一种新型显影辊的制作方法

本技术涉及打印机零部件，具体为一种新型显影辊。

背景技术：

1、显影辊与激光打印机中opc鼓配合工作，显影辊带动opc鼓旋转，并为opc鼓提供源源不断的碳粉，以达到持续在纸张上打印画像的目的，显影辊的质量影响着印品的效果。

2、一般显影辊表面粗糙度要求不高，显影辊和opc鼓在配合使用中，由于接触面较粗糙，会导致显影辊给opc鼓供应碳粉不能完全脱落，显影辊和opc鼓配合面精确度较低，供应碳粉量不均一，最终纸张部分区域打字不清晰、字体浓度不一致。

3、另一方面，一般显影辊表面硬度较低，显影辊与opc鼓配合工作，且显影辊需要带动opc鼓转动，在使用一段时间后，其功能面磨损较严重，以此往复循环，很大程度上影响打印效果，降低产品使用寿命。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型显影辊，解决了显影辊粗糙度要求不高，接触面较粗糙以及显影辊硬度较低，功能面磨损导致打印效果受到影响的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型显影辊，包括芯轴和nbr胶体层，所述芯轴的辊芯表面包覆nbr胶体层，所述nbr胶体层外表面形成磨砂层，所述磨砂层外表面通过胶层涂覆颗粒包覆层，所述颗粒包覆层的颗粒表面喷涂耐磨层。

3、优选的，所述芯轴为实心易切削钢芯轴。

4、优选的，所述芯轴的辊芯表面无解电镀镍层，且镍层厚度为3-5μm。

5、优选的，所述nbr胶体层一体注塑于芯轴表面。

6、优选的，所述nbr胶体层硬度邵a59°-65°。

7、优选的，所述nbr胶体层外表面形成磨砂层后外径公差为±0.05mm。

8、优选的，所述颗粒包覆层粗糙度小于rz3um。

9、优选的，所述颗粒包覆层为聚氨酯树脂颗粒层。

10、本实用新型提供了一种新型显影辊，具备以下有益效果：

11、本实用新型通过设置nbr胶体层、磨砂层和耐磨层，nbr胶体层表面硬度为邵a59°-65°以及设置耐磨层，有效提高功能面耐磨性，提高产品使用寿命，nbr胶体层外表面形成磨砂层后外径公差为±0.05mm，对外径尺寸控制相对较高，使得显影辊和opc鼓配合更精准，使碳粉供应量更均一。

12、本实用新型通过设置磨砂层和颗粒包覆层控制nbr胶体层表面粗糙度相对更小、更光滑，粗糙度小于rz3um，使碳粉更易脱落于opc鼓上，有效降低显影辊给opc鼓供应碳粉不能完全脱落问题。

技术特征：

1.一种新型显影辊，其特征在于：包括芯轴(1)和nbr胶体层(2)，所述芯轴(1)的辊芯表面包覆nbr胶体层(2)，所述nbr胶体层(2)外表面形成磨砂层(3)，所述磨砂层(3)外表面通过胶层(4)涂覆颗粒包覆层(5)，所述颗粒包覆层(5)的颗粒表面喷涂耐磨层(6)。

2.根据权利要求1所述的一种新型显影辊，其特征在于：所述芯轴(1)为实心易切削钢芯轴。

3.根据权利要求2所述的一种新型显影辊，其特征在于：所述芯轴(1)的辊芯表面无解电镀镍层(7)，且镍层(7)厚度为3-5μm。

4.根据权利要求1所述的一种新型显影辊，其特征在于：所述nbr胶体层(2)一体注塑于芯轴(1)表面。

5.根据权利要求1所述的一种新型显影辊，其特征在于：所述nbr胶体层(2)硬度邵a59°-65°。

6.根据权利要求1所述的一种新型显影辊，其特征在于：所述nbr胶体层(2)外表面形成磨砂层(3)后外径公差为±0.05mm。

7.根据权利要求1所述的一种新型显影辊，其特征在于：所述颗粒包覆层(5)粗糙度小于rz3um。

8.根据权利要求1所述的一种新型显影辊，其特征在于：所述颗粒包覆层(5)为聚氨酯树脂颗粒层。

技术总结
本技术公开了一种新型显影辊，涉及打印机零部件领域，该新型显影辊，包括芯轴和NBR胶体层，所述芯轴的辊芯表面包覆NBR胶体层，所述NBR胶体层外表面形成磨砂层，所述磨砂层外表面通过胶层涂覆颗粒包覆层，所述颗粒包覆层的颗粒表面喷涂耐磨层。本技术通过设置NBR胶体层、磨砂层、颗粒包覆层和耐磨层，解决了显影辊粗糙度要求不高，接触面较粗糙以及显影辊硬度较低，功能面磨损导致打印效果受到影响的问题。

技术研发人员：夏玉洁,石进华,葛修武,梅泽洪,赵一琦
受保护的技术使用者：安徽中鼎智能科技有限公司
技术研发日：20221108
技术公布日：2024/1/12