电子纸的电极表面处理方法及电子纸与流程

文档序号:37223399发布日期:2024-03-05 15:23阅读:14来源:国知局
电子纸的电极表面处理方法及电子纸与流程

本申请属于电子纸的,尤其涉及一种电子纸的电极表面处理方法及电子纸。


背景技术:

1、电子纸,也叫数码纸。它是一种超薄、超轻的显示屏,即理解为"像纸一样薄、柔软、可擦写的显示器"。

2、电子纸由于其独特的优势,在当今的社会中得到了广泛应用。如:电子报纸、电子书、电子纸显示器、电脑、手表等。电子纸的反射率是lcd(liquid crystal display,液晶显示器)的5倍;亮度对比度是lcd的3倍;精度可达300dpi,而大多数显示器材的清晰度为73~93dpi。电子纸的显示原理包括微胶囊化电子墨水、旋转球显示、电化学反应显示、色粉显示、微杯型电泳显示、电致变色显示、电泳沉积显示、电润湿显示、胆固醇液晶显示、微机电系统显示等。电泳显示器技术具有反射率高和对比度强的显示效果,电泳显示大多数为黑白显示,现如今电泳显示电子纸在电子纸市场中占比很高。然而,目前电泳式电子纸在使用中会逐渐产生残影问题。


技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种电子纸的电极表面处理方法及电子纸,旨在能够解决现如今电泳显示电子纸在使用中容易产生残影的技术问题。

2、为实现上述申请目的,本申请采用的技术方案之一如下,提供一种电子纸的电极表面处理方法,所述电子纸包括依次层叠设置的电极面板、显示浆料层以及电路驱动层,所述电极表面处理方法包括:

3、在所述电极面板靠近所述显示浆料层一侧的表面进行硅烷偶联剂处理形成薄膜层。

4、在一些实施例中,在所述电极面板靠近所述显示浆料层一侧的表面进行硅烷偶联剂处理形成薄膜层包括:

5、配制硅烷偶联剂溶液;

6、将所述硅烷偶联剂溶液喷涂在所述电极面板靠近所述显示浆料层一侧的表面,然后进行热固化处理,形成所述薄膜层。

7、在一些实施例中,以所述硅烷偶联剂溶液的质量为100%计,所述硅烷偶联剂溶液包括以下质量百分含量组分:

8、硅烷偶联剂1%~5%;

9、异丙醇3%~10%;

10、氟碳溶剂50%~99%。

11、在一些实施例中,所述硅烷偶联剂包括含氟硅氧烷偶联剂;和/或

12、所述氟碳溶剂包括氢氟醚类溶剂、氢氟烃类溶剂、全氟碳合物类溶剂中的至少一种。

13、在一些实施例中,所述热固化处理的条件包括:固化温度为100℃~180℃,时间为0.5h~1.5h。

14、在一些实施例中,将所述硅烷偶联剂溶液喷涂前还包括将所述电极面板进行前处理,所述前处理的步骤包括:

15、采用溶液擦去所述电极面板靠近所述显示浆料层一侧的表面的油污,静置晾干;

16、在无尘环境下,采用保护膜将所述电极面板的侧边以及所述电极面板远离所述显示浆料层一侧的表面包裹住,露出所述电极面板靠近所述显示浆料层一侧的表面的待喷涂区域。

17、在一些实施例中,所述溶液包括乙醇溶液、异丙酮溶液、碳酸钠溶液、氢氧化钠溶液中的至少一种;和/或

18、所述保护膜的材质包括pp、pvc、pet、pe、opp中的一种。

19、本申请提供的电子纸的电极表面处理方法,通过硅烷偶联剂对电极面板靠近显示浆料层的一侧进行表面处理,进而形成薄膜层,使得电极面板与显示浆料层之间产生间隙,减弱了显示浆料层中的电泳粒子在电极表面的吸附效应;另外硅烷偶联剂与显示浆料层之间极性不同,发生相斥作用,从而进一步地减弱了显示浆料层中的电泳粒子在电极表面的吸附效应,进而有效缓解了电极面板上的残影问题。

20、本申请采用的技术方案之二如下,提供一种电子纸,包括依次层叠设置的电极面板、薄膜层、显示浆料层以及电路驱动层,所述薄膜层含有硅烷偶联剂。

21、在一些实施例中,所述硅烷偶联剂包括含氟硅氧烷偶联剂;或者,

22、所述硅烷偶联剂包括1h,1h,2h,2h-全氟辛基三甲氧基硅烷或三甲氧基(1h,1h,2h,2h-九氟己基)硅烷中的至少一种。

23、在一些实施例中,所述薄膜层由所述硅烷偶联剂组成,所述薄膜层的厚度为5nm~20nm。

24、本申请提供的电子纸,具有如上相同的技术效果,且能够有效提升电子纸的显示效果。



技术特征:

1.一种电子纸的电极表面处理方法,其特征在于,所述电子纸包括依次层叠设置的电极面板、显示浆料层以及电路驱动层,所述电极表面处理方法包括:

2.如权利要求1所述的电极表面处理方法,其特征在于,在所述电极面板靠近所述显示浆料层一侧的表面进行硅烷偶联剂处理形成薄膜层包括:

3.如权利要求2所述的电极表面处理方法,其特征在于,以所述硅烷偶联剂溶液的质量为100%计,所述硅烷偶联剂溶液包括以下质量百分含量组分:

4.如权利要求3所述的电极表面处理方法,其特征在于,所述硅烷偶联剂包括含氟硅氧烷偶联剂;和/或

5.如权利要求2所述的电极表面处理方法,其特征在于,所述热固化处理的条件包括:固化温度为100℃~180℃,时间为0.5h~1.5h。

6.如权利要求2至5任一项所述的电极表面处理方法,其特征在于,将所述硅烷偶联剂溶液喷涂前还包括将所述电极面板进行前处理,所述前处理的步骤包括:

7.如权利要求6所述的电极表面处理方法,其特征在于,所述溶液包括乙醇溶液、异丙酮溶液、碳酸钠溶液、氢氧化钠溶液中的至少一种;和/或

8.一种电子纸,其特征在于,包括依次层叠设置的电极面板、薄膜层、显示浆料层以及电路驱动层,所述薄膜层含有硅烷偶联剂。

9.如权利要求8所述的电子纸,其特征在于,所述硅烷偶联剂包括含氟硅氧烷偶联剂;或者,

10.如权利要求8或9所述的电子纸,其特征在于,所述薄膜层由所述硅烷偶联剂组成,所述薄膜层的厚度为5nm~20nm。


技术总结
本申请涉及电子纸的技术领域,提供了一种电子纸的电极表面处理方法及电子纸,其中电子纸的电极表面处理方法包括:所述电子纸包括依次层叠设置的电极面板、显示浆料层以及电路驱动层,所述电极表面处理方法包括:在所述电极面板靠近所述显示浆料层一侧的表面进行硅烷偶联剂处理形成薄膜层。通过设置薄膜层,一方面使电极面板与显示浆料层中的电泳粒子之间产生间隙,另一方面使显示浆料层中的电泳粒子的化学性质与电极面板的化学性质相斥,即具有不同极性,以此减弱电泳粒子在电极面板上的吸附效应,从而减弱电子纸的电极残影问题,使得电子纸的显示效果更佳。

技术研发人员:杨改丽,宋小来,朱泽力
受保护的技术使用者:深圳莱宝高科技股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/3/4
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