静电复印机底座的制作方法

专利名称:静电复印机底座的制作方法
本发明是关于一台自动复印机，特别是关于这种复印机所用的底座装配。本发明特别是关于一种底座装配，它的下底座上具有一些安装部件，这些安装部件在复印机从前到后平行地配置着，在这些安装部件上可以安装复印机的各个机件，使装配以后的复印机具有某一种复印宽度。
在自动复印机的制造史上，它的结构起初都是基于由一个或几个用铝等材料压铸而成的大型铸件组成的主要底座，在这些压铸底座上安装复印的一些操作装置，比如显像装置、净化装置或复印纸输送装置等。有时候，这些装置本身也安装在一个小的压铸底座上，在这些底座上需要安装各个装置。有一些复印机具有很重的底座和结构，各个操作装置可以直接安装在这些底座上也可以通过悬臂支架安装在底座上。Xerox 914和Xerox 3600型复印机就是具有这种特点的商用复印机的典型产品。在美国专利NO.3，301，126中，奥斯波恩(Osborne)等人所举例说明的就是Xerox 3600型复印机。
复印机底座结构的下一步发展是用金属板作为主要的构件。虽然在复印机上依然使用了一些压铸件用来安装复印机的一些操作装置，但是很快就用金属板和钢支架取代了大量使用的金属压铸件。不过，复印机的一些操作部件仍然是先组装成一个个的装置，然后再安装到主要底座上。Xerox 4000型复印机就是这种结构的一例。
自动复印机结构的进一步发展是使用通用型的结构，这种结构的复印机采用了金属板底座，很多操作装置就安装在还个底座上。在这种型式的结构中，过去采用的分组装件已在很大程度上被直接将部件安装在金属板底座上的结构所代替。Xerox 3300型复印机就是这种结构的一例。从这种结构型式派生出来的一种结构是用平直的金属板，上面冲孔或钻孔以便在其上面安装悬臂支架和各种部件。
在所有这些结构中，都需要有大量的适当的悬臂支架、支撑装置和分组装底座，以便把复印机整个操作结构的每一个部件安装到复印机的底座装配上。有一些部件是很大的，如安装台、悬臂支架和紧固件等都是很大的。此外，还需要在底座和分底座结构上钻一些合适的安装孔。另外，从操作观点上说可能是最重要的一点，那就是每一个所安装的部件或组装件必须进行调整，以便得到相对于底座结构的配合公差以及相对于其他操作部件或分组装件的配合公差，这些部件或分组装件都是要与之互相配合的。比如，显像装置、充电放电装置和净化装置都必须与光电导硒鼓对齐并且要调整以保证其间的配合公差。常常还会出现这样的情况，即经过一段时间的使用之后，上述这些调整又会变松，需要不断地调整以保证得到最高的工作效率和复印质量。另外，把所有这些部件组装起来所花费的成本以及调整所用的费用，都会随着部件数目的增加以及调整的复杂性的增加而增多。简言之，在复印机上安装每一颗螺丝都会增加一些费用。
在美国专利NO.4，335，950中，耿泽尔曼(Gunzelmann)等人所提出的一种复印机底座装配可以克服上面所讲的某些困难和缺点，在该专利所讲的塑料底座装配中附有整体模压的机件。尤其是在该底座装配中有一个上面的塑料件和一个下面的塑料件，每一个塑料件都有纸页引导装置，当一张纸通过复印机进行复印时，就是通过由上下引导装置构成的通道进行导向的。这样的底座装配可以减少所需要组装的部件数目，并且可以减少制造费用，提高纸页输送系统的可靠性。
在自动复印机工业中，有这样一种不断增长的需要和愿望，旣要降低复印机的设计和制造成本，又要能够提供各种不同复印规格(不同尺寸的原件和复印件)的复印机。这在小型复印机工业中尤其如此，往往是为满足某一个用户的使用需要来设计复印机。比如，有些用户只需要复印一般书信尺寸(即81/2×11英寸)的文件，而另一些用户则希望能够复印几种不同规格的文件，比如要包括国际标准△3尺寸(即大约11.69×16.54英寸)的纸型在内。只要求复印美国书信尺寸的文件的用户就只需要一台这么大小的复印机。复印比书信尺寸大的文件所用的复印机，其尺寸要大得多，同时也要贵一些。此外，随着复印尺寸的增加，也会提出一些附加的特性要求，从而价格也会有所增加。因此，为了使复印机制造者能够为所有的用户提供需要的复印机，就需要有各种不同复印规格的设备。过去，这样一组规格不同的复印机是按照市场上用户的具体要求一个个地单独设计、发展和制造出来的，为这些复印机一个个地进行设计、发展和制造，当然要付出很高的费用，因此很希望能够降低这一费用。另外，对一些小型复印机制造者来说，还希望使各种不同的复印机能够具有一大部分可以通用的零部件。此外还有一种要求，特别是在自动复印机市场上对价格比较敏感的基层更要求为用户提供价钱最低的产品。
本发明的槪述按照本发明的自动复印机的底座装配上面装有一些安装部件，这些安装部件是为了把复印机件安装在不同的位置上，从而使复印机具有某一种复印宽度。采用这种底座装配以后，就可以提供一组复印宽度各不相同的自动复印机。另外还可以提供很多通用的机械部件，包括下底座、前边部分、侧板及后盖板以及某些复印机机件，比如传动装置和平板装置等都是可以通用的。采用这种底座以后，就可以在设计和制造费用大大降低的情况下得到一组复印尺寸不同的复印机产品。
本发明的一个方面是自动复印机具有一种底座装配用来安装复印机的各个部件，该底座装配包括一个模压塑料的下底座，下底座上装有一些安装部件用来安装复印机的至少一个机件，这些安装部件相隔一定距离，平行地配置在从复印机这一端到另外一端之间，复印机的机件可以安装在下底座的任何一个安装部件上，从而使自动复印机得到某一种复印宽度，而这个复印宽度是与从复印机前边部分到几个安装部件中的一个的距离相对应的。
本发明的另一方面是，上述安装部件都是一样的，所不同的只是它们的安装位置距复印机前边部分的距离。
本发明的另一方面是，在底座上有一些安装部件，距复印机前边部分有一定距离，从而得到与某一标准纸型尺寸相对应的复印宽度。
本发明的另一方面是，底座的前边部分是在复印机的前面，而安装部件是从这里往复印机的后面安装的。
本发明的另一方面是，下底座包括上述复印机的前边部分和侧盖板，这些都是整体模压成型的。
本发明的另一方面是，这些安装部件是用来安装复印机的传动装置和平板传动装置的。
本发明的另一方面是，复印机有一个后盖板，它包括一个靴形盖板和一个把后盖板装到下底座上去的紧固装置，后盖板的安装位置可以对应于安装部件的某一个不同位置，从而可以得到一个与安装部件的位置相对应的复印尺寸不同的复印机。
本发明的另一个方面是，在底座上有一个可以至少安装一个复印机机件的装置，传动装置上也有一个用来安装机件另一端的装置。
本发明的另一个方面是复印机上包括安装一个显像装置、一个平板传动装置和一个熔化装置所用的装置。
因此，本发明的目的在于提供一种自动复印底座装配，它可以用来制造一组具有不同复印宽度的复印机。
本发明的另一个目的是为一组复印尺寸不同的复印机提供一种底座装配，所需要的费用就和设计、开发和制造一种规格的复印机所需费用一样。
图1是自动静电复印机断面的示意图，在这复印机上可以利用本发明所提供的底座装配。
图2是下底座、后盖板、复印机传动装置和平板传动装置的分解等角图，在下底座上有三个不同位置的安装部件用来安装复印机的传动装置，从而得到三种不同的复印宽度。
图3是显像装置和熔化装置的等角图，表明对于不同的复印宽度A、B、C的复印机，这些装置是可以通用的。
图4a、4b和4C所示是三种不同尺寸的平板装配的等角图，这些不同尺寸的平板分别与不同规格的复印机机件配合使用，如图3所示的那样，从而可以用来复印尺寸不同的原始文件。
对推荐实施例的说明下面对本发明的静电复印机所用的底座装配推荐实施例进行说明。
从附图上可以看到按照本发明特点设计的静电复印机各个部件的大槪结构。在所有附图和说明中都用前后一致的编号来表示这些部件。从下面的讨论中可以知道，这些特点对于各种不同的静电复印机都同样适用，因此没有必要限制在这里所介绍的特定的实施例上。
图1所示是一种静电复印机可以实用于本发明的情况。如图所示，静电复印机上有一个具有光电导表面的金属带10，光电导表面沉积在一个导电的基片上。这个光电导表面最好是用有机光电导体制做，导电基片则用一种铝合金制做。金属带10沿箭头12的方向移动使光电导表面的各个部分相继通过沿移动路线布置的各个工序。辊子1416和18使金属带10具有适当的张力。辊子14与传动电机20相连接。辊子16和18安装在轴承中可以自由转动用作惰辊。电机20传动辊子14使金属带10沿箭头12的方向运动。
要复印的原始文件22字朝下放置到一个透明板24上。透明板24安装在框架26中，此框架可以在水平方向做往复运动，如箭头27所示。金属带10移动的线速度与透明板24运动的线速度大体相同。金属带10是按重复循环方式运动的。为了按照原始文件进行复印，金属带10要通过重复循环路线完成整整两个运动周期。
在第一个周期中，金属带10使光电导表面开始处于一个充电-转換装置，这一装置用28表示。充电-转換装置28包括一个电晕放电装置30，它使金属带10的光电导表面充电，得到比较高的大体均匀的电压。电晕放电装置30包括一个U形的屏蔽32，屏蔽的开口端对着金属带10的光电导表面。有两排基本上等距离布置的针34从屏蔽32中向外伸向开口端，对着金属带10的光电导表面。
接着，金属带10使已充电的一部分光电导表面移动到一个暴光-放电装置下面，这一装置用36来表示。这个暴光-放电装置36包括一个光源38，这个光源最好用一个延长的钨丝灯。光源38固定装在透明板24的下面。在光源38的周围有一个不透光的防护罩40。防护罩40上有一个缝隙，因此光源38的光线可以射到字朝下放在透明板24上的文件22上。当透明板24在箭头27方向移动时，文件22的每一小部分相继受到光照射。从文件22上反射回来的光线通过一束图像传送光纤进行传导，这一图像传送光纤用42来表示。图像传送光纤42是成捆的梯度指数光纤，就象1927年Kitano等人在美国专利NO.3，658，407中所提到的那样。从原始文件上反射的光线通过图像传送光纤传到金属带10上已被充电的一部分光电导表面上，有选择地消耗那里的电荷。这样就在金属带10的光电导表面上记录下一个静电图象，而这个静电图像是与原始文件22上所包含的资料相对应的。暴光-放电装置36还包括一个光传输玻璃纤维光导管44。光导管44的一端靠近光源38，而光导管44的另一端则靠近在充电-转換装置28前面的金属带10的光电导表面，金属带10的移动方向如图中箭头12所示。
在这以后，金属带10使已记录在光电导表面上的静电图像向前移动一个显像-净化联合装置的位置，这个显像-净化装置用46来表示。这个显像-净化装置46包括一个显像辊，用48来表示。这个显像辊48包括一个延长的圆柱形磁铁52，这个磁铁安装在管状件50中。这个管状件50在箭头54所指的方向回转。管状件50与电源56相连，因此可以使管状件50得到一个从大约50伏到大约500伏的偏压。偏压大小的选定取决于静电图像的电位高低和背景部分的电位高低。在显像过程中，偏压处于背景电压和静电图像电压之间。一个具有圆筒件60的输送装置58上有一些戽斗62，借助于这个输送装置把显像用的材料送过去，显像材料是一种磁性的载体小颗粒，载体颗粒上具有上色粉，借摩擦电附在显像辊的上面。显像辊48吸附着显像材料。当管状件50在箭头54所指的方向回转时，显像材料便被输送来与静电图像相接触，上色粉即被从载体颗粒上吸下来。这样一来，就会在金属带10的光电导表面上形成一个上色粉的图像。用加料器64来使上色粉和载体颗粒相混合。管状件50最好是用一种非磁性材料，如铝来制做，同时，管状件的外表面要弄粗糙。圆柱形磁铁52最好是用钡铁氧体来制做，磁铁具有许多的磁极，如图上所表示的那样。有一个测量刮刀(图上未示出)用来确定管状件50上显像材料通过的间隙大小。这个间隙可以调节被输送进去与静电图像相接触的显像材料的数量，这个静电图像是记录在金属带10的光电导表面上的图像。
在金属带10光电导表面上形成上色粉图像以后，金属带10便把这个上色粉图像送回到充电-转換装置28那里，以便开始第二个周期。在这个时候，一页纸66由喂纸装置68向前送进，到达充电-转換装置28的位置上。纸页是按照同步的顺序送进的，因此可以与金属带10光电导表面上所形成的上色粉图像保持同步。这样，这一页纸的一面就可在充电-转換装置28那里与上色粉图像相接触。喂纸装置68最好有一个可以回转的圆筒，圆筒上装有一些向外伸的软的轮叶，轮叶之间有一定间距。每个轮叶的自由端依次地与纸垜70最上面的一页纸66相接触。当喂纸装置68回转时，纸页66便移到斜槽72上。定位辊74把纸66向前送至充电-转換装置28的位置上，纸的送进与金属带10光电导表面上的上色粉图像是同步进行的。
充电-转換装置28的电晕放电装置30将离子喷到纸页的背面。这样就把金属带10光电导表面上的上色粉图像吸附到纸上面。在这种转換以后，纸页与金属带10一起继续前进，直到金属带10绕过辊子18时，光束强度(beam strength)使其从那里脱开为止。纸页从金属带10上离开以后便进入一个熔化装置，这个装置用76来表示。这个熔化装置76最好是有几个辊子78、80和82。当纸页通过辊子80和82之间时，辊子给予一定压力，使上色粉图像永久地固定在复印的纸页上。在这以后，出料辊84使复印的纸沿箭头86所指的方向前进，进入收集槽88中以便操作人员从复印机上将其取走。
在金属带10继续前进时，附着在光电导表面上的剩余上色粉从显像-净化装置46通过，这个装置可将多余的上色粉从金属带10的光电导表面上去除掉。在第二个周期中，电源56使管状件50得到一个比第一个周期中显像电位高一些的偏压。这样，上色粉使被吸附到管状件50上的载体颗粒上去。多余的上色粉就这样从光电导表面上去除掉，然后返回到显像-净化装置中以便再次使用。
在多余的上色粉已经从金属带10光电导表面上去除完毕以后，剩余的电荷也流到暴光-放电装置36中。在这个时候，有一个快门使光源38的光线通过光导管44传送到光电导表面上。这些光线照射在光电导表面上可以在下一个周期中充电以前把所剩余的一切静电荷都去掉。在第一个周期中，这个快门用来阻止光源38的光线通过光导管44进行传送。
下面按图2-图4对本发明的底座装配进行更为详细的说明。下底座94一般包括边板部分96和98，前边部分100，底板101以及上部控制盘板102。下底座94可以是整体模压塑料的，上面装有几个安装部件104a，104b和104c这几个部件相隔一定距离，都与前边部分100相平行，在这几个部件上可以安装复印机的各个机件，使得从安装部件104a，104b和104c到前边部分100的距离有所不同，从而使复印机的宽度在箭头所指方向有所区别。在整体模压的下底座上还可以考虑有一些拉杆和立柱使之形成一个刚性结构，同时也可以支撑复印机的一些机件。在复印机上，传动部分由编号106来表示，这个传动部分可以包括各种不同的部件，这里所讲的是包括一台传动电机108，一个传动显像装置的链轮110，一个传动熔化装置的接手111，此外还有其他几个类似的接手用来与复印机各个机件相连接，这些机件将安装到复印机中。复印机的传动部分106可以安装在任何一个安装部件104a，104b或104C上，从而得到所需要的复印宽度。这一安装是用适当的紧固件，如螺栓等将复印机传动装置上的开孔116与下底座94上的配合件114连接起来。复印机的后盖118可以直接固定到转动装置106上，也可以用适当的任何方法如螺栓(图上未示)将其固定到平板传动装置120上，后盖118也可以是模压塑料制品。从图2中可以看到，后盖118是可以滑动地与下底座相配合，并且可以按照传动装置106在不同的安装位置104a，104b，104C来进行定位，使复印机后盖至前边部分100之间的距离有所不同。用这种办法，比如说把传动装置116安装到104a的位置上，复印机的尺寸便可以缩到最小，这时复印机只能用较小尺寸的纸来复印小规格的文件。用另一种办法，比如把传动装置106安装在安装部件104C上，那么尺寸就会扩大，可以用较大的纸来复印规格较大的文件。
复印机下底座可以用任何一种适合的模压材料来制做。比如，一般的热固性塑料内加玻璃纤维强化就可以用来制做下底座。一种特别适用的材料是热固性可塑的一种化合物(ploxester)，里面填加大约20～25%的细玻璃纤维。整体模压底座可以用任何一种适用的模压技术来制造，比如压模塑或传递模塑法等。
上面所讲的平板传动装置120可以直接安装在复印机的传动装置106上，也就是把平板传动装置120上的装配板件122装到复印机的传动装置106两侧的悬臂支架124中并将其固定住。此外，板组件130(见图4a，4b，4C)可以直接安装在平板传动装置120上，也就是将传动装置上安装板126与板组件上的安装板128固定在一起。除了平板24以外，板组件还包括一块盖板132，通过盖板铰链134把其安装在板组件130上。
根据复印机传动装置106在下底座的安装部件104a，104b，104C上的位置，同时根据平板传动装置120在复印机传动装置106上的安装位置，可以得到不同尺寸的平板组件130如图4a，4b和4C所示，从而得到规格不同的复印机。
参照图3可以看出，规格不同和复印宽度不同的复印机上所用的显像装置138和上色剂熔化装置146可以是一样的，因为规格不同的复印机只是各种组装所得到的复印宽度有所不同而已。为了说明问题，这里仅仅表示出一个具有代表性的显像装置和熔化装置，其他部件可以在复印宽度方向适当地移动位置和改装，这里所用的就是按本发明设计的底座装配。显像装置138包括一个供送上色剂的盒子140，上色剂即从这个盒子中落到上色剂分配器142中，再经这个分配器把上色剂送到圆柱形磁性显像-净化装置的辊子上。显像装置可以通过一侧的安装销144安装在下底座94的前边部分100上，并且还要适当地安装以便用链轮(图上未示)来传动，这就是复印机传动装置中用来传动显像装置的链轮110。同样，用146表示的熔化装置包括几个辊子78、80、82以及输出辊84，这些辊子可以按照同样的方式通过安装销148安装在前边部分上，并且要与复印机的传动装置安装在一起以便用传动装置106上的链轮111来传动这个熔化装置。
附图上所表示的是复印机传动装置106的三个不同的安装位置104a，104b和104C，这样可以得到三种不同宽度的复印机，但是应该看到，任何数目的安装部件都是可以提供的，这样就可以得到任何不同的复印宽度。下面把常用的文件纸型尺寸列出来，这些文件可能会要复印，所以就需要一定宽度的复印机以便得到良好的复印件。
常用的标准文件纸型尺寸尺寸说明 英寸 厘米1.美国政府(旧) 8×10.5 20.3×26.72.美国信件 8.5×11 21.6×27.93.美国法律 8.5×13 21.6×33.04.美国法律 8.5×14 21.6×35.65.美国工程 9×12 22.9×30.56.国际标准协会(ISO)B5 6.93×9.84 17.6×25.07.国际标准协会(ISO)A4 8.27×11.69 21.0×29.78.国际标准协会(ISO)A3 11.69×16.549.国际标准协会(ISO)B4 9.84×13.9 25.0×35.310.日本 B5 7.17×10.12 18.2×25.711.日本 B4 10.12×14.33 25.7×36.4从前面所介绍的情况和所附的图中可以看出，按照本发明的实施，可以得到一套规格不同的复印机。复印机从前边部分到后盖板的尺寸可以按照所需要的复印宽度而减小一些。只要把复印机传动装置安装在下底座的适当位置上就可以实现这种减窄的要求，同时还需要有一个靴形的后盖板，这个盖板可以滑动与下底座相连接，它可以固定到传动装置上，也可以固定到平板传动装置上。这样就有可能用一种底座来适应一组复印宽度不同的复印机的需要。应该看到，这样制造的一组不同规格不同的复印机具有同样的下底座、前边板、侧板、后盖板，同时也具有同样的传动装置和平板传动装置。复印机的其余部件，如显像装置、光感受器及熔化装置只需要在复印宽度方向上进行改动。采用按照本发明设计的尺寸可变的底座，前边板和后盖板就可以象望远镜那样安装。由于有这么多的通用部件，所以在设计和制造复印宽度不同的一组复印机时所花费的设计和制造成本将会大大降低。此外，本发明还使复印机的制造者有可能同时或者几乎是连续不断地组装复印规格不同的大量的复印机。同时也使复印机的制造者有可能在比较短的时间内从制造某一种规格的复印机转而制造另一种规格的复印机。此外，本发明还可以使复印机的制造者和服务部门只储备较少的备品备件用于一组规格不同的复印机产品，因为这一组复印机所能共用的零件很多。除了零部件的通用性大以外，本发明还可以为规格不同的复印机设计和使用其他部件，这些复印机只是在复印宽度方面有所不同。这样就有可能为所有的端板和安装件提供一个通用的设计方法。
这里发表的专利申请是明确具体地和总的结合在一起作为参考。
本发明是按照具体的实施例加以说明的，不过对于本专业的内行来说，很明显的是这里可以有很多改进、不同的方案和改变的地方。比如，本发明的说明中讲的是一个磁性刷子的显像装置，但是应该认为任何一种型式的显像装置都可以使用在这里。本发明所讲的是在下底座上有三个不同的安装部件，但是应该认为任何数目的安装部件都可以按照设计者和制造者的意愿来进行选择。此外，本发明是按照一个整体模压的下底座讲述的，但是应该认为，下底座也可以用其他方法来制做。本发明是按照一台复印机来讲述说明的，但是应该认为，它也同样可以用于一台印刷机上。因此，本发明申请将包括所有这些不同的改进和方案，这些都将属于权利要求
所提出的精神和范围之内。
权利要求
1.自动复印机具有一个底座装配用来安装复印机的各种机件，上述底座装配包括一个下底座，上面有一些位置不同的安装部件用来安装至少一个复印机机件，上述安装部分相隔一定距离，平行地配置在复印机前盖板与后盖板之间，复印机机件可以安装在下底座的上述安装部件的任何一个上，从而可以使组装的复印机具有某一种复印宽度，这个复印宽度是与从复印机前边部分到上述安装部件的距离相对应的。
2.按照权利要求
1，上述的下底座是用塑料模压而成，上述的一些安装部件都整体地模压在里面。
3.按照权利要求
1，上述各个安装部件都是一样的，所不同的只是它们与复印机前边部分的距离。
4.按照权利要求
1，这些安装部件中的每一个到复印机前边部分有一段距离，这样就得到一个与某一个标准纸型尺寸相对应的复印宽度。
5.按照权利要求
1，上述前边部分即对应于复印机的前面，上述安装部件都与这个前边部分有一定距离，配置在复印机的后部。
6.按照权利要求
4，在复印机上有一些安装部件，这些安装部件用来安装复印机的传动装置。
7.按照权利要求
2，复印机的下底座包括前边部分和侧盖板，它们都是整体模压而成的。
8.按照权利要求
1的复印机还包括一个后盖板，后盖板包括盖板以及将后盖板安装到上述下底座上用的紧固装置，后盖板安装的不同位置与安装部件的某一个位置相对应，从而使复印机得到与该安装部件位置相对应的复印宽度。
9.按照权利要求
6的复印机还包括上述的传动装置，在复印机的前边部分有安装至少一个复印机机件的装置，而上述传动装置包括一个安装至少一个机件的另一端的装置。
10.按照权利要求
9，上述传动装置包括一个安装平板传动机构的装置。
11.按照权利要求
9，上述复印机机件中至少有一个包括显像装置。
12.按照权利要求
9，上述复印机机件中至少有一个包括熔化装置。
专利摘要
自动复印机底座装配有一个下底座。底座上有一些用来安装至少一个机件的安装部件，它们平行相间地配置在复印机前后边之间。机件安装在其中一个安装部件上，使复印机具有某一种复印宽度，它与该安装部件到复印机前边的距离相应。下底座和安装部件最好用塑料整体模压而成。复印机的后盖板，包括一个靴形盖板，可滑动地与下底座相连，从而得到一个可变尺寸的底座装配。前后盖板及传动装置和平板传动机构都可通用，得到不同的复印宽度。
文档编号G03G15/00GK85105653SQ85105653
公开日1987年1月21日 申请日期1985年7月25日
发明者J·范图索, E·R·蒙凯班恩, H·R·蒂尔 申请人:施乐公司导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan