背光模组及液晶显示装置的制作方法

1.本实用新型涉及显示技术领域，尤其涉及一种背光模组及液晶显示装置。


背景技术：

2.mini led灯珠背光技术是指集成高密度阵列分布的led阵列背光技术，通过封装、尺寸微缩与巨量转移技术的导入，提高背光源区域控制的能力、减少背光的光学距离，进而实现超薄、高动态对比的背光技术。
3.采用mini led灯珠技术的显示装置与oled显示装置相比，具有更高的动态范围，并且比oled显示装置具有更长的寿命，成为液晶显示装置技术领域的未来趋势和发展方向。采用mini led灯珠技术的显示装置通常在mini led灯珠的表面覆盖一层封装胶层，在将扩散板堆叠在所述封装胶层上，然而，封装胶层的设计不仅增大了生产成本，且不利于对坏死的mini led灯珠进行维修或更换，及容易引起扩散板发生弯曲而影响光学距离值。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供一种背光模组及液晶显示装置，以解决生产成本高及坏死的 mini led灯珠维修或更换难度的问题。
5.第一方面，本实用新型提供一种背光模组，包括：
6.灯板；
7.多个mini led灯珠，呈阵列设置于所述灯板上；
8.扩散体，包括第一扩散部和用于支撑所述第一扩散部的第二扩散部，所述第二扩散部设置于所述第一扩散部和所述灯板之间，且围绕所述多个mini led灯珠设置；
9.调节机构，用于调节所述第一扩散部与所述多个mini led灯珠之间的光学距离。
10.在一些实施例中，所述第二扩散部可拆卸地贴接于所述调节机构上，所述调节机构夹设于灯板和所述扩散体之间，且可拆卸地贴接于所述灯板和所述第二扩散部上。
11.在一些实施例中，所述调节机构配置为蜂窝结构，所述蜂窝结构包括呈阵列设置的多个蜂窝孔，至少一个所述mini led灯珠穿设于相应的所述蜂窝孔内；或者，
12.所述调节机构配置为环状结构，所述多个mini led灯珠设置于所述环状结构限定出的环形空间内。
13.在一些实施例中，所述第二扩散部和所述调节机构在垂直于所述背光模组的出光面的方向上的正投影相重合。
14.在一些实施例中，所述第二扩散部可拆卸地贴接于所述灯板上，所述调节机构设置于所述第二扩散部上，所述调节机构能够调节所述第二扩散部的高度方向上的长度。
15.在一些实施例中，所述第二扩散部包括第一扩散板和第二扩散板，所述第一扩散板固定于所述第一扩散部上，所述第二扩散板构通过所述调节机构连接到所述第一扩散板上而相对所述第一扩散板可活动。
16.在一些实施例中，所述第一扩散部朝所述灯板的一侧开设有至少一个凹槽，以在
每一个所述凹槽的边缘形成所述第二扩散部，凹槽的数量等于或少于mini led灯珠的数量，且每一个所述mini led灯珠收容于相应的所述凹槽内。
17.在一些实施例中，所述多个mini led灯珠与所述凹槽的槽壁之间存在间隙。
18.在一些实施例中，每一个所述mini led灯珠的出光面包覆有封装胶层，相邻的两个所述封装胶层之间间隔设置，所述扩散体可拆卸地贴接于所述封装胶层上。
19.第二方面，本实用新型提供一种液晶显示装置，包括液晶显示面板和所述的背光模组，所述背光模组设置于所述液晶显示面板的背光面一侧，所述背光模组用于向所述液晶显示面板提供光源。
20.本实用新型提供的背光模组及液晶显示装置，背光模组包括灯板、多个mini led灯珠、扩散体、光学膜片及调节结构，基于采用第二扩散部支撑第一扩散部，及将第二扩散部设置于第一扩散部和灯板之间，且围绕多个mini led灯珠设置；并基于调节机构调节光学膜片与多个mini led灯珠之间的光学距离，从而背光模组可以通过不使用或减少使用封装胶层来降低生产成本，以及通过增设第二扩散部及调节机构，不仅避免第一扩散部及光学膜片发生弯曲，且确保光学距离，从而提高了背光模组的亮度均匀性和画面质量。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本实用新型第一实施例提供的背光模组的剖视图。
23.图2是本实用新型第二实施例提供的背光模组的剖视图。
24.图3是本实用新型第三实施例提供的背光模组的剖视图。
25.图4是本实用新型第四实施例提供的背光模组的剖视图。
26.图5是本实用新型第五实施例提供的背光模组的处于第一状态的剖视图。
27.图6是图5中的背光模组处于第二状态的剖视图。
28.图7是本实用新型第一实施例提供的液晶显示装置的结构示意图。
29.主要元件符号说明
30.液晶显示装置
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1000
31.背光模组
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100、100a、100b、100c、100d
32.背板
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10
33.灯板
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20
34.反射层
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21
35.mini led灯珠
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30
36.扩散体
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40、40a
37.凹槽
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401、401a
38.槽壁
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402、402a、402c、402d
39.第一壁
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403
40.第二壁
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404
41.第一扩散部
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41、41a
42.第二扩散部
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42、42a
43.第一扩散板
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43
44.第二扩散板
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44
45.调节机构
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50、50a、50c、50d
46.蜂窝孔
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501
47.环形空间
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502a、502c、502d
48.密封空间
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503、503a、503c、503d
49.光转换膜
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60
50.光学膜片
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70
51.封装胶层
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80
52.显示面板
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200
53.如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
54.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
55.可以理解的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语仅是为了描述特定实施例，并非要限制本实用新型。本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而非用于描述特定顺序。除非上下文另有明确表述，否则单数形式“一”和“所述”也旨在包括复数形式。术语“包括”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。此外，本实用新型可以以多种不同的形式来实现，并不限于本实施例所描述的实施例。提供以下具体实施例中的目的是便于对本实用新型公开内容更清楚透彻的理解，其中上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。
56.说明书后续描述为实施本实用新型的较佳实施例，然而上述描述乃以说明本实用新型的一般原则为目的，并非用以限定本实用新型的范围。本实用新型的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。
57.请参阅图1，图1所示为本实用新型第一实施例提供的背光模组100的剖视图。背光模组100包括灯板20、多个mini led灯珠30、扩散体40及调节结构50。多个mini led灯珠 30呈阵列设置于灯板20上。扩散体40包括第一扩散部41和用于支撑第一扩散部41的第二扩散部42。第二扩散部42设置于第一扩散部41和灯板20之间，且围绕多个mini led灯珠 30设置。调节机构50用于调节第一扩散部41与多个mini led灯珠30之间的光学距离。
58.本实用新型的背光模组100包括灯板20、多个mini led灯珠30、扩散体40及调节结构 50，基于采用第二扩散部42支撑第一扩散部41，及将第二扩散部42设置于第一扩散部41 和灯板20之间，且围绕多个mini led灯珠30设置；并基于调节机构50调节第一扩散部41 与多个mini led灯珠30之间的光学距离，从而背光模组100可以通过不使用或减少使用封装
灯珠30，如此在mini led灯珠30产生的出射光线照射到扩散体40后，扩散体40内部的光扩散剂就会发挥作用，使部分光线发生折射、反射及散射等，从而可以确保透过的光线的纯度。扩散体40的材料包括但不局限于pc(聚碳酸酯)、pmma(聚甲基丙烯酸甲酯)、pet(聚对苯二甲酸)、pvc(聚氯乙烯)树脂、光扩散剂及添加剂等。第一扩散部41、第二扩散部42、调节机构50及灯板20共同围设形成用于收容多个mini led灯珠30的密封空间503，如此，多个mini led灯珠30出射的光线全部照射至第一扩散部41、第二扩散部42及调节机构50，从而提高了背光模组100的出光质量。在本实施例中，密封空间503由凹槽401和蜂窝孔501 构成。
66.请再次参阅图1，在本实施例中，多个mini led灯珠30焊接于灯板20上。灯板20为 pcb基板，从而避免现有的mini led灯珠30采用连接线缆而存在的杂乱的问题，进而确保 mini led灯珠30与灯板20之间具有良好的导电效果。在一些实施例中，灯板20还可以为现有的基板，且多个mini led灯珠30通过连接线缆电性连接于电源或其它功能元件。
67.在本实施例中，背光模组100还包括背板10。灯板20设置在背板10上。背光模组100 还包括光学膜片70及设置在扩散体40和光学膜片70之间的光转换膜60。光学膜片70设置于扩散体40背离多个mini led灯珠30的一侧。扩散体40、光转换膜60及光学膜片70依次层叠设置在灯板20的上方。光转换膜60与光学膜片70及扩散体40可以通过光学胶全贴合粘接固定，从而避免扩散体40弯曲形变而影响光学距离。在一些实施例中，光转换膜60 与扩散体40可以集成在一起，即将光转换材料设置于扩散体40内。光转换材料包括但不局限于荧光粉、量子点材料中的至少一者。
68.灯板20上设置有反射层21。反射层21用于将mini led灯珠30产生的出射光线反射至扩散体40，从而有利于提高背光模组100的出光效果。反射层21的材料包括扩散粒子。扩散粒子包括但不局限于sio2、tio2、au、ag、al、cu、zn、pt、co、ni、cu2o、cuo、cdo、 zno、玻璃纤维中的至少一种。在本实施例中，反射层21设置于灯板20上未被mini led灯珠30覆盖的区域。在一些实施例中，反射层21还可以设置在灯板20背离mini led灯珠30 的侧面上。
69.请一并参阅图1和图2，图2所示为本实用新型第二实施例提供的背光模组100a的剖视图。如图2，在第二实施例中，背光模组100a的结构与第一实施例中的背光模组100的结构相似。不同的是，背光模组100a的扩散体40a及调节机构50a的结构不同于第一实施例中的背光模组100的扩散体40及调节机构50的结构。
70.如图2所示，扩散体40a配置为镂空结构。具体地，第一扩散部41a朝灯板20的一侧开设有一个凹槽401a，以在凹槽401a的边缘形成环形的第二扩散部42a。所有mini led灯珠 30都收容于凹槽401a内。每一个mini led灯珠30与扩散体40a间隔设置，从而避免扩散体40压迫mini led灯珠30，且避免在组装过程中扩散体40a的槽壁402a与mini led灯珠 30发生摩擦或剐蹭而出现mini led灯珠30坏死或接触不良的问题。每一个mini led灯珠 30与第一扩散部41a之间的间隙大致为0.2mm-0.5mm，从而确保了背光模组100的厚度及光学距离值，且保护了mini led灯珠30。
71.调节机构50a配置为环状结构。多个mini led灯珠30设置于环状结构限定出的环形空间502a内，环形空间502a与凹槽401a相连通，从而简化了调节机构50的加工工艺，缩减了生产成本，及提高了背光模组100的出光质量。可选地，环形结构的内侧壁与凹槽401a的槽壁402平滑相接而形成一个连续的表面，环形结构的外侧壁也可以与扩散体40的侧壁平滑相接而形成一个连续的表面，从而确保背光模组100的平整性。在本实施例中，密封空间
503a 由环形空间502a和凹槽401a构成。
72.需要说明的是，背光模组100a内设置的具体结构可以参考第一实施例中的背光模组100 的具体细节描述，此处不再赘述。
73.请一并参阅图1和图3，图3示出了本实用新型第三实施例提供的背光模组100b的俯视示意图。在第三实施中，背光模组100b的结构与第一实施例中的背光模组100的结构相似。不同的是，背光模组100b还包括封胶胶层80。
74.具体地，每一个mini led灯珠30的出光面包覆有封装胶层80，相邻的两个封装胶层80 之间间隔设置。封装胶层80可以通过接触式点胶方式或非接触式点胶方式形成于灯板20上，且包覆每一个mini led灯珠30。需要说明的是，接触式点胶依靠点胶针头引导胶业与灯板 20接触延时一段时间使胶液浸润灯板20然后点胶针头向上运动，胶液依靠和灯板20之间的粘性力与点胶针头分离从而在灯板20上形成胶点，固定在mini led灯珠30的表面。无接触式点胶则以一定方式使胶液受到高压作用由此获得足够大的动能后以一定速度喷射到灯板20 上的mini led灯珠30上喷射胶液过程中针头不产生沿z轴方向的位移。本实用新型通过改变传统的点胶工艺，仅在每一个mini led灯珠30的裸露表面单独涂布而形成封装胶层80，从而有效节省胶的成本，且针对坏死的mini led灯珠30可以单独修补，以避免将现有的形成于灯板20整个表面的封胶胶层的解胶及再补胶而出现维修成本高、维修操作繁琐的问题。
75.可选地，扩散体40可拆卸地贴接于封装胶层80上，从而方便在维修坏死或工作异常的 mini led灯珠30。封装胶层80填充于扩散体40、调节机构50及灯板20共同围设形成的用于收容多个mini led灯珠30的密封空间503内，从而进一步提高了扩散板提供支撑强度，进一步避免扩散体40弯曲形变而影响光学距离。在本实施例中，封装胶层80的材料包括但不局限于环氧树脂、硅胶或其它具有高透光度的材料，以提高背光模组100的出光量。
76.需要说明的是，背光模组100b内设置的具体结构可以参考第一实施例中的背光模组100 的具体细节描述，此处不再赘述。
77.请一并参阅图1和图4，图4示出了本实用新型第四实施例提供的背光模组100c的俯视示意图。在第四实施中，背光模组100c的结构与第二实施例中的背光模组100a和第三实施例中的背光模组100b的结构相似。具体地，背光模组100c包括第二实施例中的背光模组100a 及背光模组100b的封装胶层80。在本实施例中，间隔设置的多个封装胶层80收容于扩散体 40、调节机构50c及灯板20共同围设形成的用于收容多个mini led灯珠30的密封空间503c 内。
78.需要说明的是，背光模组100c内设置的具体结构可以参考第一实施例中的背光模组100 的具体细节描述，此处不再赘述。
79.请一并参阅图1、图5和图6，图5是本实用新型第五实施例提供的背光模组100d的处于第一状态的剖视图；图6是图5中的背光模组100d处于第二状态的剖视图。在第五实施中，背光模组100d的结构与第二实施例中的背光模组100a的结构相似。不同的是，背光模组100d的调节机构50d不同于第一实施例中的调节机构50d。
80.在本实施例中，第二扩散部42d可拆卸地贴接于灯板20上，调节机构50d设置于第二扩散部42d上，调节机构50d能够调节第二扩散部42d的高度方向上的长度，如此，多个miniled灯珠30出射的光线能够全部照射至第一扩散部41d及第二扩散部42d，从而降低
miniled灯珠30产生的光线的损失，且确保光学距离，进而提高了背光模组100d的亮度均匀性和画面质量。
81.扩散体40d与灯板20共同围设形成用于收容多个mini led灯珠30的密封空间503d。扩散体40d通过调节机构50d连接到灯板20上而相对灯板20可活动，使得密封腔中用于收容多个mini led灯珠30的收容空间可变。具体地，第二扩散部42d包括第一扩散板43和第二扩散板44，第一扩散板43固定于第一扩散部41d上，第二扩散板44构通过调节机构50d 连接到第一扩散板43上而相对第一扩散板43可活动，以使得密封空间503d中用于收容多个 mini led灯珠30的收容空间可变。在本实施例中，调节机构50d配置为锁紧结构。所述锁紧机构具有锁紧状态和解锁状态，在所述锁紧状态下，第二扩散板44通过锁紧机构与第一扩散板43固定连接；在所述解锁状态下，第二扩散能够相对第一扩散板43活动，从而实现第一扩散部41d与mini led灯珠30之间的距离能够灵活调整。优选地，第一扩散板43开设有与第二扩散板44滑动配合的导滑槽，从而提升了第二扩散板44相对第一扩散板43活动的顺畅性，且缩减了第二扩散板44的占用空间。在其它一些实施例中，调节机构50d配置为弹性结构。弹性结构可以为但不局限于弹簧、弹片、海绵等具有弹性的结构。
82.第一扩散部41d朝灯板20的一侧开设有至少一个凹槽401d，以在每一个凹槽401d的边缘形成第二扩散部42d的第一扩散板43。在第二扩散板44相对第一扩散板43外露时，第二扩散板44限定出用于收容多个mini led灯珠30的环形空间502d。环形空间502d与凹槽401d 相连通，即密封空间503d由环形空间502d和凹槽401d构成。具体地，当背光模组100d处于第一状态时，第二扩散板44相对第一扩散板43外露，以使得第一扩散板43与灯板20间隔设置，且第二扩散板44贴接于灯板20上，此时扩散体40的第一扩散板43及第二扩散板 44与灯板20共同围设形成的密封空间503d的体积等于第一扩散部41d上开设的凹槽401d 的体积和第二扩散板44限定出的环形空间502d体积之和。当背光模组100d处于第二状态时，第二扩散板44回缩至第一扩散板43内，以使得第一扩散板43与灯板20相贴接，此时扩散体40d与灯板20共同围设形成的密封空间503d的体积等于扩散体40d的凹槽401d的体积。
83.需要说明的是，第五实施例中的背光模组100d内设置的具体结构可以参考第二实施例中的背光模组100a的具体细节描述，此处不再赘述。第五实施例中的背光模组100d的调节机构50d适用于第一实施例中的背光模组100、第三实施例中的背光模组100b及第四实施例中的背光模组100c，此处不再赘述。
84.请一并参阅图1和图7，图7所示为本实用新型实施例提供的显示装置1000的结构示意图。显示装置1000包括显示面板200和第一实施例中的背光模组100。背光模组100设置于显示面板200的背光面一侧。背光模组100用于向显示面板200提供光源。显示面板200设置在光学膜片70上。显示面板200与光学膜片70可以通过光学胶贴合粘接固定，可以通过支撑结构与光学膜片70间隔设置。由于背光模组的光照亮度级别均匀，从而显示面板200具有良好的显示效果。需要说明的是，背光模组还可以配置为第二实施例至第五实施例中的背光模组100a、100b、100c、100d。
85.本实用新型的技术方案可以广泛用于各种显示面板200，例如扭曲向列型(twistednematic，tn)显示面板、平面转换型(in-panel switching，ips)显示面板、垂直配向型 (verticalalignment，va)显示面板、多象限垂直配向型(multi-domain vertical alignment， mva)显示面板，当然，也可以是其他类型的显示面板，如液晶显示面板、有机发
光二极管 (organic light-emittingdiode，oled)显示面板，均可适用上述方案。
86.需要说明的是，本实用新型的构思可以形成非常多的实施例，但是实用新型文件的篇幅有限，无法一一列出，因而，在不相冲突的前提下，以上描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例，各实施例或技术特征组合之后，将会增强原有的技术效果。
87.以上对本实用新型实施例进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例中的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上上述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。