一种三聚氰胺饰面投影板及其制备方法与流程

本发明属于板材，具体涉及一种三聚氰胺饰面投影板及其制备方法。

背景技术：

1、随着科技的迅速发展，大量智能家电深入消费者的生活之中，其中，投影仪由于具有可形成观影大屏、便于移动等优点深受消费者的喜爱，为了增益投影机的图像显示效果，一般消费者还需要购买和安装投影幕布。

2、常用的投影幕布材质较为柔软，展开时幕布自然垂下，当有风吹动时，幕布也会随风产生波动或整体的晃动，影响视觉效果，部分幕布产品底部配备有配重条，以此来增加自然垂下状态时的稳定性，但是稳定效果不佳。

3、为了解决上述投影布幕布的晃动、波动问题，申请号为cn200620149939.5的专利文献公开了一种投影板，是在压克力透明底材的一平面上均匀地附着由铝粉所形成的金属颗粒层，使得由投影机投射至投影板的影像，可借由金属颗粒层的反射而明亮地显现；另外，亦可在透明底材的另一平面上，均匀地附着光穿透率介于百分之四十至百分之九十五之间、厚度介于1微米至4微米之间的雾化处理层，使得当投影机投射至具有雾化处理层的平面时，可具有更佳的影像显示效果。

4、该专利技术为一硬质的投影板，安装后不会随风产生晃动或波动，视觉效果较佳，但是，近些年的家居装修设计大多追求装修和家电一体化的平整融合效果，通过整屋定制，基本上都尽量避免装修后有明显外凸的、难以融合于装修风格的家电，而现有技术的投影板或上述的投影幕布都是需要额外安装的产品，且明显不能完美地融合于家居装修中，部分产品还存在防水性差，容易发霉，不耐磨、不耐划，耐污染腐蚀性能差等缺点。

5、申请人和发明人多年深耕三聚氰胺板材技术领域，随着智能家电的发展和全屋定制的装修理念深入人心，发明人也致力于将板材融入智能家居生活，三聚氰胺饰面具有防水，抗菌防霉，耐磨耐划，耐污染、易清洁打理等优点，广泛应用于衣柜、橱柜、家具、墙板、室内装饰装修等领域，若能对三聚氰胺饰面技术与光学投影技术进行研发结合，使三胺板具有投影功能以替代投影幕布，即可以完美融合于装修风格之中，符合消费者的家装追求。

技术实现思路

1、针对相关技术中的问题，本发明提出一种三聚氰胺饰面投影板及其制备方法，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

2、本发明的技术方案是这样实现的：

3、一种三聚氰胺饰面投影板，包括基材和三聚氰胺胶膜纸；

4、所述三聚氰胺胶膜纸复合于所述基材的至少一侧，所述三聚氰胺胶膜纸由上至下至少包括第一反射层、第二反射层、扩散层和原纸层；

5、所述第二反射层和扩散层包括三聚氰胺甲醛树脂；

6、所述三聚氰胺胶膜纸的内侧与基材复合，所述三聚氰胺胶膜纸的外侧通过模压形成可增益图像显示的的光学结构，所述光学结构为凹凸结构，所述凹凸结构包括多个交替设置的、按矩阵规则排列的凸结构和位于凸结构之间的凹结构。

7、首先，本发明将三聚氰胺饰面技术与光学投影技术相结合，通过模压在三聚氰胺胶膜纸上形成可增益图像显示的的光学结构，并与基材复合，制成的三聚氰胺饰面投影板可替代投影幕布进行投影，扩大了三聚氰胺饰面技术的应用范围；

8、其次，本发明制成的三聚氰胺饰面投影板加工性能好，安装非常方便，可通过胶水、枪钉、五金扣件等安装在墙面形成墙板，或通过三合一与衣柜侧板连接形成门板，一板多用，既能装饰又能投影，可以完美融合于装修风格之中，符合消费者的家装追求，无需预留额外的安装位置，且由于是以墙板、门板等形式使用，因而不会随风晃动、抖动，结构稳定，观看体验较佳；

9、再次，本发明制成的三聚氰胺饰面投影板还具有三胺饰面的优点，可防水、抗菌防霉、耐磨耐划、耐污染腐蚀性能强、易清洁打理、健康环保；

10、最后，本发明通过设置银粉和珠光粉双层反射层，有效地提高反射强度，提升显像效果，提高对比度和清晰度，平行定向排列的银粉粒子具有“干涉效应”，提高抗光效果，具有多个交替设置、矩阵排列的凹凸结构，光线经过凹结构阵列处理，获得增益，降低环境光对成像的干扰，同时反射层覆盖凸结构形成弧形反射结构，能散射光线，打开散射角度，提高可视角度，所述扩散层进一步扩大视场角和增加光亮度的均匀性，有效防炫目散射，提高观看质量，非常适合观影、学习、游戏娱乐等。

11、优选地，所述三聚氰胺胶膜纸包括反射复合层和包覆所述反射复合层的保护层；

12、所述反射复合层由上至下至少包括第一反射层、第二反射层和浸渍纸层；

13、所述浸渍纸层包括所述原纸层和浸渍包覆原纸层的所述扩散层。

14、优选地，所述凸结构为半球体，高度和宽度为0.01～0.1mm；所述凹结构不与所述原纸层接触。

15、优选地，所述原纸层为暖白色的原纸，可以吸收更多环境光，降低环境光对显像效果的影响，所述原纸的克重为80～120g/m2，厚度为0.08～0.12mm，保证遮盖力，避免透底。

16、优选地，位于所述原纸层一侧的单侧所述扩散层厚度为30～60μm，包括质量比为10∶2～3的丙烯酸乳液和三聚氰胺甲醛树脂；

17、所述丙烯酸乳液的透光率≥90％，折射率1.49～1.50，所述三聚氰胺甲醛树脂的折射率1.5～1.6，所述三聚氰胺甲醛树脂和丙烯酸乳液的折射率之差不超过0.11，高透光的丙烯酸乳液均匀混合具有漫光散射功能的三聚氰胺甲醛树脂，形成的扩散层可以扩大视场角和增加光亮度的均匀性，有效防炫目散射。

18、优选地，所述第一反射层为银粉层，厚度为2～4μm，所述银粉的粒径为600～800目，银粉具有很强的透明度和反光性能，平行定向排列的银粉粒子具有“干涉效应”，可提高抗光效果。

19、优选地，所述第二反射层的厚度为30～50μm，包括质量比为100∶6～8的三聚氰胺甲醛树脂和珠光粉；

20、将珠光粉与三聚氰胺甲醛树脂混合再涂布形成第二反射层，解决了现有浸胶工艺中珠光粉与原纸油墨难兼容的问题，所述第二反射层除了进一步提升显像效果，还能够更好地维持凹凸的光学结构。另外，设计单面施加珠光粉，可减少珠光粉用量，节约成本。

21、具体地，所述珠光粉的粒径为20～30nm，该珠光粉透明度高，能够对光产生多重反射和透射，且反射光波可编辑性强。

22、优选地，所述保护层包括质量比为100∶1～2的三聚氰胺甲醛树脂和纳米二氧化硅，三聚氰胺甲醛树脂本身具有优异的防水，抗菌防霉，耐磨耐划，耐污染腐蚀性能，纳米二氧化硅的加入可进一步提高保护层的抗氧化能力和耐磨能力，可以更好地保护反射层和维持凹凸的光学结构；

23、位于所述复合反射层一侧的单侧所述保护层的厚度为10～20μm，光泽度为4～6°，低光泽度可以使光均匀扩散，避免反光，进一步提高显示亮度。

24、具体地，所述三聚氰胺甲醛树脂的折射率1.5～1.6，固化后呈透明状态，能够起到增透作用，提高显示亮度；所述纳米二氧化硅粒径为10～30nm。

25、更优选地，所述保护层包括质量比为100∶1～2∶0.3～0.5的三聚氰胺甲醛树脂、纳米二氧化硅和apw附着力促进剂；

26、所述apw附着力促进剂为澄清透明液体，有效成份为改性聚酯化合物，有效成分含量为60～65％，与树脂的相容性好，性能稳定，能够增进第一反射层的银粉与树脂的粘附性，防止银粉脱落、漂浮进而影响反射效果和压贴质量，改善树脂的层间附着性，提高胶接强度，而且其酸值较低，不会引起银粉氧化变黑。

27、优选地，所述三聚氰胺胶膜纸复合于所述基材的第一侧，所述基材的第二侧复合有平衡层，所述第一侧与第二侧相对。

28、所述平衡层的内侧与基材复合，外侧通过模压形成凹凸结构。

29、所述平衡层为浸渍三聚氰胺甲醛树脂的平衡纸，所述平衡纸的克重与原纸一致，浸胶量与三聚氰胺胶膜纸相同，避免三聚氰胺饰面投影板变形，进而影响投影效果。

30、优选地，所述基材为刨花板、中密度纤维板、定向刨花板和胶合板中的任意一种，厚度为9～25mm，所述基材的甲醛释放量≤0.05mg/m3，保证三聚氰胺饰面投影板的结构稳定性和环保性。

31、一种三聚氰胺饰面投影板的制备方法，包括如下步骤：

32、(1)准备原纸。

33、(2)准备用于形成扩散层的第一浸渍胶液，将原纸浸渍于第一浸渍胶液中，在120～140℃下干燥20～30s，制成浸渍纸；

34、所述第一浸渍胶液包括质量比为10∶2～3的丙烯酸乳液和三聚氰胺甲醛树脂，所述原纸的浸胶量为60～90％。

35、(3)在浸渍纸的外侧涂布三聚氰胺甲醛树脂和珠光粉的混合乳液，所述三聚氰胺甲醛树脂和珠光粉质量比为100∶6～8，涂胶量为20～40％，在70～90℃下预干燥25～35s，在所述浸渍纸的外侧形成第二反射层。

36、(4)在步骤(3)的混合乳液未完全固化时喷涂银粉，喷涂量为20～40g/m2，在100～110℃下干燥20～25s，在所述第二反射层的外侧形成第一反射层，制成反射复合纸。

37、特定设计步骤(3)的预干燥操作，利用未完全固化的混合乳液供步骤(4)的银粉粘附，使银粉和珠光粉紧密贴合。

38、(5)准备用于形成保护层的第二浸渍胶液，所述第二浸渍胶液包括质量比为100∶1～2的三聚氰胺甲醛树脂和纳米二氧化硅，将所述反射复合纸浸渍于第二浸渍胶液中，浸胶量为20～30％，在140～150℃下干燥20～25s，制成三聚氰胺胶膜纸。

39、所述第二浸渍胶液包括质量比为100∶1～2∶0.3～0.5的三聚氰胺甲醛树脂、纳米二氧化硅和apw附着力促进剂。

40、(6)在热压设备由下至上依次铺装浸渍平衡纸、基材和所述三聚氰胺胶膜纸，热压设备至少在所述三聚氰胺胶膜纸的所在侧安装有钢模板，所述钢模板具有对应光学结构的凹凸纹理；

41、进行热压，所述热压的工艺参数为：压力10～15mpa、温度160～200℃、时间20～80s，至少所述三聚氰胺胶膜纸的外侧形成可增益图像显示的光学结构，同时，所述浸渍平衡纸、基材和三聚氰胺胶膜纸完成压贴复合，制得三聚氰胺饰面投影板。

42、优选地，在步骤(1)中，通过碎浆、混液、磨浆、配料和抄纸工序制作所述原纸，碎浆中包括质量比为1∶1.5-2的针叶浆和阔叶浆，磨浆后浆液的打浆度为20-25°sr，ph值为5.0～6.0。

43、对打浆度和针叶浆比例进行特定的设计，以提高原纸的透气性能，调整ph值以提高原纸的吸液性，为后续添加珠光粉和银粉的浸胶操作做准备。

44、优选地，在步骤(6)中，所述钢模板设置有两块，分别安装在热压设备的上、下导热板，所述三聚氰胺胶膜纸的外侧被位于上方的钢模板热压印形成可增益图像显示的光学结构，所述浸渍平衡纸被位于下方的钢模板热压印形成凹凸结构；

45、所述钢模板的光泽度为20～30°，纹理深度为0.01～0.1mm。

46、本发明通过定向设计原纸、钢模板、胶水配方、浸胶干燥工艺、压贴工艺等，保证了三聚氰胺饰面投影板的投影效果和板材性能。