一种印刷晒版设备及工艺的制作方法

本技术涉及晒版设备的，尤其是涉及一种印刷晒版设备及工艺。

背景技术：

1、晒版机是用于制作印版的一种接触曝光成像设备，利用压力(包括大气压力和机械压力)，使原版与感光版紧密贴合，以便通过光化学反应，将原版上的图像精确地晒制在感光版上。晒版机主要由机架、真空抽气系统、灯具和电气控制系统等四部分组成；原先的晒版机光源主要是高压汞灯、镝灯和氙灯，上世纪80年代末已更换为金属卤素灯-碘镓灯，它是为止寻找到的最合适的晒版光源。

2、现有技术中，可参考授权公开号为cn208052790u的实用新型专利，公开了一种智能型印刷晒版装置，包括印刷晒版机箱、壳体、机箱盖、手柄、吸光布、伸缩杆，所述印刷晒版机箱外面设置有所述壳体，所述印刷晒版机箱上面设置有所述机箱盖，所述机箱盖前面设置有所述手柄，所述机箱盖里面设置有所述吸光布，所述机箱盖旁边设置有所述伸缩杆，所述机箱盖下面设置有固定铰链，所述印刷晒版机箱上面设置有工作台，所述工作台上面设置有透光面板，所述工作台前面设置有锁扣，所述印刷晒版机箱前面设置有门，所述门上面设置有控制面板，所述控制面板上面设置有显示屏。

3、转动机箱盖打开放入晒版样品时，机箱盖与透光面板之间会形成较大的空间，因此空气中的灰尘容易通过此空间掉落到透光面板上，从而会降低了筛版设备的筛版质量，而且也增大了人工对透光面板进行清理的概率，导致晒版过程花费的时间较长，降低了筛版设备的筛版效率。

技术实现思路

1、为了提高了晒版设备的筛版质量和效率，本技术提供了一种印刷晒版设备及工艺。

2、第一方面，本技术提供的一种印刷晒版设备，采用如下的技术方案：

3、一种印刷晒版设备，包括箱体、设置在箱体上的透光面板、通过转轴转动设置在箱体上的机箱盖，其特征在于：所述箱体上设置有与机箱盖连接的遮挡机构，所述遮挡机构包括：

4、两个遮挡板，两个所述遮挡板分别设置在机箱盖的上且位于箱体两侧并用于挡住机箱盖与透光面板之间形成的空间；

5、驱动组件，所述驱动组件设置在箱体上且用于驱动两个遮挡板转动。

6、通过采用上述技术方案，需要放入晒版样品时，驱动组件启动两个遮挡板转动，两个遮挡板转动带动机箱盖转动，以此来打开机箱盖，然后放入晒版样品，接着驱动组件启动带动遮挡板回转，以此来使得机箱盖关闭进行晒版处理，因此机箱盖打开时，两个遮挡板用于对机箱盖与透光面板之间的空间进行阻挡，从而降低了灰尘掉落到透光面板上的概率，降低了灰尘对晒版质量产生的不利影响，而且也降低了人工对透光面板进行清理而延长晒版时间的概率，从而提高了晒版设备的晒版质量和效率。

7、可选的，所述驱动组件包括：

8、移动块，所述移动块滑移设置在遮挡板上；

9、转动块，所述转动块转动设置在箱体上；

10、伸缩件，所述伸缩件设置在转动块上且与移动块转动连接，所述伸缩件启动用于驱动移动块在遮挡板上移动且带动遮挡板转动。

11、通过采用上述技术方案，伸缩件活塞杆启动带动驱动块在遮挡上滑移同时推动遮挡板转动，以此来实现伸缩件启动带动遮挡板转动。

12、可选的，所述箱体上设置有对透光面板进行清理的清理装置，所述清理装置包括：

13、两个清理块，两个所述清理块设置在箱体相背两侧壁上且分别位于两个遮挡板和箱体之间，所述机箱盖关闭时搭设在两个清理块上表面上进行定位并与透光面板形成供晒版样品放置的放置空间，两个所述清理块内部均开设有清理腔且靠近透光面板一侧的侧壁上开设有与清理腔连通的清理孔；

14、风力机构，所述风力机构设置在箱体上且分别与两个清理块连接并与两个清理腔连通，所述风力机构使得两个清理孔分别吹出和吸入气体并使得气体流动对透光面板进行清理；

15、过滤组件，所述过滤组件设置在风力机构上且用于过滤和收集进入和输出清理孔气体中的杂质；

16、两个风幕块，两个所述风幕块设置在机箱盖上且滑移穿设在清理块上表面上，两个所述风幕块靠近透光面板一侧的侧壁均竖向间隔开设有多个与清理腔连通的风幕孔；当所述机箱盖放置在两个清理块上时，位于两个所述风幕块上的风幕孔均位于清理腔内，所述机箱盖转动打开时带动风幕孔转至清理腔外侧。

17、通过采用上述技术方案，机箱盖放置在两个清理块上进行定位，且机箱盖与透光面板上表面形成供晒版样品放置的放置空间，启动晒版设备时，风力机构先启动，使得气体通过过滤组件过滤后再通过清理腔和清理孔吹出，然后气体和杂质通过另一个清理孔和清理腔输出，以此来实现对透光面板上表面进行清理，清理后的杂质进入过滤组件进行收集，以此来实现在放入晒版样品之前而对透光面板进行清理。

18、驱动组件启动打开机箱盖，而风力机构继续启动进行吹风清理，而且机箱盖转动打开时带动两个风幕块转动，使得风幕块上的风幕孔从清理腔内转出，从而实现一个风幕块上风幕孔吹气而另一个风幕块上的风幕孔吸气，从而使得机箱盖与透光面板之间的杂质进入过滤组件进行收集，而机箱盖转动完成而完全打开时，风力机构停止运行，然后即能放入晒版样品，接着继续启动晒版设备时，风力机构先启动继续对灰尘进行清理，而风力机构启动一段时间后驱动组件启动关闭机箱盖，最后风力机构关闭，继续晒版设备进行晒版处理。

19、通过吹气和吸气实现对透光面板上的杂质进行清理，同时随着机箱盖转动而使得位于机箱盖和透光面板之间杂质进行清理，而且机箱盖关闭时，风力机构吹出和吸入的风都通过两个清理孔进行，因此进一步提高了对透光面板上的杂质的清理效果，从而进一步提高了晒版设备的晒版质量和效率。

20、可选的，所述风力机构包括：

21、进气管和出气管，所述进气管和出气管分别设置在两个清理块上且分别用于气体输入和输出清理腔；

22、进气泵和出气泵，所述进气泵和出气泵设置在箱体上且分别与进气管和出气管连通；

23、控制组件，所述控制组件设置在箱体上且用于控制进气泵和出气泵启停。

24、通过采用上述技术方案，控制组件启动控制进气泵和出气泵同时启动，进气泵启动，使得外界空气通过进气管后进入清理腔，最后气体从清理孔吹出，而出气泵启动，使得空气进入清理孔后输出，而且风幕孔与清理腔连通，气体也会移至风幕孔，当风幕孔转至清理块外侧，因此气体通过风幕孔吹出，而另一个风幕块上的风幕孔就吸入空气，清理完成后，控制组件控制进气泵和出气泵同时关闭。

25、可选的，所述控制组件包括：

26、控制开关，所述控制开关设置在箱体上且与驱动组件、进气泵和出气泵电连接，所述控制开关控制进气泵和出气泵立即启动而驱动组件延迟一定时间后启动；

27、第一感应器和第二感应器，所述第一感应器设置在清理块上，所述第二感应器设置在箱体上且和第一感应器均与进气泵和出气泵电连接；所述遮挡板上设置有感应块；当所述机箱盖打开时，所述第二感应器和感应块感应后控制进气泵和出气泵关闭，而当所述机箱盖关闭时，所述机箱盖与第一感应器接触而控制进气泵和出气泵关闭。

28、通过采用上述技术方案，晒版设备启动时，控制开关控制进气泵和出气泵立即启动进行清理，而驱动组件延迟一定时间后启动带动遮挡板和机箱盖转动，机箱盖打开时带动感应块靠近第二感应器，当机箱盖打开后，第二感应器与感应块感应而控制进气泵和出气泵关闭，然后即能放入或更换晒版样品；然后晒版设备继续启动，控制开关控制进气泵和出气泵立即启动进行清理，而驱动组件延迟一段时间后驱动机箱盖关闭，使得机箱盖与第一感应器接触而控制进气泵和出气泵关闭，然后晒版设备继续启动进行晒版处理，从而实现进气泵和出气管泵的开闭。

29、可选的，所述过滤组件包括：

30、过滤板，所述过滤板可拆卸设置在进气泵上且用于对进入进气泵内的气体进行过滤；

31、过滤框，所述过滤框滑移设置在出气管上且用于对进入出气管内的杂质进行收集。

32、通过采用上述技术方案，过滤板对空气进行过滤后，接着过滤后的空气吹出而对透光面板进行清理，而清理后的杂质移至过滤框内进行收集，以此来实现对空气进行过滤和对清理后的杂质进行收集。

33、可选的，所述箱体上设置有用于对晒版样品进行安装和翻面的翻面组件，所述翻面组件包括：

34、安装座，所述安装座竖向滑移安装在清理块上；

35、推板，所述推板设置在遮挡板上，所述遮挡板转动后带动推板抵靠到安装座底部后向上推动安装座移动；

36、转动杆，所述转动杆转动设置在安装座上且伸至透光面板上方；

37、安装框，所述安装框设置在转动杆上且重心位于转动杆轴线上并用于安装晒版样品，所述安装框上绕转动杆轴线圆周阵列设置有两个配重块；当所述机箱盖打开时，所述安装框在配重块作用下转至倾斜状态，当所述机箱盖关闭时，所述安装框水平放置到透光面板上进行定位。

38、通过采用上述技术方案，机箱盖打开时带动遮挡板和推板向上转动，而推板向上转动带动安装座向上移动，安装座向上移动带动转动杆和安装框向上移动，而安装框向上移动而与透光面板脱离，使得安装框在配重块的作用下转至倾斜状态，当机箱盖全部打开后，安装框移至透光面板上方，然后工作人员将晒版样品安装到安装框上，或者推动转动安装框使得安装框转动180度，从而使得已经晒版一面的晒版样品翻面。

39、机箱盖向下回转关闭，安装座在重力作用和机箱盖推动作用下下移，安装座下移带动转动杆和安装框下移，而倾斜的安装框与透光面板接触后发生转动，直至安装框水平放置到透光面板上，从而实现晒版样品的安装和晒版样品的翻面，同时安装框对晒版样品进行定位，因此降低了气体在清理杂质时吹动晒版样品移动的概率，而且清理杂质时的气体还能对安装框进行冷却，从而降低了工作人员转动安装框时发生烫伤的概率，提高了对晒版样品进行翻面时的便利性，而且机箱盖转动带动安装座移动，从而使得对晒版样品进行翻面时的稳定性，从而进一步提高了晒版设备的晒版效率。

40、可选的，所述安装框上插接安装有用于夹持晒版样品的夹具。

41、通过采用上述技术方案，事先将晒版样品安装到夹具上，然后将夹具插接安装到安装框上，从而将晒版样品安装到安装框上，而且拉动和取下夹具即能取下晒版样品，从而提高了安装和更换晒版样品时的便利性，减少了花费的时间，提高了晒版设备的晒版效率。

42、可选的，所述安装框上设置有用于与透光面板接触时进行导向的圆角。

43、通过采用上述技术方案，圆角与透光面板接触进行导向，从而使得翻面时运行更加稳定，而且也降低了对透光面板造成损伤的概率。

44、第二方面，本技术提供的一种晒版工艺，采用如下的技术方案：

45、一种晒版工艺，包括以下步骤：

46、伸缩件启动带动机箱盖打开，进气泵和出气泵启动对位于机箱盖和透光面板之间的杂质进行清理，然后进气泵和出气泵停止运行，同时也使得安装框移至透光面板上方且转至倾斜状态；

47、对安装框上的夹具进行更换，以此来实现晒版样品的更换；

48、伸缩件启动带动机箱盖关闭，进气泵和出气泵继续启动对位于机箱盖和透光面板之间的杂质进行清理，然后进气泵和出气泵停止运行；同时使得安装框水平放置到透光面板上，最后对晒版样品进行晒版；

49、伸缩件启动带动机箱盖继续打开，然后驱动安装框转动180度，使得晒版样品翻面180度，接着伸缩件继续启动带动机箱盖关闭和晒版，以此来完成晒版样品两面晒版。

50、通过采用上述技术方案，伸缩件启动带动机箱盖打开，进气泵和出气泵启动对杂质进行清理，然后进气泵和出气泵停止运行，同时也使得安装框移至透光面板上方且转至倾斜状态；然后对安装框上的夹具进行更换，以此来实现晒版样品的更换；伸缩件启动带动机箱盖关闭，进气泵和出气泵继续对杂质进行清理，然后进气泵和出气泵停止运行；同时安装框水平放置到透光面板上，最后对晒版样品进行晒版；接着伸缩件启动带动机箱盖继续打开，然后驱动安装框转动180度，使得晒版样品翻面180度，接着伸缩件继续启动带动机箱盖关闭和晒版，以此来完成晒版样品两面晒版。

51、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

52、通过驱动组件启动两个遮挡板转动，两个遮挡板用于对机箱盖与透光面板之间的空间进行阻挡，从而降低了灰尘掉落到透光面板上的概率，降低了灰尘对晒版质量产生的不利影响，而且也降低了人工对透光面板进行清理而延长晒版时间的概率，从而提高了晒版设备的晒版质量和效率。