所述三种间距满足如下关系:a兰70 μπι ;3, = 2b ;b = 1.5co
[0029]从上述数学模型可见，在本发明的上述具体实施例中，提供了三种间距大小特定的参数关系，现有技术中没有任何技术启示可用于获得上述参数关系，并且本领域技术人员依照该参数关系可以对莫尔干涉条纹进行精确化的消减，在没有上述参数关系作为启示的前提下，本领域技术人员无法获知采用什么样的实验才可获得上述参数关系，因此，本发明的上述具体实施例所提供的参数关系对本领域技术人员来说是非显而易见的，相对于现有技术毫无规律的任意设置不同的棱镜结构具备突出的实质性特点和显著的进步，具备专利法意义上的创造性。
[0030]在另一个具体实施例中，PET基材11上的第一棱镜条纹121、第二棱镜条纹122以及第三棱镜条纹123的数量分别为Na，Nb，Ne，所述数量满足如下关系:Na ^ Nb ；Nb ^ Ne。本实施例在前述参数关系的基础上进行了更进一步的优化，使得本领域技术人员对于莫尔干涉条纹的消减能够得到更加优化的消减控制。
[0031]在又一个具体实施例中，如图2所示，其中显示的是本发明的棱镜片10所对应的LCD面板的分解结构示意图。参见图1-2所示，棱镜片10与LCD面板平行设置，LCD面板上示意性画出了多个规律排列的同样大小的矩形像素单元20，在本实施例中，为了更进一步消除莫尔干涉条纹，设定像素单元20垂直于三种棱镜条纹121、122、123长度方向的像素单元宽度为P1，该像素单元宽度Pl与前述三种间距满足如下关系:P1 ^ 5a ;P1 ^ 1b ;Pl ^ 15c。应当指出的是，棱镜片10附着于LCD面板上是具备一定的方向性的，棱镜片10的棱镜条纹方向与其垂直的像素单元的宽度具备本实施例的上述参数关系才是具备意义的。
[0032]进一步地，本发明的上述具体实施例中的每一种棱镜片10均可以单独应用于LCD背光模组，也可以与其它的膜片层叠接合成复合光学膜片结构。正如前述，由于本发明的棱镜片10本身就可以消除莫尔干涉条纹，且无需额外的扩散膜，因此将其单独应用于LCD背光模组可以降低生产成本。当然，为了提供更优化的显示效果，也可以如上所述的那样提供具备本发明的棱镜片10的复合光学膜片结构。具体如图3所示，其中显示的是根据本发明的一个具体实施例的复合光学膜片结构的示意图，在本实施例中，棱镜片10可以通过粘合剂30与第二膜片层叠接合成复合光学膜片结构1，所述第二膜片可以为所述棱镜片10、微透镜膜或扩散膜之一；其中微透镜膜和扩散膜均包含PET基材。
[0033]也就是说，上述实施例中，复合光学膜片结构I可以是两层具备本发明结构特点的棱镜片10粘结起来的结构，也可以是一层具备本发明结构特点的棱镜片10与诸如微透镜膜或扩散膜之类的膜片粘接起来的结构。图3中具体显示的结构中，上下两层粘接起来的膜片都是具备本发明结构特点的棱镜片10，本领域技术人员可以参照图3显示的示意性结构获得棱镜片10与微透镜膜或扩散膜粘接起来的结构(图中未示出)。另外，本发明的棱镜片10本身是由多个平行排列在PET基材11上的棱镜结构12组成的，棱镜结构12可采用现有的光敏树脂(UV树脂)制成；而微透镜膜和扩散膜都是由PET基材制备而成的，因此可以说微透镜膜和扩散膜均包含PET基材。
[0034]进一步的，为了最小化复合光学膜片结构I的受热变形，提高了光学辉度，提高生产效率和质量，在一个具体实施例中，设定棱镜片10、微透镜膜和扩散膜所包含的PET基材的热膨胀系数为Tp，棱镜片10的棱镜结构12的热膨胀系数为Ta，粘合剂30的热膨胀系数为Tb，其中Tp〈Ta ；Tp<Tb ；Tb ^ Ta。本领域技术人员可以参照上述参数组合，选择适当的材料制造本实施例优选的复合光学膜片结构1，以实现复合光学膜片结构I受热的情况下变形最小，从而提高了 LCD背光模组的光学辉度，也就是提高了产品质量，减少了产品缺陷和返工，提高了生产效率。
[0035]更进一步的，在还有一个具体实施例中，设定棱镜片10的棱镜结构12的附着力为Ba，粘合剂30的附着力为Bb时，其中Bb ^ Ba。也就是说，在本实施例中，粘合剂30将本发明的棱镜片10和前述的第二膜片接合在一起的附着力优选要大于，或者至少是等于棱镜结构12附着在棱镜片10上的附着力，这样在结构强度、受热变形方面将会具备更好的特性，进一步提高了 LCD背光模组的光学辉度，提高了产品质量和生产效率。
[0036]另外，基于前述详细说明，本发明还可以提供一种具备上述棱镜片的液晶显示器用背光模组以及液晶显示器。
[0037]本领域技术人员应当理解，虽然本发明是按照多个实施例的方式进行描述的，但是并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案。说明书中如此叙述仅仅是为了清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体加以理解，并将各实施例中所涉及的技术方案看作是可以相互组合成不同实施例的方式来理解本发明的保护范围。
[0038]以上所述仅为本发明示意性的【具体实施方式】，并非用以限定本发明的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作的等同变化、修改与结合，均应属于本发明保护的范围。
【主权项】
1.一种用于LCD背光模组的棱镜片，所述棱镜片(10)由多个平行排列在PET基材(11)上的棱镜结构(12)所组成，其特征在于，所述棱镜结构(12)至少包含三种或三种以上间距各不相同的棱镜条纹。
2.如权利要求1所述的棱镜片，其特征在于，所述棱镜结构(12)包含三种间距分别为a，b，c的第一棱镜条纹(121)、第二棱镜条纹(122)以及第三棱镜条纹(123)，所述三种间距满足如下关系:a兰70 μ m ;a兰2b ;b兰1.5c。
3.如权利要求2所述的棱镜片，其特征在于，所述PET基材(11)上的所述第一棱镜条纹(121)、所述第二棱镜条纹(122)以及所述第三棱镜条纹(123)的数量分别为Na，Nb，Ne，所述数量满足如下关系:Na ^ Nb ；Nb ^ Ne。
4.如权利要求1或2所述的棱镜片，其特征在于，所述棱镜片(10)所对应的LCD具备垂直于所述三种棱镜条纹(121、122、123)长度方向的像素单元宽度P1，所述像素单元宽度Pl与所述三种间距满足如下关系:P1 ^ 5a ；P1 ^ 1b ；P1 ^ 15c。
5.如权利要求1-4之一所述的棱镜片，其特征在于，所述棱镜片(10)通过粘合剂(30)与第二膜片层叠接合成复合光学膜片结构(I)，所述第二膜片为所述棱镜片(10)、微透镜膜或扩散膜之一；所述微透镜膜和所述扩散膜均包含PET基材。
6.如权利要求5所述的棱镜片，其特征在于，所述棱镜片(10)、所述微透镜膜和所述扩散膜所包含的PET基材的热膨胀系数为Tp，所述棱镜片(10)的所述棱镜结构(12)的热膨胀系数为Ta，所述粘合剂(30)的热膨胀系数为Tb时，其中，Tp〈Ta ;Tp〈Tb ；Tb ^ Ta。
7.如权利要求6所述的棱镜片，其特征在于，所述棱镜片(10)的所述棱镜结构(12)的附着力为Ba，所述粘合剂(30)的附着力为Bb时，其中，Bb ^ Ba。
8.一种液晶显示器用背光模组，其特征在于，所述背光模组包含权利要求1-7之一所述的棱镜片(10)。
9.一种液晶显示器，其特征在于，所述液晶显示器包含如权利要求8所述的背光模组。
【专利摘要】本发明提出了一种用于LCD背光模组的棱镜片，所述棱镜片(10)由多个平行排列在PET基材(11)上的棱镜结构(12)所组成，其中，所述棱镜结构(12)至少包含三种或三种以上间距各不相同的棱镜条纹。另外，本发明还提供了一种具备上述棱镜片的液晶显示器用背光模组以及液晶显示器。本发明通过设置三种或三种以上间距各不相同的棱镜条纹，打乱了现有技术所存在的棱镜条纹的规律性排列方式，从而可以消除因棱镜条纹规律性排列方式所产生的规律性亮度变化，因而可以降低或消除棱镜片和LCD面板之间产生的莫尔干涉条纹。
【IPC分类】G02F1-13357, G02B5-04, F21V5-02
【公开号】CN104698518
【申请号】CN201510156005
【发明人】吴培服
【申请人】江苏双星彩塑新材料股份有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2015年4月2日