柔版印刷的制作方法

本发明涉及柔版印刷。特别地，本发明涉及一种以复制在印版生产过程中使用的安装方法以使其与安装在柔版印刷机(50)上时相同的方式对印刷版进行成像的方法。因此，本发明详细介绍了一种制备适用于柔版印刷的柔版印刷版的方法。该过程消除了模拟及手动干预和限制，这些干预和限制限制了柔版印刷机(50)上多色印刷中最终印刷配准(print registration)的准确性。

背景技术：

1、柔版印刷术或柔版印刷是一种直接印刷过程，其利用镜像图像以便于在基板上正确读取印刷图像。柔版印刷已经从使用橡胶印刷版产生低质量印刷品的基本技术发展到采用一个或更多个经过处理的柔性凸版印刷版的现代印刷方法，以允许在各种基板上进行全彩图片印刷，并且具有足以与平版印刷过程相媲美的高质量。

2、柔版印刷术或柔版印刷利用层压到柔版印刷版上的经过处理的柔性凸版印刷版，该柔版印刷版缠绕在印刷机的印刷圆筒周围。每个柔版印刷版印刷一种颜色，因此，如果要印刷的图像包含不止一种颜色，则需要多于一个柔版印刷版，其中不同的柔版印刷版分别安装在各自的印刷圆筒上，必须精确地安装，以便从每个柔版印刷版转印的图像与从其他柔版印刷版以不同颜色转印的图像精确配准。

3、柔版印刷版最初是作为未处理的柔性光敏聚合物印版，未处理的柔性光敏聚合物印版一旦被处理和固化就转换为其上包括图像的经过处理的柔性凸版印刷版，并用于将油墨和图像转印到诸如纸张或胶片的基板上。通常，柔版印刷版包括尺寸稳定的底板，该底板已经附接有一个或更多个未处理的柔版印刷版或经过处理的柔性凸版印刷版，其中图像被处理后位于经过处理的柔性凸版印刷版上。

4、通常，在现代柔版印刷中，沿着尺寸稳定的底板的一个边缘(在前缘处、两侧边缘处或在尾缘处，或其组合)将柔版印刷版夹紧或粘到成像机或照排机或制版机(例如计算机直接制版(computer-to-plate，ctp)成像机)的柔版成像机圆筒上。因此，柔版印刷版缠绕在柔版成像机圆筒周围，然后沿其他边缘附接到柔版成像机圆筒，例如，针对尾缘使用夹具或胶带并且针对侧边缘使用胶带附接到柔版成像机圆筒。

5、然后以常规方式对一个或更多个柔版印刷版进行成像，例如，在尺寸稳定的底板的边缘从成像机的柔版成像机圆筒释放之前，对数字柔版印刷版使用激光成像过程。然后例如在水或溶剂洗出机中对成像后的柔版印刷版进行处理，以去除未固化的光敏聚合物，从而在一个或更多个柔版印刷版上提供一个或多个凸版图像并且通常使其变干。然后将其应用于印刷圆筒，这需要添加要应用的前缘和/或尾缘，以允许牢固地附接到印刷筒。一旦附接到印刷圆筒，就会将其涂上墨水以应用于基板。然而，这种通用过程需要许多手动对齐步骤，每个步骤都无法合理地进行适当对齐。这会导致较低质量或分辨率的印刷和条纹以及困扰此类打印的其他颜色问题。

6、申请人创造了一种产生卓越的经过处理的柔性凸版印刷版的新的制造方法和印刷方法，以及用于柔版印刷的成像和印刷方法，该方法产生比现有技术方法更出色的图像质量并且使用更少的油墨。

技术实现思路

1、本文的方法和过程详细介绍了一种改进的柔版印刷过程，其允许柔版印刷中颜色之间的优越配准，其精度可与数字印刷的精度相媲美。为了实现这一点，必须从印版制造过程中消除手动及模拟过程和步骤。这将产生最终产品，从而可以实现更严格的印刷公差。通过使用新的柔版成像机(90)来实现这一目的，该柔版成像机(90)包括具有机器安装结构(30)的成像圆筒(45)，该机器安装结构(30)与要使用的印刷圆筒上的机器安装结构(30)相匹配。该成像圆筒(45)至少包括与印刷圆筒(56)相同的尺寸，使得能够在每个圆筒上使用相同的机器安装结构(30)。此外，通过确保成像发生时的安装过程与将在柔版印刷机(50)上使用的安装过程相同，可以显著改善配准和印刷质量。

2、因此，上述对印刷过程的改进包括：减少陷印、消除在印版制造过程中使用手动及模拟技术、生成改进的图像质量、减少印版生产中的废品、以及对本领域普通技术人员显而易见的其它改进。总之，以与将印板附接到印刷圆筒上进行印刷相同的方式对印版进行成像，还可以在空间管理方面产生实质性的改进。

3、在优选实施例中，柔版印刷的方法包括：将一部分光敏聚合物附接到尺寸稳定的底板；将前缘条和尾缘条附接到所述尺寸稳定的底板，以形成柔版印刷版；通过将前缘条固定到前缘锁定结构并将所述尾缘条固定到尾缘锁定结构，来将包含一部分光敏聚合物的柔版印刷版固定到成像圆筒；将图像传给所述一部分光敏聚合物；冲洗所述光敏聚合物以除去未反应的光敏聚合物并对所述光敏聚合物进行干燥以形成经过处理的柔版印刷版；将所述经过处理的柔版印刷版附接到印刷圆筒，其中所述前缘条被固定到前缘锁定结构，所述尾缘条被固定到尾缘锁定结构，这复制了与成像圆筒的附接；以及用油墨通过将所述经过处理的柔版印刷版压到所述基板上来将图像印刷到基板上。

4、在另一实施例中，其中，冲洗和干燥步骤还包括去粘步骤。

5、在另一实施例中，其中，前缘条包括前缘插脚，所述前缘插脚与成像圆筒和印刷圆筒中的每一个上的前缘锁定结构接合。

6、在另一实施例中，其中，尾缘条包括多个孔口，其中，将所述尾缘条安装到所述尾缘锁定结构包括将尾孔口插脚固定到至少一个孔口中，并且张紧带附接到尾孔口插脚，其中，所述张紧带还固定到包括尾缘插脚的尾部挂钩，并且其中，所述尾缘插脚固定到所述尾缘锁定结构。

7、在另一实施例中，其中，一部分光敏聚合物为柔版印刷版，其中，在成像之前，所述柔版印刷版包括激光烧蚀层、片状光敏聚合物层和可压缩层，并且其中所述可压缩层固定在所述尺寸稳定的底板。

8、在另一实施例中，其中，前缘锁定结构和尾缘锁定结构形成在安装杆上，该安装杆位于所述成像圆筒或所述印刷圆筒中的纵向槽内。

9、在另一实施例中，该方法还包括将至少两个柔版印刷版设置在所述尺寸稳定的底板上。

10、在另一实施例中，其中，一部分光敏聚合物包括顶侧和底侧，并且其中，底侧在被附接到可压缩层之前被紫外光固化，并且可压缩层附接到尺寸稳定的底板。

11、在另一实施例中，其中，成像圆筒和印刷圆筒中的每一个上的前缘锁定结构和尾缘锁定结构是等效的。

12、在另一实施例中，其中，等效的前缘锁定结构和尾缘锁定结构允许再现柔版印刷版在成像圆筒和印刷圆筒中的每一个上的位置和张力。

13、在另一实施例中，其中，将所述图像传给所述一部分光敏聚合物是通过将图像激光烧蚀到激光烧蚀层中并且对光敏聚合物进行紫外光固化来进行的，其中通过紫外光固化对被激光烧蚀的部分进行固化。

14、在另一优选实施例中，在柔版印刷版上形成数字图像的方法包括：将一部分光敏聚合物附接到尺寸稳定的底板；将前缘条和尾缘条连接到所述尺寸稳定的底板，以形成柔版印刷版；通过将前缘条固定到前缘锁定结构并将所述尾缘条固定到尾缘锁定结构，将包含一部分光敏聚合物的柔版印刷版固定到成像圆筒；将图像传给所述一部分光敏聚合物；冲洗所述光敏聚合物以除去未反应的光敏聚合物并对所述光敏聚合物进行干燥以形成经过处理的柔版印刷版。

15、在另一实施例中，其中，冲洗和干燥步骤还包括去粘步骤。

16、在另一实施例中，其中，前缘条包括前缘插脚，所述前缘插脚与成像圆筒上的前缘锁定结构接合。

17、在另一实施例中，其中，尾缘条包括多个孔口，其中，将所述尾缘条安装到所述尾缘锁定结构包括将尾孔口插脚固定到至少一个孔口中，并且张紧带附接到所述尾孔口插脚，其中，所述张紧带还固定到包括尾缘插脚的尾部挂钩，并且其中，所述尾缘插脚固定到所述尾缘锁定结构。

18、在另一实施例中，其中，一部分光敏聚合物为柔版印刷版，其中，在成像之前，所述柔版印刷版包括激光烧蚀层、片状光敏聚合物层和可压缩层，并且其中所述可压缩层固定到所述尺寸稳定的底板。

19、在另一的实施例中，其中，一部分光敏聚合物包括顶侧和底侧，并且其中底侧在被附接到可压缩层之前被紫外光固化，并且可压缩层附接到尺寸稳定的底板。

20、在另一实施例中，该方法还包括将至少两个柔版印刷版设置在所述尺寸稳定的底板上。

21、在另一实施例中，其中，将所述图像传给所述一部分光敏聚合物是通过将图像激光烧蚀到激光烧蚀层中并且对光敏聚合物进行紫外光固化来进行的，其中，通过紫外光固化对被激光烧蚀的部分进行固化。

22、在另一优选实施例中，用于将数字图像传到柔版印版上的成像机包括成像圆筒和成像激光器；所述成像圆筒包括基本上沿成像圆筒的长度设置的纵向槽；所述纵向槽在其内包括安装结构，该安装结构包括前缘锁定结构和尾缘锁定结构；其中，成像机的尺寸被设置为使得成像圆筒具有足够的长度以对其上附接有前缘条和尾缘条的柔性凸版印刷版进行成像。

23、在另一优选实施例中，柔版印刷版包括：片状光敏聚合物层和可压缩层，所述可压缩层使用柔韧的粘合层并且不使用中间第二尺寸稳定的块状背衬材料来附接或接合到片状光敏聚合物层，其中，该片状光敏聚合物层具有用于接收图像的顶侧和预固化以固定到所述可压缩层的底侧。

24、在另一优选实施例中，本文所描述的方法和设备能够与某些可互换零件一起使用，其中该方法和设备通过将柔版凸版印刷版(flexographic relief printing plate)附接到用于数字图像应用的成像圆筒来对柔版凸版印刷版进行成像，并且其中在去除和处理所述图像时，柔版凸版印刷版(现在已经被成像)被固定到印刷圆筒，其中柔版凸版印刷版的位置和张力在成像圆筒和印刷圆筒之间是可复制的。