专利名称：中心管式异形铠装光缆的制作方法
技术领域：
本实用新型属于通信光缆的制造技术。
目前所有的铰式、骨架式光缆都是将钢绞线或钢丝置于光缆中心，这种结构存在的缺点是在敷设和使用中，由于人力和外部自然力通过护层与缆心的相互作用而传递到加强芯，使光纤受到较大的作用力，产生弯曲现象，影响传输特性，由于加强芯、骨架处于中心位置，空间的利用率低，使光缆的体积大、用料多、重量大，为光缆的敷设带来很大的困难。在实用新型专利《轻型光缆外护层结构》中，加强钢丝放置外护套层中，光纤在光缆的中心，光缆在纯弯曲的情况下，光缆的应变为零，能直接承受作用于光缆上的外部作用力，但不足之处是在有加强钢丝处，外护套层厚度较薄，无钢丝处护层厚，造成了外护套用料增加，同时护套中存在较大的应力，影响电缆的寿命；在无加强钢丝方向，光缆的机械物理性能明显弱于有钢丝方向，即光缆的性能明显存在各向异性；中心套管为PBT材料，表面光滑，当环境温度发生变化时，管套在光缆中易产生滑动。
本实用新型的目的是对光缆的结构进行改进，克服现有轻型光缆外护层薄厚不均，机械物理性能各向异性，以及中心管套在温度变化时易产生伸缩滑动的缺点。提出一种纵包复合钢带层为椭园形结构的光缆。
本实用新型提出的椭园形纵包复合钢带结构的电缆是由光纤(1)、石油膏(2)、中心套管(3)、加强钢丝(4)、阻水包带(5)、椭园形纵包复合钢带(6)、外护套(7)、间隙(8)组成。纵包复合钢带(6)为椭园形，它改变了以往传统的园形，加强钢丝(4)放在椭园形纵包复合钢带的短轴和外护套之间，共有两根，在此方向纵包复合钢带层(6)将中心套管(3)紧紧夹住，而在长轴方向纵包复合钢带层(6)与中心套管之间有一个间隙(8)。
以下结合
图1、中心管式异形铠装光缆横向结构图中心管式异形铠装光缆，中心有多根一次涂层的光纤(1)，在光纤(1)的周围依次是石油膏(2)、中心套管(3)、阻水包带层(5)、椭园形纵包复合钢带(6)层和高密度聚乙烯外护套层(7)，在椭园形纵包复合钢带层(6)的短轴方向和外护套(7)之间有两根纵向放置的加强钢丝(4)，椭园形纵包复合钢带层(6)将中心套管夹紧，克服现有轻型光缆在温度变化时中心套管(3)在光缆中产生伸缩现象；而在椭园形纵包复合钢带层(6)的长轴方向与中心套管(3)之间有一定的间隙(8)，在外力的作用下，它起到缓冲的作用，只有受到较大的外部作用力时，才可能通过中心套管影响光纤(1)，因而大大改善了光缆在此方向的机械物理性能，根据加强钢丝(4)直径大小，可以适当的调整椭园形纵包复合钢带层(6)的长、短轴之间的比例，椭园形纵包复合钢带层(6)的长轴与短轴之差在1.0～3.0mm之间均可，这样使钢丝处的塑料护层厚度与另一方向的护层厚度基本一致，克服了钢丝处的薄弱环节，又使护层在整个光缆园周方向趋于均匀，同时还减小光缆外径和重量，使光缆结构更为紧凑，成本更低。纵包复合钢带层(6)，他可以为轧纹纵包复合钢带，也可做成平带纵包复合钢带。
中心管式异形铠装光缆克服了轻型光缆的缺点，保留了现有轻型光缆所具有的优点。
权利要求1.一种中心管式异形铠装光缆是由光纤(1)、石油膏(2)、中心套管(3)、加强钢丝(4)、阻水包带(5)、纵包复合钢带(6)、外护套(7)、间隙(8)组成，其特征在于缆芯(1)的周围依次石油膏(2)、中心套管(3)、阻水包带(5)、椭园形纵包复合钢带(6)和高密度聚乙烯外护套(7)，椭园形纵包复合钢带(6)的短轴和外护套(7)之间有一根加强钢丝(4)，其长轴和中心套管间存在有间隙。
2.如权利要求1所述的中心管式异形铠装光缆，其特征在于椭园形纵包复合钢带层(6)的长轴与短轴之差为1.0～3.0mm之间。
3.如权利要求1所述的中心管式异形铠装光缆，其特征在于纵包复合钢带层(7)可为轧纹纵包复合钢带和平带纵包复合钢带。
专利摘要中心管式异形铠装光缆是由光纤(1)、石油膏(2)、中心管套(3)、加强钢丝(4)、阻水包带(5)、纵包复合钢带(6)、外护套组成。纵包复合钢带为一个椭圆形，在它的短轴方向和外护套(7)之间有加强钢丝(4)，使阻水带(5)和中心套管紧密夹持，而长轴方向，纵包复合钢带(6)与中心管套之间有一间隙(8)。此种结构的光缆对外护套层四周均匀，外径小、重量轻，各方向的机械物理性能基本保持一致，也克服了温度变化时中心套管(3)在光缆中的伸缩现象。
文档编号G02B6/44GK2181011SQ9324561
公开日1994年10月26日 申请日期1993年11月30日 优先权日1993年11月30日
发明者刘中一 申请人:成都市汇源光缆厂