一种用于电焊面罩的液晶显示屏和电焊面罩的制作方法

1.本实用新型涉及液晶显示技术领域，具体而言，涉及一种用于电焊面罩的液晶显示屏和电焊面罩。


背景技术：

2.电焊面罩是电焊作业中必备的一种安全防护用具。电焊面罩分不可变光面罩和光控面罩两种。不可变光面罩为传统面罩，它是在面罩上安装一个深色滤光镜片，电焊时，镜片过滤红外线和紫外线光及强光，保护眼睛不受伤害，由于镜片不能调光，使用中要时常将镜片移开眼睛，查看焊接部位，电焊时再遮住眼睛，操作不方便。
3.而光控电焊面罩是在面罩上安装液晶镜片和光感控制电路，电焊时，光感电路接受到弧光，打开液晶屏驱动电路，使液晶屏瞬间由亮变暗，阻挡红外线、紫外线和强光，保护眼睛不受光的损伤。而没有焊接时不产生强光，液晶屏又恢复亮态，可以查看焊接部位。光控电焊面罩正在逐步替代不可变光面罩，形成主流产品。
4.现阶段，常用的液晶显示电焊面罩，其各层叠结构复杂多样，厚度较大从而使得响应速度普遍在0.2ms以上，且容易受环境影响，导致其反应速度慢，影响开机工作，甚至造成对使用者眼睛产生不适。随着人们对生活质量的提升，对于防护用具的品质要求更加严苛。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种用于电焊面罩的液晶显示屏和电焊面罩，旨在改善电焊面罩设计厚度大且容易产生响应速度慢的问题，从而提高作业员的舒适度和保证作业员的健康。
6.本实用新型采用了如下方案：
7.本技术提供了一种用于电焊面罩的液晶显示屏，包括一液晶盒；所述液晶盒包含依次层叠设置的上偏光片、上ito玻璃层、液晶层、下ito玻璃层和下偏光片；其中，所述上ito玻璃层与下ito玻璃层之间在侧向设置的边框胶贴合设置后形成密闭腔，所述密闭腔通过液晶填充以限定构成所述液晶层，且所述液晶层内规则排布有多个间隙子结构；所述液晶层与各ito玻璃层之间形成有由定向材料所组成的定向层；并且，所述液晶层的厚度小于任意的ito玻璃层。
8.作为进一步改进，所述上ito玻璃层与下ito玻璃层的厚度相当，且液晶层的厚度在0.5um至1um的范围之间，且所述液晶盒的厚度被限定为四倍的液晶层厚度。
9.作为进一步改进，所述液晶层至少具有相互间隔设置的六个间隙子结构，且各间隙子结构的外径与液晶层厚度相当。
10.作为进一步改进，所述边框胶密封对置在两ito玻璃层之间两侧，以相互协作合围出所述密闭腔。
11.作为进一步改进，各ito玻璃层与其所覆盖的定向层之间设有多个ito层，且所述ito层间隔设置在两者的贴合层之间。
12.作为进一步改进，两ito玻璃层的长度大于液晶层的长度，且所述上ito玻璃层的长度小于下ito玻璃层的长度，在下ito玻璃层的上端面设有pin脚。
13.作为进一步改进，所述液晶层的粘滞系数viscosity配置为10，以降低粘滞系数从而减小响应速度直至0.1ms。
14.本技术另提供一种电焊面罩，包括面罩本体以及配置在面罩本体上的用于电焊面罩的液晶显示屏。
15.通过采用上述技术方案，本实用新型可以取得以下技术效果：
16.本技术的用于电焊面罩的液晶显示屏，其液晶盒层叠设有偏光片、ito玻璃层以及液晶层，以大大改善液晶显示屏的结构设计，且配置合理，显著适用于电焊面罩的应用中。并且，在液晶层与各ito玻璃层之间形成有由定向材料所组成的定向层，通过定向层的可光降解聚合物材料进而实现高效的光感控制。另外，将液晶层的厚度构造为小于ito玻璃层的厚度，从而大大降低了液晶盒厚度，以改善粘滞系数，使其响应速度变小，从而使产品随着区域温度的变化都能满足黑度，已保证使用者的安全。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例的电焊面罩的液晶显示屏的结构示意图，其中，为了便于展示仅示出左半部分液晶盒结构；
18.图2是本实用新型实施例的电焊面罩的液晶显示屏的两个对比例的工艺参数的数据示意表；
19.图3是本实用新型实施例的电焊面罩的结构示意图。
20.图标：1-液晶盒；11-上偏光片；12-上ito玻璃层；13-液晶层；14-下ito玻璃层；15-下偏光片；16-边框胶；17-间隙子结构；18-定向层；19-pin脚；20-ito层；2-面罩本体。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.结合图1至图3，本实施例提供了一种用于电焊面罩的液晶显示屏，包括一液晶盒1。液晶盒1包含依次层叠设置的上偏光片11、上ito玻璃层12、液晶层13、下ito玻璃层14和下偏光片15。其中，上ito玻璃层12与下ito玻璃层14之间在侧向设置的边框胶16贴合设置后形成密闭腔，密闭腔通过液晶填充以限定构成液晶层13，且液晶层13内规则排布有多个间隙子结构17。液晶层13与各ito玻璃层之间形成有由定向材料所组成的定向层18。并且，液晶层13的厚度小于任意的ito玻璃层。
24.上述中的用于电焊面罩的液晶显示屏，其液晶盒1层叠设有偏光片、ito玻璃层以及液晶层13，以大大改善液晶显示屏的结构设计，且配置合理，显著适用于电焊面罩的应用中。并且，在液晶层13与各ito玻璃层之间形成有由定向材料所组成的定向层18，通过定向层18的可光降解聚合物材料进而实现高效的光感控制。另外，将液晶层13的厚度构造为小于ito玻璃层的厚度，从而大大降低了液晶盒1厚度，以改善粘滞系数，使其响应速度变小，从而使产品随着区域温度的变化都能满足黑度，已保证使用者的安全。
25.显然的是，定向层的定向材料为光降解型液晶光定向材料，其在紫外光的辐照下，发生光降解并伴随有部分交联反应，其能够显著适用于液晶显示屏中。
26.在本实施例中，上ito玻璃层12与下ito玻璃层14的厚度相当，且液晶层13的厚度在0.5um至1um的范围之间，且液晶盒1的厚度被限定为四倍的液晶层13厚度。从而，通过液晶层13的厚度设计，对应使得液晶盒1的厚度限制在其相关倍数，大大降低了液晶显示屏的厚度。显然的，将液晶显示屏的厚度做小，对应可以改善其粘滞系数，以此来改善其所相关的各类参数及功能。
27.作为优选的实施方式中，液晶层13至少具有相互间隔设置的六个间隙子结构17，且各间隙子结构17的外径与液晶层13厚度相当。应当理解的是，间隙子结构17又称填隙子，是点缺陷的一种，是原子脱离其平衡位置进入原子间隙而形成的。如果在点阵的间隙位置挤进一个同类的原子，就形成了一个自间隙原子；如果外来的杂质原子挤进了点阵的间隙位置，就形成了间隙式杂质原子。从而，间隙原子在离子晶体的导电和扩散中起着重要的作用，在此不做赘述。
28.在其中一实施方式中，边框胶16密封对置在两ito玻璃层之间两侧，以相互协作合围出密闭腔。从而，通过两侧的边框胶16进而实现液晶在密闭腔内的贴合密封，且可以在边框胶16预留灌晶口以利于液晶的填入操作、以及间隙子结构17的高效配置。
29.更进一步地，各ito玻璃层与其所覆盖的定向层18之间设有多个ito层20，且ito层20间隔设置在两者的贴合层之间。其中，ito玻璃层及其所配备的ito层20构成液晶显示屏专用的ito导电玻璃。并且，两ito玻璃层的长度大于液晶层13的长度，且上ito玻璃层12的长度小于下ito玻璃层14的长度，在下ito玻璃层14的上端面设有pin脚19，用于液晶显示屏的电性接口连接。
30.如图2所示，为本实施例中两个对比例中的液晶显示屏中的工艺参数。从展示的表格中可以显然得出，在本实施例中，液晶层13的粘滞系数viscosity配置为10，以降低粘滞系数从而减小响应速度直至0.1ms。应当说明的是，关于两个不同对比例中的相关的参数信息，具体请参阅图表所示，在此不做一一列举。
31.结合图1和图3，本实施例另提供一种电焊面罩，包括面罩本体2以及配置在面罩本体2上的用于电焊面罩的液晶显示屏。从而，采用上述中的液晶显示屏应用在电焊面罩中，大大改善了光控电焊面罩的响应速度，以提高作业员的舒适度和保证作业员的健康。
32.以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。