述搭板(9)一侧设置有回转电机(10)，所述回转电机(10)的输出轴与所述第一芯轴(14)相连。6.如权利要求1所述的滤光片表面覆蜡装置，其特征在于，所述上盖(2)两侧均设置有侧边柜(3)，所述侧边柜(3)一侧设置有柜门(4)。7.如权利要求1所述的滤光片表面覆蜡装置，其特征在于，所述底壳(1)内部设置有内壳(15)，所述内壳(15)和所述底壳(1)两侧设置有第二芯轴(29)，所述第一芯轴(14)一端设置有上齿轮(12)，所述第二芯轴(29)一端设置有下齿轮(11)，所述上齿轮(12)与所述下齿轮(11)相互啮合。8.如权利要求7所述的滤光片表面覆蜡装置，其特征在于，所述内壳(15)内壁与所述上盖(2)内壁齐平，所述内壳(15)一侧设置有贯穿所述底壳(1)的导流阀(8)。9.如权利要求8所述的滤光片表面覆蜡装置，其特征在于，所述内壳(15)下方内壁设置有两个侧轴(32)，所述侧轴(32)外壁设置有带轮和搅拌轮(31)，所述带轮和所述第二芯轴(29)之间设置有衔接带(30)。10.如权利要求9所述的滤光片表面覆蜡装置，其特征在于，所述底壳(1)两侧设置有加热箱(5)，所述加热箱(5)的电热丝设置于所述内壳(15)内部，所述上盖(2)一侧设置有风机(6)，所述风机(6)底部设置有烘热箱(7)，所述风机(6)输出端设置于所述第一芯轴(14)内壁。
技术总结
本发明公开了滤光片表面覆蜡装置，属于滤光片加工技术领域，包括底壳和设置于其顶部的上盖，上盖内壁设置有第一芯轴，第一芯轴外壁设置有搭载组件，搭载组件包括设置于第一芯轴外壁的卡套和设置于卡套外壁的多个支管。本发明通过设置搭载组件，其中上盖与底壳以及相关构件构建封闭空间，利用搭载组件携带多个滤光片进行覆蜡工作，滤光片在封闭空间中于熔化蜡液接触，在其表层形成蜡层，传统加工方式，由于滤光片本身曲面因素，一旦蜡摸自然凝固之后，由于重力因素导致覆膜不均匀，而该种装置在执行涂覆时，对同一批次滤光片进行反复覆蜡，同时利用其回转能力，带动滤光片进行高速旋转，利用离心力甩出多余蜡液，进而使得其表面覆蜡均匀。均匀。均匀。
技术研发人员：闫林星 李扬成 陈勇 曹金波 闫林阳
受保护的技术使用者：安徽霖源光电科技有限公司
技术研发日：2022.04.16
技术公布日：2022/6/28