一种自承式抗风光缆的制作方法

1.本实用新型属于光缆领域，尤其涉及一种自承式抗风光缆。


背景技术：

2.自承式光缆是在普通光缆的护套外侧设置一根与护套一体成型的吊线，结构上类似8字型。在多风地区，自承式光缆垂直方向与风力接触面大，导致光缆在风力作用下摆动较大，对光缆的抗拉强度要求较高，存在断缆的风险，进而影响其通信性能。因此，在风力较大的地区，光缆的检修率居高不下。为提高光缆的抗风性能，大部分改进均是在光缆外侧增加保护层结构，导致光缆的重量、线径不断增大，增加了架设难度以及线杆的负荷。


技术实现要素：

3.本实用新型针对上述问题，提出了一种自承式抗风光缆，解决了现有的抗风光缆重量、线径较大，增加了架设难度以及线杆的负荷等问题。
4.本实用新型采取的技术方案如下：
5.一种自承式抗风光缆，包括承载体和光缆主体，承载体和光缆主体之间通过吊带连接，所述光缆主体包括光单元以及包覆在光单元外的主体护套，所述承载体包括内部穿设有加强件的束管和包覆在束管外的承载护套，在垂直于光缆长度的方向，所述承载护套、束管和所述吊带被整体切割形成活动部，在风力作用下，所述活动部以所述加强件为轴摆动。
6.优选的，所述吊带、主体护套与承载护套一体成型。
7.优选的，所述吊带、主体护套与承载护套均为pe材料。
8.优选的，所述光单元为多根光纤组成的光纤束或光纤带。
9.优选的，所述加强件为磷化钢丝。
10.优选的，所述磷化钢丝与所述束管之间的空隙中填充有润滑油。
11.优选的，所述吊带的下端沿光缆轴向设有小孔，所述小孔贯穿所述活动部的下端，所述小孔中穿设有弹性填充绳。
12.优选的，所述填充绳长度为所述光缆长度的1.5-2.5倍。
13.优选的，所述主体护套下端沿光缆轴向设有金属加强筋。
14.优选的，所述光缆、金属加强筋和小孔三者的轴心在一条直线上。
15.本实用新型的有益效果是：对光缆的承载护套、束管和吊带进行整体切割形成活动部，在风力作用下，活动部可以以加强件为轴迎风摆动。活动部迎风摆动后，能够减小光缆受风面的面积，因而本光缆具有风阻小的特点，通过活动部下方的风力对光缆形成包覆性的气流，能够降低光缆的摆动幅度，减小光缆所受的扭转和拉扯力，降低断缆风险；此外，本实用新型在光缆下端设置了金属加强筋，使得光缆的重心集中在下部，在摆动后易于复位，其两端也可以固定在光缆架上，与加强件共同作用，保证了光缆的稳定性和抗拉伸性能。
附图说明：
16.图1是本实用新型的截面示意图；
17.图2是本实用新型的轴向示意图；
18.图3是本实用新型活动部在风力作用下展开时的截面示意图；
19.图4是本实用新型在风力作用下的受力示意图；
20.图中各附图标记为：
21.承载体1、光缆主体2、吊带3、光单元4、主体护套5、加强件6、束管7、承载护套8、活动部9、透风部10、小孔11、填充绳12、金属加强筋13。
具体实施方式：
22.以下结合具体实施例和说明书附图对本实用新型作出进一步清楚详细的描述说明。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本实用新型。此外，下述说明中涉及到的实施例通常仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。因此，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“厚度”、“上”、“下”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“抵接”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例
26.一种自承式抗风光缆，如图1-3所示，包括承载体1和光缆主体2，承载体和光缆主体之间通过吊带3连接，光缆主体主要用于通信，承载体对光缆主体进行承载，起到支撑、抗拉作用。所述光缆主体包括光单元4以及包覆在光单元外的主体护套5，光单元为多根光纤组成的光纤束或光纤带，光纤束或光纤带可用扎带或无纺布或束管进行固定，所述承载体包括加强件6、束管7和承载护套8，承载护套包覆在束管外侧，束管内部穿设加强件，加强件和和束管之间具有空隙，在垂直于光缆长度的方向，具体的，如图2、3所示，承载护套、束管和吊带被整体切割形成活动部9，活动部在光缆的长度方向均匀、间隔设置，即在光缆长度方向，承载护套和其内部对应的束管以及其下方对应的吊带被均匀间隔的纵向切割，形成活动部，即在风力作用下，活动部以加强件为轴迎风摆动，迎风摆动时，活动部与光缆之间形成透风部10，活动部迎风摆动后，能够减小光缆受风面的面积，因而光缆受到的风阻较小。
27.为提高光缆的整体抗拉、抗扭性能，吊带、主体护套与承载护套制造时一体成型、再切割，也可成型、切割同步实施，且均采用常规的护套料，本实施例中为pe材料。
28.在架空光缆中，光缆主要通过加强件与光缆塔固定，为提高光缆的抗拉承载性能，加强件选用金属材料，本实施例为磷化钢丝，为了减小活动部摆动的摩擦力，所述磷化钢丝与所述束管之间的空隙中填充有润滑油。
29.在风力较小时，活动部以加强件为轴迎风摆动，摆动的角度较小，当风力较大时，活动部的摆动幅度过大，反而会加大光缆整体的晃动幅度，起不到抗风的作用，因此，进一步的，在吊带的下端沿光缆轴向设有小孔11，所述小孔贯穿所述活动部的下端，小孔中松装地穿设有弹性的填充绳12，填充绳长度设为光缆长度的1.5-2.5倍。填充绳起到限位的作用，当风力较大时，活动部迎风摆动形成一定角度，即透风部，此时填充绳被拉长，对活动部起到限位的作用，而本实施例中，填充绳选用具有一定弹性的材料，在风力较小或消失后，活动部易于复位。
30.进一步的，主体护套下端沿光缆轴向设有金属加强筋13，光缆、金属加强筋和小孔三者的轴心在一条直线上。金属加强筋起到两方面的作用：(1)增加光缆下部的重量，使得光缆的重心集中在下部，有利于减小光缆摆动的幅度，在摆动后也更容易复位；(2)加强筋的两端也可以固定在两端的光缆架上，与加强件共同作用，更容易固定光缆，也可以减小光缆在风力下的摆动幅度。
31.本光缆在风力作用下的示意图，如图4所示，当光缆遇到来自右侧的风力时(f表示)，光缆整体形成呈向左上方摆动的趋势，受到加强件和金属加强筋的固定，光缆摆动幅度不会很大，但加强件和金属加强筋会对光缆产生较大的拉扯力，此时活动部向左侧摆动，见图中a箭头，与光缆之间形成透风部，减小了光缆的受风面积，当摆动角度过大时，由填充绳对活动部进行限位，此外，部分风力会通过透风部向光缆左下方运动，见图中b箭头，通过活动部下方的风力对光缆形成包覆性的气流，对光缆主体形成下压，能够降低光缆的摆动幅度，减小光缆所受的扭转和拉扯力，降低断缆风险，同时与右侧的风力(见图中c箭头)在光缆下端形成抵消，也减小了光缆的摆动幅度。